Охрана труда и окружающей среды

Охрана окружающей среды при проведении работ

Согласно Экологической доктрине РФ, сохранение природы и улучшение окружающей среды являются приоритетными направлениями деятельности государства и общества.

В рамках природоохранной политики ОАО “Газпром” разработан комплекс мероприятий ООО “Газпром добыча Уренгой”, которые направлены на рациональное использование сырьевых, материальных и энергетических ресурсов, предотвращение загрязнения окружающей среды, внедрение природоохранного оборудования, соблюдение требований российского законодательства и международных стандартов по рациональному использованию природной среды, защите здоровья и безопасности населения региона, повышение квалификации и экологической культуры персонала Общества.

Специалистами предприятия ведется системный мониторинг состояния окружающей среды по трем направлениям: охрана атмосферного воздуха, поверхностных и подземных вод, безопасное обращение с отходами производства. Проводимая системная работа по охране окружающей среды, экологический мониторинг позволяют существенно снизить техногенную нагрузку на природу Крайнего Севера, способствуя ее восстановлению и сохранению.

Все природоохранные мероприятия проводятся с учетом требований положений Конституции Российской Федерации, федеральных законов, отраслевых нормативно-технических документов: “Водного кодекса Российской Федерации” (2006 г.), “Градостроительного кодекса” (2006 г.), СТО Газпром 17-2005 “Требования к производству работ и организации строительства скважин в водоохранных зонах на месторождениях крайнего Севера, “Об охране окружающей среды” (2002г.), “Об особо охраняемых природных территориях” (1995 г.), “Об экологической экспертизе” (1995 г.), “Об охране атмосферного воздуха” (1999 г.), “О землеустройстве” (2001 г.), “О животном мире” (1995 г.), “О недрах” (1995 г.), “Об отходах производства и потребления” (1998 г.), “О санитарно-эпидемиологическом благополучии населения” (1999 г.), “Земельном кодексе” (2001 г.), “Лесном кодексе” (1997 г.) и др..

Также принимаются во внимание природоохранные требования которые регламентируются:

- указами Президента и постановлениями Правительства РФ;

- нормативно-правовыми актами и нормативно-методическими документами соответствующих федеральных министерств, комитетов и ведомств и их территориальных органов;

- рядом нормативно-методических документов ОАО “Газпром”.

При эксплуатации газопромысловых объектов характерно возникновение разного количества источников загрязнения атмосферы, которые являются типичными для этого вида хозяйственной деятельности.

Группу стационарных источников загрязнения атмосферы формируют: газогенераторные установки, нагревательные котлы, факельные свечи, электростанции, оборудование сбора и подготовки газа и конденсата, технологические и товарные резервуары. Основные загрязняющие вещества – это выбросы оксидов азота, оксидов углерода, сажа, образующиеся при сгорании природного газа, пары ингибитора коррозии, реагента, основой которых является метанол. Вторую группу составляют так называемые передвижные источники загрязнения, куда входит все многообразие используемой строительной техники и автомобилей.

Источниками неорганизованных выбросов являются площадки, с размещением на них технологического оборудования (сепараторы, газосепараторы, насосные блоки, емкости), а также арматура обвязки скважин, замерных устройств на кустах скважин. Газообразные вещества, находящиеся под давлением, поступают в атмосферу за счет ухудшения герметичности фланцевых соединений, сальниковых уплотнений и т.п.

Расчет платы за выбросы загрязняющих веществ в атмосферу произведен на основании: постановления Правительства РФ от 28.08.2010 г., № 632 , в соответствии с инструктивно-методическими указаниями по взиманию платы за загрязнение ОПС, с учетом коэффициентов экологической ситуации, экологической значимости 2,4 и индексации для ЯНАО – 106.

Основные мероприятия по сокращению загрязнению атмосферы носят организационно-технический характер и при их разработке предусматривается следующее: соблюдение технологических режимов, обеспечивающих наименьшее загрязнение приземного слоя атмосферы; соблюдение нормативов предельно допустимых выбросов, предупреждение избыточного накопления парниковых газов в верхних слоях атмосферы путем сокращения выбросов метана и диоксида углерода.

