Пример расчета варианта 0 смотри в таблице 12 (стр. 13,14)

Управление материальными потоками на основе пооперационного учета логистических издержек

Цель занятия — изучение возможностей повышения эффективности функционирования склада, с помощью пооперационного учета логистических издержек.

Содержание

- определить величину суммарного материального потока на складе;

- рассчитать стоимость грузопереработки;

- в результате расчетов определить, как влияет на общую стоимость уменьшение потоков на отдельных участках склада;

- разработать управленческие решения на основе проведенных расчетов.

Теоретические пояснения к теме

Одна из основных задач логистики – управление затратами по доведению материального потока от первичного источника сырья до конечного потребителя. Однако управлять затратами можно лишь в том случае, если они точно измеримы. Поэтому системы учета издержек производства и обращения участников логистических процессов должны выделять затраты, возникающие в процессе реализации функций логистики, и формировать информацию о наиболее значимых затратах, а также о характере их взаимодействия друг с другом. При соблюдении названного условия появляется возможность использовать важный критерий выбора оптимального варианта логистической системы – минимум совокупных издержек на протяжении всей логистической цепи.

Практическое занятие знакомит обучающихся с возможностями, которые открывает применение логистического подхода к управлению материальными потоками на складе предприятия оптовой торговли. Однако следует отметить, что пооперационный учет логистических издержек позволит оптимизировать материальные потоки в любой логистической системе.

Принципиальная схема склада предприятия оптовой торговли приведена на рис. 1.

Рис. 1. Принципиальная схема склада

Теоретические пояснения к теме

Склады – здания, сооружения и разнообразные устройства, предназначенные для приемки, размещения и хранения поступивших на них товаров, подготовки их к потреблению и отпуску потребителю.

Объективная необходимость в специально обустроенных местах для содержания запасов существует на всех стадиях движения материального потока – от первичного источника сырья до конечного потребителя. Поэтому в практике имеет место большое количество видов складов. Совокупность работ, выполняемых на различных складах, примерно одинакова. Это объясняется тем, что в разных логистических процессах склады выполняют следующие схожие функции:

♦ временное размещение и хранение материальных запасов;

♦ преобразование материальных потоков;

♦ обеспечение логистического сервиса в системе обслуживания.

Материальный поток – грузы, детали, товарно-материальные ценности, рассматриваемые в процессе приложения к ним различных логистических операций (разгрузка, погрузка, транспортировка, укладка в тару и распаковка, укладка на хранение и т.п.) и отнесенные к определенному временному интервалу.На складах предприятий оптовой торговли материальный поток называют, как правило, грузовым потоком.

Входящий материальный поток – материальный поток, поступающий на склад из внешней среды.

Внутренний материальный поток – материальный поток, образуемый в результате осуществления логистических операций внутри склада. Внутренний поток складывается из потоков на разных участках склада и, как правило, многократно превышает входящий поток.

Выходящий материальный поток – материальный поток, поступающий со склада во внешнюю среду. При сохранении запаса на складе за определенный период на одном уровне выходящий поток равен входящему.

Грузооборот склада – общепринятое название входящего на склад или выходящего со склада материального потока за соответствующий период.

Рассмотрим технологический процесс на складе.

Прибывший железнодорожным транспортом товар выгружается из транспортного средства на участке разгрузки (на рис. 1– железнодорожная рампа).

Различают грузы, прибывшие в рабочее и нерабочее время. Если разгрузка происходит в нерабочее время, т.е. тогда, когда основной склад закрыт, груз поступает в приемочную экспедицию – помещение, отдельное от основного склада.

Разгруженный в рабочее время груз направляется в основное помещение склада. При этом некоторые товары, например, сахар в стандартных мешках, сразу перемещаются на участок хранения. Другие товары направляются на участок приемки, для распаковки и проверки.

В дальнейшем весь поступивший на склад груз так или иначе сосредотачивается в зоне хранения основного помещения склада.

