Методы контроля за разработкой нефтяных и нефтегазовых месторождений




Контроль за разработкой нефтяных залежей осуществляется в целях:

- оценки эффективности принятой системы разработки залежи в целом и отдельных технологических мероприятий по ее осуществлению;

- получения информации, необходимой для регулирования процесса разработки и проектирования мероприятий по его совер­шенствованию.

Контроль включает в себя следующие методы:

1.Промысловые методы контроля (контроль за динамикой дебитов, фонда скважин, текущими показателями, процессами обводнения скважин, за темпом разрботки, стадийностью разработки, за накопленными показателями, накопленной компенсацией, эфф-тью ГТМ, текущей нефтеотдачи

2.Геофизические (за работающими интервалами, за источниками обводнения, тех.состоянием скважин, качеством цементнго камня, за интервалами обводнения, за начальной и текущей нефтенасыщенностями, за распределением коллекторов в объеме объекта разработки, за эфф-тью ГТМ)

3.Гидродинамические (за самоочисткой ПЗП, за динамикой к-тов продуктивности, за распределением Кпр по площади разбуренного ОР, за динамикой Кпр при различных ОПЗ)

4.Физико-химические (определение источников обводнения, контроль за проведением трассерных исследований – закачка красителей, за работой пластов в едином фильтре методами фотоколориметрии нефтей – по к-ту светопоглощения),


Билет 44

Пусковое давление газлифтной скважины


Пусковым давлением называется максимальное давление закачиваемого газа при запуске скважины, которое имеет место в момент достижения уровнем жидкости башмака подъемника.

Величина пускового давления для двухрядного подъемника при прямой закачке может быть оценена по формуле:

Где ρ- плотность жидкости в скважине, h – глубина погружения башмака под статический уровень жидкости, fз – площадь сечения пространства через которое закачивается газ (затруба – при кольцевой системе),fв площадь сечения пространства через которое поднимается жидкость (НКТ – при кольцевой системе). Vжп – жидкость поглощенная пластом, Vжв – объем вытесняемой жидкости.

Как правило для глубоких скважин пусковое давление может достигать больших величин, что осложняет пуск скважины. Кроме того возможности компрессорного оборудования ограничены. В связи с этим в большинстве случаем необходимо применение методов снижения пуского давления. Исходя из анализа формулы, их можно разделить на следующие группы:

· методы использующие уменьшение глубины погружения h - Последовательный допуск труб, задавка жидкости в пласт

· уменьшение объема вытесняемой жидкости – предварительное поршневание

· снижение плотности вытесняемой жидкости – использование пусковых клапанов

· Переключение работы подъемника с кольцевой системы на центральную

· Нагнетание газированной жидкостипри помощи спец.пусковых компрессоров

2. Установка термической подготовки нефти

 

 


 


1-сырьевой резервуар 2-насос 3-теплообменник 4-печь 5-отстойник 6-резервуар для товарной нефти

1’-сырая нефть;2’-товарная нефть;3’-дренажная вода; 4’-деэмульгатор


3. Особенности разработки месторождений высоковязких нефтей.

Мировой опыт разработки месторождений вязкой нефти показывает, что рентабельная разработка большинства из них ограничена в силу малодебитности нефтяных скважин и низкой нефтеотдачи достигаемой при эксплуатации залежи на естественном режиме или заводнении. Если первая из этих проблем достаточно удачно решается в последнее время путем бурения горизонтальных и многозабойных скважин, то для решения второй необходимо внедрение различных технологий воздействия на пласт. Основная проблема разработки месторождений тяжелой нефти заключается в её вязкости, а именно в неблагоприятном соотношении подвижности вытесняемого (нефти) и вытесняющего агента (например, вода). Изменить данную диспропорцию можно путем уменьшения вязкости самой нефти, либо путем увеличения вязкости вытесняющего агента, либо изменяя эти величины одновременно.

Методы воздействия на пласт:

1. Тепловое воздействие (закачка теплоносителей и внутрипластовое горение) и реализация смешивающегося и частично смешивающегося вытеснения (использование чередующихся закачек газов, углеводородных растворителей и воды). В качестве теплоносителей для нагнетания в пласт, с целью повышения нефтеотдачи в настоящее время применяются вода и насыщенный водяной пар. Применение в качестве теплоносителя пара может обеспечить воздействие на пласт более высокой температурой, чем в случае закачки в пласт горячей воды при тех же условиях. Среди термических методов, в которых тепловая энергия воспроизводится непосредственно в пласте, можно выделить сухое, влажное и сверхвлажное внутрипластовое горение, основанное на инициализации в пласте очага экзотермической окислительно-востановительной реакции и продвижении его по пласту. Несомненным преимуществом данного метода является возможность использования его в широком диапазоне глубин залегания продуктивных пластов. При этом методу характерны и существенные недостатки, среди которых можно выделить сложность контроля процесса горения и как следствие низкий охват пласта воздействием, технологические проблемы, связанные с повышенными температурами и опасностью образования взрывоопасной смеси в добывающих скважинах и т.д.

2. Полимерное, эмульсионное, щелочное заводнение. Эмульсионное заводнение: при этом эмульсия может быть получена как в пластовых условиях, так и подаваться с поверхности. К первому виду технологий можно отнести щелочное заводнение. Помимо формирования эмульсий в пласте щелочь также оказывает влияние на отмывающую способность закачиваемого агента путем изменения поверхностного натяжения на границе нефть-вода. Недостатком щелочного воздействия является опасность значительных потерь реагента в результате воздействия с минералами породы-коллектора и минерализованными пластовыми водами.

3. Термощелочное , термополимерное, конденсатополимерное воздействие. Технология термощелочного заводнения сочетает в себе положительные стороны, термального заводнения и воздействия холодной щелочью, и предусматривает предварительный прогрев пласта горячей водой с последующим нагнетанием в пласт горячего раствора щелочи. При этом достигается: выравнивание фронта вытеснения при эмульгировании остаточной нефти в предварительно промытых зонах, а также уменьшение расхода реагента (щелочи) на осуществление процесса.

 


Билет 45


Дата добавления: 2018-11-24; просмотров: 1715; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!