Для уменьшения выбросов загрязняющих веществ в атмосферу проводятся следующие мероприятия:

- полная герметизация всего оборудования, арматуры и трубопроводов, исключающая постоянные выбросы;

-выбор оборудования УКПГ и ДКС, межпромысловых коммуникаций а также установок по утилизации и замерам газа, оборудования по добыче и исследованию скважин с учетом взрывоопасности, пожароопасности и токсичности продуктов;

- направление всех сбросов с предохранительных клапанов оборудования в факельную систему, в объеме 15300 м³;

- применение бессажевого факела для сжигания сбрасываемых продуктов, на котором производить сжигание 22000м³ в год;

- улавливание и возврат в систему жидкости, сконденсированной в факельных трубопроводе и сепараторе, в объеме 524 м³;

-применение в насосах двойных торцевых уплотнений и подача затворной жидкости;

- использование аварийных и дренажных емкостей для сбора и возврата в систему сбрасываемых жидких продуктов;

- применение "дыхательных клапанов", позволяющих ограничить испарение в атмосферу токсичных и легковоспламеняющихся жидкостей, хранящихся в резервуарах при атмосферном давлении;

- покрытие таких резервуаров светлой краской с целью уменьшения испарения жидкостей;

- применение для исследования скважин устройства "Надым-2М"; исключающего выбросы в атмосферу. Установка "Надым-2М" применяется для определения массы механических примесей в добываемом газе, для уменьшения утечек газа в атмосферу применяются модернизированные прокладки, и предохранительные клапана;

- использование в качестве топлива для подогревателей природного газа как экологически наиболее чистого;

- улучшение условий рассеивания выбросов подбором высоты дымовой трубы, согласно локальным условиям газового промысла, на промысле №2 высота дымовой трубы составляет 10 метров.

Основным мероприятием по снижению шума выхлопа газоперекачивающего агрегата является установка шумоглушителя – утилизатора тепла выхлопа агрегатов.

Для снижения шума, распространяющегося через стенки дымовой шахты на окружающую территорию, ее наружная поверхность облицовывается звуко- и теплоизолирующим покрытием, на рассматриваемых промыслах применяются пенопласты на основе полиуретановой смолы.

Для осуществления намечаемой деятельности потребуется вода на хозяйственно-питьевые и производственные нужды на период эксплуатации месторождения. Источниками водоснабжения являются поверхностные водоёмы.

Эксплуатация газоконденсатопромысловых и нефтедобывающих объектов в той или иной степени несет угрозу нарушения естественного состояния поверхностных и грунтовых вод.

Причины загрязнения:

- отсутствие надежной гидроизоляции дна стенок шламовых амбаров, технологических площадок буровой, котельной и склада ГСМ;

- неорганизованный сбор сточных вод и сброс их в водоемы или на рельеф местности;

- разгерметизация систем циркуляции промывочных и других жидкостей, емкостей с ГСМ, порывы трубопроводов;

- нарушение технологических требований в процессе погрузки, транспортировки, разгрузки и хранения материалов, используемых для приготовления буровых и цементных растворов;

- аварийные ситуации в процессе бурения, связанные с выбросом флюидов;

- проникновение буровых растворов в водоносные пласты вследствие несоблюдения технологических требований к проходке этих пластов;

- перетоки пластовых флюидов в случае некачественного цементирования и негерметичности обсадных колонн.

Загрязнение природных вод может происходить также при проведении ремонтных работ на скважинах.

Основные водоемы месторождения - Тазовская губа, р.Ево-Яха, р.Седэ-Яха, р.Пур относятся к рекам высшей рыбохозяйственной категории. В пределах лицензионного участка наибольшую ширину водоохранной зоны имеет Тазовская губа, для которой ширина зоны установлена 3000 м по каждую сторону от русла

Ширина водоохранной зоны рек Ево-Яха,Седэ-Яха и Пур-1000 м [6].

Охрана поверхностных вод сводится к их защите от загрязнения и изменения гидрологического режима.