Отпускаемый со склада товар может проходить или не проходить операцию комплектования. Через участок комплектования склада проходит только товар, который упаковывается и отпускается вместе с другими товарами в общей транспортной таре.

Товар со склада предприятия оптовой торговли может доставляться заказчику силами данного предприятия. Тогда в помещении, отдельном от основного склада, необходимо организовать отправочную экспедицию, которая будет накапливать подготовленный к отгрузке товар и обеспечивать его доставку покупателям. Завершает технологический процесс на складе операция погрузки, которая в нашем случае (см. рис. 1) выполняется на автомобильной рампе.

Принципиальная схема материальных потоков на складе предприятия оптовой торговли приведена на рис. 2.

Перечислим основные логистические операции, выполняемые с грузом на отдельных участках рассматриваемого клада.

Участок разгрузки (в нашем случае – железнодорожная рампа):

♦ механизированная разгрузка транспортных средств;

♦ ручная разгрузка транспортных средств.

Приемочная экспедиция (размещается в отдельном помещении склада):

♦ приемка прибывшего в нерабочее время груза по количеству мест и его кратковременное хранение до передачи на основной склад. Грузы в приемочную экспедицию поступают с участка разгрузки.

Участок приемки (размещается в основном помещении склада):

♦ приемка товаров по количеству и качеству. Грузы на участок приемки могут поступать с участка разгрузки и из приемочной экспедиции.

Участок хранения (главная часть основного помещения склада):

♦ укладка груза на хранение;

♦ отборка груза из мест хранения.

Участок комплектования (размещается в основном помещении склада):

♦ формирование грузовых единиц, содержащих ассортимент товаров, подобранный в соответствии с заказами покупателей.

Отправочная экспедиция:

♦ кратковременное хранение подготовленных к отправке грузовых единиц, организация их доставки покупателю.

Участок погрузки (в нашем случае – автомобильная рампа):

♦ погрузка транспортных средств (ручная и механизированная).

Изобразим и проанализируем принципиальную схему товаропотоков на складе оптовой торговой базы.

Рис. 2. Принципиальная схема материального потока на складе предприятия оптовой торговли

Задание 1. Расчет величины суммарного материального потока на складе

Методические указания

На складах предприятий оптовой торговли материальные потоки рассчитывают, как правило, для отдельных участков или по отдельным операциям (например, внутрискладское перемещение грузов, ручная переработка груза на участках приемки и комплектации и т.п.). При этом суммируют объемы работ по всем операциям на данном участке или в рамках данной операции.

Суммарный внутренний материальный поток (грузовой поток) склада определяется сложением материальных потоков, проходящих через его отдельные участки и между участками.

Величина суммарного материального потока на складе зависит от того, по какому пути пойдет груз на складе, будут или не будут выполняться с ним те или иные операции. В свою очередь, маршрут материального потока определяется значением факторов, перечисленных в таблице 9.

Объем работ по отдельной операции, рассчитанный за определенный промежуток времени (месяц, квартал, год), представляет собой материальный поток по соответствующей операции.

Величина суммарного материального потока на складе (Р) определяется сложением величин материальных потоков, сгруппированных либо по признаку выполняемой логистической операции, либо по признаку места выполнения логистической операции.

