Нормативно-техническая документация

1.ГОСТ 24851-81 (СТ СЭВ 1919-79) Калибры гладкие для цилиндрических отверстий. Виды.

2.ГОСТ 24853-81 Калибры гладкие для размеров до 500 мм. Допуски.

3.ГОСТ 8074-82 Микроскопы инструментальные. Типы. Основные параметры и размеры. Технические требования. Взамен ГОСТ 8074-71.

4.ГОСТ 7013-67 Ножи измерительные. Взамен ГОСТ 7013-54.

Оборудование

1.Оптиметр вертикальный ИКВ в комплекте с питающим трансформатором ……………………………………………. . 1 шт.

2.Набор плоскопараллельных концевых мер длины:

№1 ……………………………………………………… 1 компл.

№6 ……………………………………………………… 1 компл.

3.ГОСТ 25347-82 ЕСДП. Единая система допусков

и рекомендуемые посадки ………………………………… 1 шт.

4.Объект измерения: калибр-пробка для контроля

отверстия различных диаметров .……………………… .10 шт.

5.Микрокалькулятор для выполнения простейших

расчетов ………………………………………………… .. 1 шт.

Содержание отчета

1. Заполнить таблицу 45. Метрологические характеристики вертикального оптиметра ИКВ.

2. Заполнить таблицу 46. Результаты измерения проходной (ПР) стороны калибра-пробки.

3. Заполнить таблицу 47. Результаты измерения непроходной (НЕ) стороны калибра-пробки.

4. Рисунок 44. Схема измерения диаметра калибра-пробки на вертикальном оптиметре ИКВ.

5. Рисунок 45. Геометрическая схема расположения полей допусков отверстия и калибра-пробки для своего варианта.

6. Расчеты, выполненные в процессе выполнения работы.

7. Из теоретического раздела законспектировать следующие особенности:

- назначение объектива и принцип его работы;

- принцип автоколлимации;

- сущность оптического рычага.

8. Рисунки 46.а схема работы объектива, 46.б схема автоколлимации и 50 оптическая схема вертикального оптиметра.

ПРАКТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

Порядок заполнения таблицы 45

Основные метрологические характеристики вертикального оптиметра ИКВ приведены на странице 186. Изучить эти сведения и необходимые характеристики занести в таблицу 45.

Таблица 45

Метрологические характеристики вертикального оптиметра ИКВ

Наименование прибора	Метрологические характеристики
	Пределы измерения , мм		Цена деления, мм	Предельная погрешность, мм
	По шкале	Прибора в целом

Таблица 46

Результаты измерений проходной (ПР) стороны калибра-пробки

Размер блока концевых мер длины, мм

Направления измерения

Размеры сечений в мм

Предельные размеры по чертежу, мм

Сечения, перпендикулярные к оси

Показания прибора, мм

Размеры сечений, мм

Наи-боль-ший

Наи-мень-ший

1-1

2-2

3-3

1-1

2-2

3-3

А-А

Б-Б

Обоснованное заключение о годности:

Таблица 47

Результаты измерений непроходной (НЕ) стороны калибра-пробки

Размер блока концевых мер длины, мм

Направления измерения

Размеры сечений в мм

Предельные размеры по чертежу, мм

Сечения, перпендикулярные к оси

Показания прибора, мм

Размеры сечений, мм

Наибольший

Наименьший

1-1

2-2

3-3

1-1

2-2

3-3

А-А

Б-Б

Обоснованное заключение о годности:

Порядок заполнения таблиц 46 и 47

Обратите внимание, калибр-пробка является объектом для измерения, то есть, с помощью вертикального оптиметра измерить диаметр проходной – ПР и непроходной – НЕ сторон данного калибра.

Как правило, измерительные приборы настраиваются на средний размер контролируемой детали, поэтому в начале необходимо рассчитатьсредний диаметр проходной – ПР и непроходной – НЕ сторон калибра пробки.

По таблице 8 ГОСТ 25347-82 определить верхнее - ES и ниже - EI предельные отклонения отверстия номинальным диаметром – D_nom_.= 12 мм и полем допуска H8.

ES = +27 мкм, EI = 0.При расчетах микрометры перевести в миллиметры.

Определить максимальный – D_max_.И минимальный D_min. Диаметры отверстия по следующим формулам:

D_max. = D_nom. + ES = 12 + 0,027 = 12,027 мм;

D_min.= D_nom. + EI = 12 + 0 = 12,000 мм.

