Глава 2. Материалы для инъекционной гидроизоляции
Материалы, применяемые при инъекционной гидроизоляции, бывают четырех видов:
· полиуретановые материалы;
· эпоксидные материалы;
· акрилатные гели;
· микроцементы.
Наиболее эффективны акрилатные гели и материалы из полиуретана. Они обладают хорошей пластичностью и не разрушаются при неравномерных нагрузках. Эти составы гидрореактивны, то есть их полимеризация происходит под действием воды.
Акрилатные гели имеют почти такую же плотность, как и плотность воды. Они быстро затвердевают в грунте и материале конструкции (кирпиче или бетоне), образуя с ними прочную связь. Очень важно и то, что можно управлять временем реакции полимеризации. Это дает возможность перекрывать доступ целым потокам воды, которые проникают в подземные конструкции. Защита от напорных вод создается как в стенах сооружения, так и между стенами и грунтом. Смешиваясь с частицами грунта, материал укрепляет его слои, что дает защиту от вымывания и стабилизирует грунт у здания.
Рис. 5 Медленно реагирующая двухкомпонентная полиуретановая
Смола для инъекций в сухие и влажные трещины, включая подвижные
Самой экономичной считается гидроизоляция из полиуретановых полимеров (рис. 5), так как при взаимодействии с влагой ее объем увеличивается в 20 раз. Это свойство особенно важно при устройстве гидроизоляции в условиях плывунов, рыхлых почв и пр. При контакте с влагой материал вспенивается и вытесняет воду. Следующая порция материала в отсутствии воды будет затвердевать без вспенивания, превращаясь в прочную и очень плотную субстанцию, образующую абсолютно непроницаемую оболочку гидроизоляции.
|
|
|
Эпоксидные составы (рис. 6) в отличие от полиуретановых смесей и акрилатных гелей полимеризуются на воздухе – присутствие воды плохо сказывается на их свойствах. Однако после затвердения они показывают свои отличные гидроизоляционные качества, надежно защищая конструкцию от влаги и придавая ей дополнительную механическую прочность. Микроцементы легко проникают во все пустые места и трещины, кристаллизуются и создают защитный барьер, который не пропускает влагу.
Инъецируемые составы находятся в жидком виде от 15 с до 40 мин. Время затвердевания регулируется катализатором, который содержится в смеси.
Рис. 6. Эпоксидные составы
Места сверления отверстий определяет специалист во время предварительного обследования конструкции. Затем проводятся гидроизоляционные работы
Глава 3. Инъекционное оборудование
Пакеры инъекционные
Для производства работ по инъектированию полимерных составов таких как эпоксидные полимеры, полиуретановые полимеры, акрилатные гели, существует много разновидностей пакеров, в зависимости от задач, разной длины и диаметров. Наиболее широко используются разжимные cтальные и алюминиевые пакеры для работы с составами под давлением до 250 бар. При низких давлениях могут применяться более дешевые пластиковые пакеры. Пакеры больших диаметров используются для прокачки конструций составами на основе цементов.
|
|
|
Пакеры для инъектирования эпоксидных, полиуретановых смол, акрилатных гелей.
Металлический разжимной пакер с кеглевидным ниппелем:
с оцинкованным металлическим упором и кеглевидным ниппелем высокого давления М6. Длина 115 мм. Диаметр 14, 16 мм.
Инъектирование эпоксидных, полиуретановых смол, акрилатных гелей, микроцементов.
пластиковый с металлическим кеглевидным ниппелем высокого давления М6 (ввинченным). Длина 85 мм. Диаметр 14 мм.
Инъектирование эпоксидных, полиуретановых смол, акрилатных гелей, микроцементов.
Пакеры для инъектирования минеральных составов, цементов и микроцементов.
|
| Металлический разжимной пакер с плоским ниппелем с оцинкованным металлическим упором и плоским ниппелем диаметром 16 мм. Длина 170 мм. Диаметр 18, 20 мм. Инъектирование минеральных составов, цементов и микроцементов. |
Дата добавления: 2018-11-24; просмотров: 138; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!