Таблица 9 - Факторы объема складской грузопереработки

Факто ры	Наименование фактора	Значение фактора (по вариантам работы), %
Факто ры	Наименование фактора	0	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12
А₁	Доля товаров, поставляемых на склад в нерабочее время и проходящих через приемочную экспедицию	15	20	25	13	17	30	27	18	29	35	27	14	16
А₂	Доля товаров, проходящих через участок приемки склада	20	15	30	25	35	40	36	18	32	16	27	36	12
А₃	Доля товаров, подлежащих комплектованию на складе	70	60	80	36	50	30	45	75	65	55	58	72	66
А₄	Уровень централизованной доставки, т.е. доля товаров, попадающих на участок погрузки из отправочной экспедиции	40	50	30	35	45	25	27	32	45	47	33	55	44
А₅	Доля доставленных на склад товаров, не подлежащих механизированной выгрузке из транспортного средства и требующих ручной выгрузки с укладкой на поддоны	60	70	50	40	45	57	65	72	55	66	45	37	67
А₆	Доля товаров, загружаемых в транспортное средство при отпуске со склада вручную (из-за неприспособленности транспортного средства покупателя к механизированной загрузке)	30	40	20	35	25	37	44	27	33	42	27	18	28
А₇	Кратность обработки товаров на участке хранения (в разах)	2,0	2,0	2,0	3,0	2,0	3,0	3,0	2,5	2,0	3,0	2,0	3,0	2,0

При выполнении задания 1 значение Т принять равным 5000 т/год.

Далее при расчете величины суммарного материального потока будем использовать понятие «группа материального потока», содержание которого варьируется в зависимости от конкретных участков склада или операций.

Группа материальных потоков — грузы, рассматриваемые в процессе внутрискладского перемещения.

Перемещение грузов (в нашем случае — механизированное, в контейнерах или на поддонах) осуществляется с участка на участок, а суммарный материальный поток по данной группе (Р_п.г) равен сумме выходных грузовых потоков всех участков, без последнего:

Т (с участка разгрузки)+

+ Т хА₁/100 (из приемочной экспедиции)+

+ Т А₂/100 (с участка приемки)+

+ Т (из зоны хранения+

+ Т А₃/100 (с участка комплектования)+

+ Т А₄/100 (из отправочной экспедиции)=

= Р п.г

Здесь Т — грузооборот склада, т/год; в скобках помечены соответствующие участки склада, из которых выходит поток.

Группа материальных потоков — грузы, рассматриваемые в процессе выполнения операций на участках разгрузки и погрузки.

Операции разгрузки и погрузки могут выполняться вручную или с применением машин и механизмов.

Грузопоток при ручной разгрузке груза:

Р_рр= Т А₅/100 (т/год). (5)

где:

Р_рр – грузопоток при ручной разгрузке груза;

Т – годовой грузооборот склада;

А₅ – доля доставленных на склад товаров, не подлежащих механизированной выгрузке.

Остальная разгрузка является механизированной. Грузопоток при механизированной разгрузке груза:

Р_м.р = Т (1- А₅/100) (т/год). (6)

Грузопоток при ручной погрузке груза:

Р_рп = Т А₆/100 (т/год). (7)

где:

А₆ – доля товаров, загружаемых в транспортное средство при отпуске со склада вручную.

Грузопоток при механизированной погрузке груза:

Р_м.п = Т (1-А₆/ 100) (т/год). (8)

Группа материальных потоков — грузы, рассматриваемые в процессе ручной переборки при приемке товаров:

Рпр = Т А₂/100 (т/год). (9)

где:

А₂ – доля товаров, проходящих через участок приемки.

Группа материальных потоков — грузы, рассматриваемые в процессе ручной переборки при комплектации заказов покупателей:

Ркм =Т А₃/100 (т/год). (10)

где:

А₃ – доля товаров, подлежащих комплектованию на складе.

Группа материальных потоков — грузы, рассматриваемые в процессе выполнения операций в экспедициях.

Если груз прибыл в нерабочее время (например, в воскресный день), то он разгружается в экспедиционное помещение и лишь в ближайший рабочий день подается на участок приемки или в зону хранения. Следовательно, в приемочной экспедиции появляется новая операция, которая увеличивает совокупный материальный поток на величину.

Р_п.э= Т А₁/ 100 (т/год). (11)

где:

А₁ – доля товаров, поставляемых на склад в нерабочее время и проходящих через приемочную экспедицию.

Если на предприятии оптовой торговли имеется отправочная экспедиция, то в ней появляется новая операция, которая увеличивает совокупный материальный поток на величину

Р_о.э = Т А₄/ 100 (т/год). (12)

где:

А₄ – доля товаров, попадающих на участок погрузки из отправочной экспедиции.