Из таблицы 48 определить значения H, Zи Y.

Н = 3 мкм – допуск калибра-пробки (не основное отклонение отверстия, а именно допуск калибра-пробки обозначается так).

Z = 4 мкм – координата середины поля допуска проходной стороны калибра-пробки.

Y = 4мкм – граница износа проходной стороны калибра-пробки.

Обратите внимание! С помощью калибров контролируются детали с точностью изготовления, начиная с 6-го квалитета, начиная с 9-го квалитета, граница износа проходной стороны Y=0.

Определить средний диаметр – ПР_ср. проходной стороны и средний диаметр – НЕ_ср. непроходной стороны калибра-пробки по следующим формулам:

ПР_ср. = (ПР_max. +ПР_min.)/2

НЕ_ср. = (НЕ_max.+ НЕ_min.)/2

Максимальное значение – ПP_max. и минимальное значение – ПР_min. проходной стороны калибра-пробки, а также максимальное значение НЕ_max.–. и минимальное значение – НЕ_min. непроходной стороны калибра-пробки определить по следующим зависимостям:

ПР_max. = D_min. +Z + (H/2) = 12,000 + 0,004 + (0,004/2)= 12,006 мм.

ПР_min. = D_min. + Z - (H/2) = 12,000 + 0,004 – (0,004/2)= 12,002 мм.

НЕ_max. = D_max. + (H/2) = 12,027 + (0,004/2) = 12,029 мм.

НЕ_min. = D_max. - (H/2)=12,027 – (0,004/2) = 12,025 мм.

ПР_ср. = (12,006 + 12,002)/2 = 12,004 мм.

НЕ_ср. = (12,029 + 12,025)/2 = 12,027 мм.

Настройка оптиметра на заданный размер.

Собрать блок концевых мер, равный ПР_ср. = 12,004 мм, установить его на предметный столик оптиметра ориентируя вдоль оси Х-Х как показано на рисунке 47 (вид сверху).

Ослабить зажимной винт (рис. 48) и вращая гайку опустить предметный столик настолько, чтобы блок концевых мер мог свободно занять место под измерительным стержнем оптиметра, как показано на рисунке 49.

При этом свободный конец измерительного стержня не должен касаться свободной поверхности блока концевых мер длины.

Включить вилку трансформатора в розетку (при этом загорается лампа системы освещения оптиметра).

Одновременно перемещая измерительный стержень с помощью винта арретира (рис. 49) вверх или вниз правой рукой, а зеркало 6 системы освещения (рис. 50) левой рукой, добится четкого и полного изображения на экране проекционной насадки. С помощью этого винта можно спокойно просмотреть всю шкалу от +100до -100 делений.

После просмотра шкалы отвернуть винт арретира до предела, чтобы он не мешал при настройке и измерениях. То есть, в процессе измерения и настройки измерительный стержень должен быть полностью свободен от винта арретира. При этом, шкала на экране проекционной насадки должна пропадать.

Плавно вращая гайку, переместить вверх предметный столик с находящимся на нем блоком концевых мер длины до тех пор, пока не появится шкала на экране проекционной насадки и нулевая метка шкалы не займет положение против указательной метки (рис. 51).

В этом положении закрепить предметный столик неподвижно с помощью зажимного винта. При это необходимо быть внимательным, так как при этом возможно смещение нулевой метки шкалы от указателя.

Слегка нажимая на рычаг арретира (рис. 49) сместить вверх измерительный стержень и удалить с предметного столика блок концевых мер длины. После этого, если посмотреть на экран проекционной насадки, то там не должно быть шкалы.

Внимание! Вертикальный оптиметр настроить на средний диаметр проходной стороны, как наиболее вероятный размер, около которого группируются размеры всех изготавливаемых калибров-пробок.

Измерение с помощью вертикального оптиметра.

Измерение проходной стороны пробки (она выполнена конструктивно шире, при чем 1-1, 2-1 и 3-3перпендикулярных к оси калибра (рис. 48) и в двух направлениях А-А и Б-Бв каждом сечении.

С помощью мягкого карандаша отметить сечения 1-1, 2-2, 3-3, а также направления А-А и Б-Б.Крайние сечения 1-1 и 2-2 отметить от края на расстоянии 3 мм.

