ШНЕКОВЫЕ ПРОМЫШЛЕННЫЕ АГРЕГАТЫ
Шнековые устройства применяются для различных сфер промышленности. Их используют в добывающей, машиностроительной, нефтеперерабатывающей, пищевой отраслях. На таком же принципе действия построены многие насосы для химической промышленности. Среди основных преимуществ, которыми отличается такая помпа, выделяются высокая напорная характеристика, непрерывность подачи. Также при помощи таких приборов можно работать с густыми веществами, а также с жидкостями, содержащими высокий процент абразивных примесей. Как правило, винтовые агрегаты имеют цилиндрическую конструкцию. Основой таких аппаратов выступает металлический шнек, который вращается от двигателя и резиновый статор. В ходе вращения спираль ротора, соприкасается с поверхностью статора, образуя временные герметичные камеры. Именно в этих камерах транспортируется к выходу перекачиваемая среда. В плане использования шнековые насосы и оборудование делятся на горизонтальные и вертикальные. Горизонтальные больше рассчитаны на работу с густыми материалами. Они устанавливаются на антивибрационные прокладки или специальную основу. С помощью вертикальных вариантов проводится добыча минеральной и соленой воды из скважин. Данный сегмент представляют промышленные глубинные насосы, рассчитанные на глубокие источники. Устройство подходит для работы с жидкостями, температура которых достигает 180 градусов. Рабочее давление аппарата составляет 24 бар.
|
|
|
Рис.3 Устройство шнекового насоса
БОЧКОВЫЕ НАСОСНЫЕ УСТРОЙСТВА
Бочковые агрегаты (рис.4) используются, в основном, в химической промышленности. При помощи таких аппаратов производится перекачивание щелочи, кислот и других агрессивных веществ. Главной задачей таких моделей является перекачивание жидкости из одной емкости в другую, или очистка отдельных резервуаров. Широкий ассортимент таких устройств позволяет осуществить подбор техники под каждый тип источника. Устройства такого типа выполняются из химически нейтральных полимерных составов или легированной стали. В большинстве случаев они имеют компактные размеры для более простого монтажа насосного оборудования. Отдельные модели бочковых насосов выполняются во взрывозащищенных корпусах. При этом переход от двигателя к рабочей камере защищен специальной магнитной муфтой, которая максимально плотно герметизирует моторный отсек. В плане исполнения рабочего органа бочковые насосы бывают: шиберного типа, диафрагменного типа, поршневого типа и сильфоного типа.
Рис.4 Насосы бочковые
ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОМЫШЛЕННЫХ ДИАФРАГМЕННЫХ НАСОСОВ
|
|
|
Диафрагменные аппараты относятся к объемному типу устройств. По принципу действия такие агрегаты схожи с поршневыми устройствами. Разница заключается в том, что вместо поршня здесь используется гибкая мембрана. В ходе работы двигателя, он перемещает металлический шток, на краю которого закреплена диафрагма. Когда диафрагма прогибается, в рабочей камере образуется вакуум, благодаря чему всасывается жидкость через насосный патрубок. На следующей фазе движения мембраны она возвращается в исходное положение, за счет чего происходит выталкивание жидкости в трубопровод. Многие промышленные насосы выполняются в виде двухкамерных аппаратов. В этом случае двигатель приводит в движение сразу две, противоположно размещенные, камеры. При этом двигающаяся мембрана, дополняет другую, обеспечивая более ровную подачу и высокую производительность. Основными материалами, из которых изготавливаются мембранные устройства, являются пластик, чугун, сталь или сплавы на основе алюминия. Главными преимуществами диафрагменных промышленных моделей является универсальность и производительность. Такое устройство подходит для всех типов веществ: агрессивных химических, густых, материалов с высоким содержанием твердой взвеси. Также к особенностям типа относится простота конструкции, что облегчает ремонт насосного оборудования.
Дата добавления: 2018-11-24; просмотров: 232; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!