Итого операции в экспедициях увеличивают совокупный материальный поток на:

Рэк = Рп.э + Ро.э = Т (А₁ + А₄) / 100 (т/год) (13)

Группа материальных потоков — операции в зоне хранения.

Минимальный материальный поток в зоне хранения равен 2хТ.

Если при хранении товара осуществляется перекладка запасов с верхних на нижние ярусы стеллажей, то к совокупному материальному потоку добавляется еще какая-то часть Т. В процессе отборки часть грузов может быть возвращена в места хранения, что также увеличивает совокупный материальный поток еще на некоторую долю Т.

В результате всех операций в зоне хранения возникает группа материальных потоков, величина которой равна

Рхр = Т А₇ (т/год) (14)

где:

А₇ – кратность обработки товаров на участке хранения (в разах)

Величина суммарного материального потока на складе (Р) определяется по следующей формуле:

Р = Р_п.г + Р_р.р + Р_м.р + Р_р.п + Р_м.п + Р_пр + Р_км + Р_п.э + Р_о.э + Р_хр (15)

При выполнении задания 1 значение Т принять равным 5000 т/год.

Пример расчета варианта 0 смотри в таблице 12 (стр. 13,14)

Задание 2 . Расчет стоимости грузопереработки на складе

Методические указания

Стоимость грузопереработки определяется:

· объемом работ по той или иной операции;

· удельной стоимостью выполнения той или иной операции.

Пооперационные объемы работ определены при выполнении первого задания.

Удельные стоимости выполнения той или иной операции на складе представлены в таблице 10. Эти данные позволят представить общую стоимость грузопереработки на складе в виде сумы затрат на выполнение отдельных операций.

Выбор состава операций с грузом на складе можно осуществить на основании критерия минимума затрат на грузопереработку.

Максимально снизить складские расходы можно, направляя товар из зоны хранения сразу в зону погрузки. Но это означает отказ от операций подбора ассортимента на участке комплектования, а также от доставки товаров покупателям (операции в отправочной экспедиции). Однако следует иметь в виду, что, отказываясь от предоставления услуг, предприятие сдает позиции на рынке, а это также сопряжено с экономическими потерями. Поиск приемлемого компромисса возможен лишь при налаженной системе учета издержек.

Таблица 10 - Группы материальных потоков на складе

Наименование группы материальных потоков	Условное обозначение группы	Удельная стоимость работ на потоках данной группы
Наименование группы материальных потоков	Условное обозначение группы	условное обозначение	величина, у.д.е./т
Внутрискладское перемещение грузов	Р_п	S₁	0,6
Операции в экспедициях	Р_эк	S₂	2,0
Операции с товаром в процессе приемки и комплектации	Р_пр, Р_км	S₃	5,0
Операции в зоне хранения	Р_хр	S₄	1,0
Ручная разгрузка и погрузка	Р_рр, Р_рп	S₅	4,0
Механизированные разгрузка и погрузка	Р_мр, Р_мп	S₆	0,8

Суммарная стоимость работ с материальными потоками (стоимость грузопереработки — С _груз) определяется по формуле:

С _груз= S₁хР_п.г+ S₂ Р_эк+ S₃ (Р_п.р+ Р_км) + S₄ Р_хр+ S₅ (Р_р.р+ Р_р.п) + S₆ ( Р_м.р+ Р_м.п) (16)

Задание 3. Дифференциация факторов, определяющих объем складской грузопереработки

Методические указания

В процессе выполнения задания необходимо проанализировать совокупность факторов, влияющих на интенсивность материального потока на том или ином участке склада, и определить, какие из них зависят в основном от условий договоров с поставщиками, а какие — от условий договоров с покупателями.

Задание 4. Ранжирование факторов по степени влияния на стоимость складской грузопереработки.