Помимо размещения объектов с учетом границ водоохранных зон, горизонта высоких вод редкой повторяемости и редколесий мероприятия по охране поверхностных вод включают и ежегодно проводятся:

- ограничения, предусмотренные для водоохранных зон;

- линейные объекты расположены по возможности вблизи линий водоразделов;

- створы переходов трубопроводов через водные преграды расположены под прямым углом к общему направлению долины и русла водотока на участках с минимальными деформационными процессами, на крупных водотоках переходы предусмотрены надземные на опорах;

- на переходах конденсатопровода через водные преграды предусмотрены установки отключающей арматуры;

- установка опор ЛЭП производится с максимальным сохранением целостности грунтового основания;

- дорожные сети сводятся к минимуму, трассы выполняются с соблюдением условий свободного стока поверхностной воды, для чего предусмотрены в насыпи водопропускные сооружения;

- технологические дороги и насыпи под них ликвидируются после выполнения своего назначения в период строительства;

- предусматриваются на всех технологических площадках промливневая и хозбытовая канализация;

- осуществляется очистка и подземное захоронение сточных вод, стационарных объектов, в объеме 1041 м³ ежегодно[6];

- организовывается ЗСО вокруг водозабора, 400 метров, и СЗЗ вокруг полигона захоронения стоков, 350 метров;

- минимизируются потребления свежей воды, 12 м³ в сутки, и ведется контроль за ее расходом, ежесуточно, с помощью замера уровня в емкости;

- работы на промерзающих водоемах проводятся в зимний период, а на непромерзающих - в период летней межени, так как проведение работ в зимний период усугубит и без того тяжелые условия обитания водных организмов в этот период;

- площадки кустов скважин отсыпаются выше горизонта высоких вод, при этом поверхность отсыпки должна иметь небольшой уклон в сторону от водоема или реки;

- отсыпанная площадка будет обвалована и снабжена системой сбора ливневых и талых вод, объемом до 1000м³, с выводом их на очистные стационарные сооружения, расположенные в между УКПГ №2 и УКПГ №3, и состоящие из установок по очистке поступающих вод от механических примесей и поглощающих скважин;

- высота верха автодороги должна быть равна высоте обваловки куста в створе с ней, то есть на въезде на территорию площадки, соответственно высота площадки и примыкающей автодороги будет составлять по 1,5 метра.

Обезвреживание и нейтрализация разливов нефтепродуктов на объектах ЦПС-2 производится несколькими способами, применяемыми в комплексе или отдельно:

- ограждение площади разлива, сбор ее механическими средствами и утилизация ее сжиганием в факельных амбарах;

- поглощение нефти пористыми веществами и нейтральными песками и утилизация ее сжиганием в факельных амбарах или, по возможности, дальнейшая ее биологическая очистка;

- нейтрализация нефтепродуктов различными химическими реагентами.

Применение того или иного способа зависит от конкретных условий: места загрязнения и проведения аварийных работ, времени, прошедшего с момента розлива, времени года и др.

Охрана труда на УКПГ-5В

Основными факторами, обуславливающими опасность для обслуживающего персонала при эксплуатации установки, являются:

- наличие на установке токсичных пожаро- и взрывоопасных продуктов;

- наличие источников открытого огня (котельная, печи БПТПИГ, горелки РВС);

- высокое давление в аппаратах;

- наличие электрического тока и вращающихся частей механизмов;

- образование взрывоопасных смесей.

Во избежание возникновения на установке аварийных ситуаций, утечек токсичных и взрывоопасных веществ, а также для обеспечения безопасных условий труда для обслуживающего персонала, предусмотрены следующие мероприятия:

- все оборудование выполнено герметичным, исключающим попадание вредных и взрывоопасных продуктов в атмосферу производственных помещений;

- газовые сбросы собираются и сжигаются на факеле;

- жидкие сбросы выводятся в дренажные емкости;

- в помещениях, где возможно выделение и скопление вредных и взрывоопасных продуктов установлены сигнализаторы загазованности;

- во всех производственных помещениях предусмотрены естественная вентиляция через систему дефлекторов, приточная и аварийно-вытяжная вентиляция;

- электрооборудование и осветительная аппаратура выполнена во взрывобезопасном исполнении;

- температура наружных поверхностей оборудования и кожухов теплоизоляционных покрытий не должна превышать температуры самовоспламенения наиболее взрывопожароопасного продукта, а в местах, доступных для обслуживающего персонала, должна исключать возможность ожогов.