Установить проходную сторону калибра-пробки на предметный столик так, чтобы его ось расположился параллельно оси Х-Х, и его нижняя образующая полностью лежала на поверхности предметного столика.

Ориентировать пробку так, чтобы ось измерительного стержня оптиметра находилась на одном из сечений (1-1, 2-2, 3-3) перпендикулярных к оси пробки. На рисунке 48 показана, что ось измерительного стержня расположена в сечении 2-2.

Плавно (без перекосов) проталкивать от себя пробку по предметному столику под измерительным стержнем. При этом на экране проекционной насадки должна появиться шкала. В момент максимального отклонения шкалы от нулевого деления относительно указателя отсчитать показание прибора со своим знаком «+» или «-».

В момент максимального отклонения шкалы относительно указательной метки измерительный стержень как раз находится на диаметре пробки в данном сечении, что мы хотим измерить.

Полученное значение со своим знаком записать в таблицу 46 в строки «Показание прибора», против соответствующего сечения и направления измерения.

Данные значения еще не окончательные результаты! Они только показывают, на сколько отличается диаметр калибра-пробки в данном сечении от значения блока концевых мер длины, то есть, от среднего значения проходной стороны. Так как оптиметр был настроен на средний размер проходной стороны. Если диаметр пробки в данном сечении при измерении равняется среднему значению – ПРср. то прибор покажет значение «0».

Поэтому, действительное значение диаметра калибра-пробки необходимо рассчитать.

Расчет значения диаметра калибра-пробки.

Расчет рассмотрим на нашем примере, то есть, когда оптиметр был настроен на ПРср. = 12,004 мм.

Вариант 1. При измерении в данном сечении оптиметр показал на шкале проекционной насадки значение (+ 0,025 мм) – показание прибора.

Это значит, что размер диаметра калибра-пробки больше на 0,025 мм, на который был настроен оптиметр. Тогда измеренное значение диаметра проходной стороны калибра-пробки в данном сечении будет: 12,004 мм + 0,025 мм = 12,029 мм.

Вариант 2. При измерении в данном сечении оптиметр показал на шкале проекционной насадки значение (- 0,025 мм) – показание прибора. Это значит, что размер диаметра калибра-пробки на 0,025 мм меньше, чем размер ПРср. = 12,004 мм, на который был настроен оптиметр. Тогда измеренное значение диаметра проходной стороны калибра-пробки в данном сечении будет: 12,004 мм – 0,025 мм = 11,979 мм.

Эти расчеты необходимо записать в строку «Размеры сечений».

Обоснованное заключение о соответствии (о годности или

негодности) калибра-пробки установленным требованиям.

Полученные путем измерения размеры деталей ценны только в том случае, когда на основе их анализа делаются правильные соответствующие выводы. Поэтому, анализируя полученные значения диаметров в каждом сечении и в каждом направлении, должны сделать вывод о годности (или о негодности) данного калибра-пробки к дальнейшей эксплуатации.

Таким образом, вертикальный оптиметр позволяет определить только отклонение размера детали от его среднего значения (или от значения, на который был настроен оптиметр), а измеренное значение получается путем соответствующего расчета. Такой подход позволяет повысить точность результатов измерений, по сравнению, когда измеряемый размер определяется полностью, например, при измерении с помощью микрометра или штангенциркуля.

Деталь считается годной (соответствующей установленным требованиям), если ее измеренные значения равны предельным значениям по чертежу, в данном случае ПР_max.= 12,006 мм или ПР_mix. = 12,002 мм, или же находятся между ними. То есть, измеренные значения находятся в пределах поля допуска.

Деталь относят к группе негодных, если измеренные значения больше максимального значения по чертежу или меньше минимального значения по чертежу. То есть размеры детали не находятся в пределах поля допуска.

Исходя из этих положений, сделать обоснованное заключение о годности проходной и непроходной сторон калибра-пробки к дальнейшей эксплуатации.

Пользуясь приведенным примером, измерить диаметры проходной и непроходной сторон калибра-пробки и записать обоснованное заключение о годности или не годности каждой стороны в соответствующие строки таблиц 46 и 47.

Дата добавления: 2018-04-05; просмотров: 511; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:

⇐ Предыдущая 15 16 17 18 19 20 21 222324 Следующая ⇒

Мы поможем в написании ваших работ!