Хлоропреновый каучук (наирит, неопрен), отличается стойкостью к действию масла и бензина и озона, не поддерживает горения, используется для защитных оболочек кабелей.
Кремнийорганические (силиконовые) каучуки отличаются высокой нагревостойкостью (до 250˚С), устойчивостью к скользящим разрядам и дуге. Применяются для покрытия стеклопластиковых изоляторов.
(37)Стёкла
Стекла — неорганические квазиаморфные твердые вещества.
Наибольшее распространение получили силикатные стекла (т. е. на основе SiO2) благодаря высокой химической устойчивости, а также дешевизне и доступности сырьевых компонентов. Для придания определенных физических свойств, а также из технологических соображений в состав силикатных стекол вводят окислы различных металлов (наиболее часто — щелочных и щелочно-земельных).
Сырьем для изготовления стекол служат следующие материалы: кварцевый песок SiO2, сода Na2СО3. поташ К2СО3, известняк СаСО3, доломит СаСО3·М g СО3, сульфат натрия Na2SO4, бура Na2В4О7, борная кислота Н3ВО3, сурик РЬ3О4, полевой шпат А l2О3·6SiO2·К2O и др.
Формовку изделий из стекла осуществляют путем выдувания, центробежного литья, вытяжки, прессования, отливки и т. п. Необходимо отметить, что стеклообразное состояние материала получается лишь при быстром охлаждении стекломассы. В случае медленного охлаждения начинается частичная кристаллизация, стекло теряет прозрачность и механическую прочность.
Изготовленные стеклянные изделия подвергают отжигу, чтобы устранить опасные местные механические напряжения, возникшие при быстром и неравномерном остывании стекла. При отжиге изделие нагревают до высокой температуры, а затем медленно охлаждают.
|
|
|
(38)Керамика
Керамическим диэлектрикам присущи многие положительные свойства: высокая нагревостойкость, отсутствие у большинства материалов гигроскопичности, хорошие электрические характеристики при достаточной механической прочности, стабильность характеристик и надежность, стойкость к воздействию излучения высокой энергии, развитию плесени и поражению насекомыми. Сырье для производства основных керамических изделий доступно и дёшево. Преимуществом керамики является возможность получения заранее заданных характеристик путем изменения состава массы и технологии обжига.
Керамический материал состоит из двух фаз - кристаллической и стекловидной. Кристаллическую фазу образуют различные химические соединения или твердые растворы этих соединений. Основные свойства керамики — диэлектрическая проницаемость, диэлектрические потери, температурный коэффициент линейного расширения, механическая прочность — во многом зависят от особенностей кристаллической фазы.
Стекловидная фаза представляет собой прослойки стекла, связывающие» кристаллическую фазу. Технологические свойства керамики— температура спекания, степень пластичности керамической массы при формовании — определяются в основном количеством стекловидной фазы. От её содержания зависят также плотность, степень пористости и гигроскопичность материала. Некоторые виды радиокерамики вообще не содержат стекловидной фазы.
|
|
|
Технологическая, схема керамического производства включает в себя следующие операции: 1) тонкое измельчение и тщательное смешивание исходных компонентов; 2) пластификация массы и образование формовочного полуфабриката; 3) формование заготовок из пластифицированной массы; 4) высокотемпературный обжиг изделий.
В процессе обжига происходит усадка изделий, т. е. уменьшение их размеров, поэтому допуски на размеры керамических изделий, особенно крупногабаритных, сравнительно велики (до 5%).
(39)Слюда и слюдяные материалы.
Слюда обладает исключительно ценными качествами: высокой электрической прочностью, нагревостойкостью, гибкостью, теплопроводностью. Встречается в природе в виде кристаллов, легко расщепляющихся на пластинки. Применяется для изоляции электрических машин высоких напряжений и больших мощностей а также для высоковольтных высокочастотных конденсаторов. Кроме пластин самой слюды применяют материалы на её основе – миканиты, слюдиниты, слюдопласты, микалекс.
|
|
|
Миканиты – листовые материалы, склеенные из отдельных лепестков слюды с помощью клеящего лака или сухой смолы. Микалента клеится из пластинок слюды крупных размеров, с двух сторон подложки из стеклоткани или бумаги. Из отходов слюды с использованием различных связующих изготавливают слюдинитовые и слюдопластовые бумаги. Микалекс это пластмасса, в которой наполнителем являются отходы слюды, а связующим – легкоплавкое стекло.
Асбест и асбестовые материалы
Асбест - название группы минералов, обладающих волокнистым строением. Залегает в каменных породах в виде жил, состоящих из параллельных друг другу волокон. Длина волокон асбеста достигает нескольких сантиметров. Нагревостойкость асбеста превышает 400 ОС.
Из асбеста изготавливают пряжу, ленты, ткани, бумаги, картоны и другие изделия. Ленты из асбеста с высоким содержанием магнетита используют в электрических машинах высокого напряжения для улучшения картины электрического поля. В качестве наполнителя асбест входит в состав термостойких пластмасс. Из него изготавливают асбогетинакс, асботекстолит.
|
|
|
Асбоцемент - материал холодной прессовки, в котором наполнителем является асбест, а связующим цемент перименяется для распределительных щитов, искрогасительных камер, труб кабельной канализации..
(40)Неорганические диэлектрические плёнки.
Оксидные плёнки на поверхности некоторых металлов, в частности алюминия, широко применяются в качестве изоляции электролитических конденсаторов. Диэлектрическая проницаемость оксида алюминия около 10. Более перспективны танталовые (ε около 27) и ниобиевые (ε примерно 40) оксидные конденсаторы. Толщину оксидных плёнок можно наращивать с помощью химических и электрохимических процессов.
Из оксидированного алюминия изготавливают также различные катушки без дополнительной межвитковой и междуслойной изоляции. Недостатками оксидной изоляции является её малая гибкость и заметная из-за пористости плёнки гигроскопичность. Если не требуется особая нагревостойкость, оксидную изоляцию можно пропитывать и покрывать лаками. Температура плавления оксида алюминия 2050 ОС.
(41)Сегнетоэлектрики
Дата добавления: 2018-11-24; просмотров: 269; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!