Таким образом, опасные и вредные факторы на УКПГ могут проявляться, в основном, при нарушениях технологических процессов, при проведении ремонтных работ, а также в аварийных ситуациях:

- отсутствие электроэнергии;

- отсутствие воздуха КИПиА;

- разрыв трубопроводов и разгерметизация оборудования;

- пожар или взрыв на установке.

В каждой аварийной ситуации действия обслуживающего персонала направлены на предотвращение более тяжёлых последствий, на грамотный вывод установки из аварийной ситуации и ликвидацию последствий аварийного состояния согласно «Плану ликвидации аварий».

Во избежание возникновения аварийных ситуаций и обеспечения безопасного ведения технологического процесса, обслуживающий персонал производит следующие действия:

- соблюдает требования производственных инструкций и инструкций по охране труда;

- своевременно корректирует отклонения технологического режима от установленных норм;

- содержит в исправном состоянии оборудование и средства КИПиА;

- своевременно переключается на резервное оборудование и производят работы согласно графику ППР;

- своевременно устраняют утечки, подтеки, разливы;

- своевременно, согласно нормативных документов, производят освидетельствование оборудования, выявляют и устраняют неисправности;

- не допускают эксплуатацию оборудования и приспособлений с истекшим сроком освидетельствования;

- содержат в исправном состоянии индивидуальные средства защиты.

Технологические аппараты и оборудование перед пуском осматриваются, проверяются на исправность, герметичность и готовность к работе: исправность автоматических указателей или регуляторов температуры и давления, измерителей уровня жидкостей.

Не выполняются производственные операции на аппаратах и оборудовании с неисправностями, которые могут привести к авариям, загораниям и пожарам, а также при отключении контрольно-измерительных приборов, по которым определяются заданные температуры, давление, концентрации горючих газов, паров и др. технологические параметры.

При обнаружении системами контроля взрывоопасных концентраций газовоздушной среды принимаются меры по эвакуации людей из опасной зоны, по удалению взрывопожароопасной среды из помещений, а также по отысканию и устранению причин, вызывающих загазованность.

Одним из основных мероприятий по предотвращению взрывов и пожаров, а также отравления персонала токсичными парами и газами на производственных объектах является контроль воздушной среды с использованием автоматических стационарных газоанализаторов.

В местах, где отсутствуют стационарные приборы контроля взрывоопасных и токсичных концентраций газопаровоздушной среды, в местах проведения газоопасных или огневых работ, контроль осуществляется с помощью переносных газоанализаторов.

Результаты анализа воздушной среды в местах проведения газоопасных или огневых работ заноситься в наряд-допуск на газоопасные и огневые работы. Воздушная среда контролируется непосредственно перед началом работ. После перерыва в работе анализ воздушной среды повторяются в местах, где не исключена возможность внезапной утечки паров и газов.

Запрещена работа технологического оборудования в производственных помещениях категорий А, Б В-1 и В-3, где возможно выделение горючих газов, жидкостей или их паров, с отключенными или неисправными устройствами систем.

В производственных помещениях, на открытых сливо-наливных площадках, в парке ГСМ соблюдаются правила пожарной безопасности: не допускаются искры, открытого пламени.

Пожарная безопасность на объектах защиты ГКП №5 установлена в соответствии с ранее действовавшими и вновь введенными нормативными документами РФ, входящими в «Перечень национальных стандартов и сводов, в результате применения которых на добровольной основе обеспечивается соблюдение требований Федерального закона от 22.07.2008 № 123-ФЗ» утв. Приказом Ростехрегулирования от 30.04.2009 № 1573.

На УКПГ-5В достигнут высокий уровень экологичности, предлагаемые в проекте мероприятия не повлияют на достигнутый уровень безопасности.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

УНТС обеспечивает разделение сырой газоконденсатной смеси на осушенный газ и нестабильный конденсат. Принцип действия установки заключается в том, что газовый поток последовательно проходит три ступени сепарации, отличающиеся термобарическими условиями. На УКПГ-5В применяются агрегаты трехступенчатой сепарации газа производительностью 5,0 млн. м³/сут. по газу и 7562 кг/час по жидкости. Конструктивно агрегат представляет собой два аппарата, в верхней части которого находятся первичный и промежуточный сепараторы, а в нижней части расположен низко температурный сепаратор.