В процессе выполнения предыдущих заданий было изучено влияние факторов А₁ – А₆на объем и стоимость грузопереработки на складе. В свою очередь, эти факторы зависят от условий договоров с контрагентами предприятия оптовой торговли, т.е. от принимаемых коммерческих решений. Следовательно, предприниматель должен знать, какой из факторов оказывает наибольшее влияние на стоимость грузопереработки, и учитывать это при заключении с поставщиком или покупателем.

Методические указания

При выполнении задания необходимо определить, как будет влиять на общую стоимость грузопереработки сокращение потока на том или ином участке на одну и ту же величину. Полученная информация позволит повысить обоснованность принимаемых решений, так как при заключении договоров с поставщиками коммерческая служба будет знать, что более существенно снижает стоимость грузопереработки:

· снижение доли груза, поступающего в нерабочее время и проходящего через приемочную экспедицию (фактор А₁);

· снижение доли поступающего груза, который необходимо пропустить через участок приемки (фактор А₂);

· снижение доли груза, поступающего в непакетированном виде и требующего ручной разгрузки (фактор А₅) (рис. 3).

Данное задание выполняется путем поочередного снижения величины факторов на 10%, что в нашем случае соответствует снижению одноименных потоков на 500 т/год (в рамках данного задания предусмотрено проведение расчетов для факторов, зависящих от условий договора с поставщиками, т.е. для факторов А₁, А₂ и А₅).(табл. 11).

Пример расчета для фактора

Входной материальный поток на склад равен 5000 т/год (данные берутся изпредыдущих заданий в соответствии с номером варианта). Через приемочную экспедицию проходит 15% всех грузов (т. е. = 15%). При снижении доли проходящих через приемочную экспедицию грузов до 5% уменьшается объем и соответственно стоимость работ в самой экспедиции, а также объем и стоимость работ по ввозу грузов в экспедицию.

Необходимо рассчитать суммарное снижение стоимости грузопереработки, для чего заполняем табл. 11.

Начальное значение фактора = 15%, новое — 5%. Меняющиеся потоки— № 2 и № 4 (рис 3).

Расчеты по потокам

Поток № 2:

ранее в приемочной экспедиции обрабатывалось 750 т/год;

стало обрабатываться 250 т/год.

Стоимость работ на потоке:

до изменения фактора 750 х2 = 1500 у.д.е./год;

после изменения 250 х 2 = 500 у.д.е./год.

Изменение стоимости работ на потоке 1500-500 =1000 у.д.е./год.

перемещение в приемочную

экспедицию (поток 4)

Рисунок 3. Движение материальных потоков от участка разгрузки

Поток № 4:

ранее в приемочную экспедицию перевозилось 750 т/год;

стало перевозиться 250 т/год.

Стоимость работ на потоке:

до изменения фактора 750 х 0,6 = 450 у.д.е./год;

после изменения 250 х0,6 = 150 уд.е./год.

Изменение стоимости работ на потоке 450 — 150 = 300 у.д.е./год.

Общее изменение стоимости грузопереработки на складе в результате

уменьшения значения фактора 1000 + 300 = 1300 у.д.е./год.

Изменение стоимости грузопереработки

в процентах к общему объему составит %

Таблица 11 – Расчет влияния отдельных факторов на стоимость грузопереработки

Наименование факторов	Значение фактора, %		Номера меняющихся потоков	Изменение общей стоимости грузопереработки
Наименование факторов	начальное	новое	Номера меняющихся потоков	у.д.е./год	%
Факторы, зависящие от условий договора с поставщиками
А₁ – доля товаров, поставленных на склад в нерабочее время	15	5	2,4	1300	1,8
А₂ – доля товаров, проходящих через участок приемки склада
А₅ – доля доставленных на склад товаров и требующих ручной выгрузки с укладкой на поддоны

Таблица 12

Дата добавления: 2018-11-24; просмотров: 1273; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:

Мы поможем в написании ваших работ!