В феврале 1993 года на т.л. № проводилась модернизация нижней НТС. При этом была установлена тарелка с центробежными элементами ГПР в количестве 98 шт., а также вместо существующего узла входа газа в виде коагулятора из сетки смонтирован новый узел тангенциального завихрения газа.

Регулирование температуры в НТС производиться путем регулирования степени открытия ШР по сырому газу, клапаном регулятором фирмы «Mokveld» на входе сухого газа в межтрубное пространство теплообменника и байпасным краном с ручным управлением. Давление в НТС поддерживается клапаном регулятором «Mokveld».

Для предупреждения гидратообразования в процессе подготовки газа предусмотрена централизованная подача ингибитора гидратообразования – метанола от плунжерных насосов через блок распределения метанола в трубное пространство теплообменников в необходимом количестве.

Уренгойское НГКМ было открыто в Пуровском районе Ямало-Ненецкого автономного округа в 1966 году разведочной скважиной, которая прошла сеноманскую газовую залежь на 89 м. Месторождение введено в эксплуатацию в 1978 году. Протяженность месторождения с севера на юг (от 65° до 68°с. ш.) составляет 220 км Площадь месторождения – более 6 тыс. км².

Газовые залежи Уренгойского месторождения характеризуются как метановые (CH₄ – от 81 до 94%). Содержание N₂ и CO₂ не превышает 1процент. Нефть из оторочек легкая (от 766 до 799 кг/м³),малосернистая.

В целом пластовый газ залежей по составу и физико–химическим свойствам аналогичен газам более глубоко залегающих залежей валанжинских горизонтов. Пластовое давление изменяется от 17,73 до 18,85 МПа, пластовая температура составляет 51 - 52ºС.

Требуемый расход метанола для предупреждения гидратообразования при различных температурах в теплообменнке Т-2 с учетом поступления метанола из промежуточного сепаратора составляет: для

– 0,220кг/1000м³, для 3 – 0,274 кг/1000м³, для 0 – 1000 кг/1000м³, для минус 5 – 0,225 кг/1000м³.

Как видно, максимальный расход метанола 0,274 кг/1000м³ перед теплообменником в данном случае достигается при температуре 5 °С, что обусловлено нелннейным характером расхода от температуры (из-за эффекта конденсации метанола из газа при его охлаждении.

Суммарный расход метанола, вводимого на УКПГ в поток газа (перед теплообменниками Т-1 и Т-2) составит:1,194 кг/1000м³

Полученное значение расхода метанола является теоретическим. С учетом требуемого на практике надежного безгидратного режима работы установки расход метанола следует устанавливать на 15-25% больше по сравнению с теоретическим.

Норма расхода метанола на одну технологическую линию УКПГ составит приблизительно 1,535 кг/1000м³

Месячная норма расхода метанола в целом по УКПГ составит 1,435 кг/1000м³ в месяц.

Наибольшие расходы предприятия понесло на цеховые расходы, что составило 30671,28руб. Исходя из этого, предприятие является фондоёмким и относиться к четвертой группе отраслей промышленности. Четвертая группа отрослей промышленности представляет собой: капиталоемкие отрасли, где в структуре затрат наибольший удельный вес занимает амортизация.

В процессе эксплуатации технологических установок постоянно контролируется герметичность технологических аппаратов и оборудования, сальниковых уплотнений и разъемных соединений. При обнаружении утечек принимаются меры к их устранению, а для предупреждения воспламенения вытекающего продукта отключается аппарат или останавливается установка. Технологические аппараты и оборудование перед пуском осматриваются, проверяются на исправность, герметичность и готовность к работе: исправность автоматических указателей или регуляторов температуры и давления, измерителей уровня жидкостей.

Запрещена работа технологического оборудования в производственных помещениях категорий А, Б В-1 и В-3, где возможно выделение горючих газов, жидкостей или иныхх паров, с отключенными или неисправными устройствами систем.

Дата добавления: 2018-11-24; просмотров: 638; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:

⇐ Предыдущая 1 2 3 4 5 678 Следующая ⇒

Мы поможем в написании ваших работ!