Экономическая эфективность выбора привода конвейерной ленты
На ранних стадиях проектирования отсутствуют надежные данные о стоимости новых установок. Таким образом, альтернативные варианты обла- дают различной степенью достоверности исходной информации. В этом слу- чае используется метод критического параметра.
В качестве критического параметра могут применяться предельно допу- стимые удельные капиталовложения в новую технику, при которых она и за- мещаемая традиционная оказываются равноэкономичными.
Эффективность капитальных вложений определяется путем сопоставле- ния получаемого эффекта и произведенных затрат. Все количественные и ка- чественные характеристики каждого варианта должны оцениваться в стои- мостном выражении.
Методика обоснования включает следующие этапы:
- выбор базы сравнения - альтернативной (замещаемой)установки;
- выбор показателей (критериев)оценки;
- определение расчетногопериода;
- установка предельных (критических) характеристик новойтехники.
В качестве альтернативной (замещаемой) установки рассматривается традиционная, освоенная в эксплуатации техника с наиболее высокими техни- ко-экономическими показателями. При этом сравниваемые варианты должны быть сопоставимы по режиму производства (пиковому, базисному) и обеспе- чивать заданную потребность региона в электрической и тепловой энергии (мощности).
При расчетах эффективности могут применяться как интегральные (дис- контные), так и упрощенные (рутинные) показатели, а также те и другие сов- местно.
|
|
|
Применение дисконтных методов требует обоснования расчетного пе- риода, за который предполагается определять интегральные издержки и ре- зультаты инвестиционного решения. Обычно в качестве его выбирают норма- тивный срок службы (амортизационный период). Но для прогрессивных уста- новок правильнее будет учитывать только период морального старения, кото- рый может быть значительно короче.
Предельные (критические) показатели по новой технике приходится оценивать в случае отсутствия необходимой информации или ее низкой до- стоверности.
Расчет технико-экономических показателей выполняется на основе анализа сравнительных технических данных двух альтернативных систем электропривода. Новая система по сравнению с нынешней, это уменьшить расход электроэнергии. Увеличить срок службы асинхронных двигателей. Улучшить ресурс работы электродвигателей и уменьшить влияние внешних
факторов на установившийся режим работы. Экономическая оценка базируется на принципе минимальных приведенных затрат: минимальных начальных затрат, эксплуатационных затрат, затрат электроэнергии. По техническим соображениям принят электропривод постоянного тока. В качестве альтернативной системы можно выбрать систему ТПН–АД. Сравнимые технические данные двигателей систем приведены втаблице
|
|
|
4.1. Двигатель для альтернативной системы выбран аналогично двигателю постоянного тока.
Таблица 4.1 – Технические данные двигателей сравниваемых систем
| Номер варианта | Первый вариант: Привод постоянного тока | Второй вариант: Привод переменного тока |
| Тип двигателя | 4АМ200L2 | 4А225М6У3 |
| Мощность, кВт | 40,0 | 37,0 |
| КПД, % | 0,90 | 0,95 |
| cos φ | 0.89 | 0.91 |
| Частота вращения, об/мин | 1000 | 1000 |
Расчет приведенныхзатрат
По формуле приведенные затраты рассчитываются:
Зприв. = Ен * К * С å
Начальные затраты определяются путем расчета капитальных вложений. Которые состоят: сметной стоимости электропривода, стоимости пускорегулирующей аппаратуры, транспортно-заготовительных расходов, плановых накоплений монтажной организации, стоимости монтажныхработ.
Дорогостоящими составляющими электропривода являются двигатель и преобразователь. Сметная стоимость электропривода постоянного тока:
kэп1 = kдв1+kп= 220000+350000 = 570000 тенге,
где kдв1 = 280000 – стоимость электродвигателя (ДПТ), тенге; kп1 = 350000 – стоимость преобразователя, тенге;
|
|
|
Для электропривода переменного тока:
kэп2 = kдв2+kп2 = 165000+230000 = 395000 тенге, где kдв2 = 195000 – стоимость электродвигателя (АД), тенге;
kп2 = 230000 – стоимость преобразователя (ТПН), тенге.
Стоимость пускорегулирующей аппаратуры определяется как определенная часть (12%) стоимости преобразователя электропривода конвейера.
Тогда для привода 1-го варианта:
kпр1 = 0,12*kп1=0,12*350000=42000 тенге, Для привода 2-го варианта:
kпр2 = 0,12*kп2 = 0,12*450000 = 27600 тенге.
Стоимость монтажных работ вычисляется отдельно для электропривода и рабочего механизма. Для электропривода стоимость монтажных работ можно принять равной 6% от стоимости электропривода kэп, для рабочего механизма – 5% стоимости электропривода. Таким образом, стоимость монтажных работ для 1-го варианта:
kмр1 = (0,06+0,05)*kэп1 = (0,06+0,05)*570000 = 62700 тенге,
Стоимость работ для 2-го варианта:
kмр2 = (0,06+0,05)*kэп2 = (0,06+0,05)*395000 = 43450 тенге.
Транспортно-заготовительные расходы составляют 2% от суммы стоимости электропривода и стоимости монтажных работ для 1-говарианта:
kтзр1 = 0,02*(kэп1+kмр1)=0,02 (570000+62700) = 12654тенге.
Расходы при выборе 2-го варианта:
|
|
|
kтзр2 = 0,02*(kэп2+kмр2) = 0,02*(395000+43450) = 8769тенге.
Из проведенных выше вычислений, можно отметить, что первый вариант с электроприводом постоянного тока менее экономически выгоден, по сравнению с альтернативной системой. Это объясняется тем, что транспортно-заготовительные расходы в первом варианте значительно выше, также как и стоимость монтажных работ.
Для наглядности выполненный расчет капитальных вложений для обоих вариантов сведен в таблице 4.2.
Таблица 4.2 – Расчет капитальных вложений
|
Источники затрат | Вариант 1 Привод постоянного тока | Вариант 2 Привод переменного тока |
| Стоимость, тенге. | Стоимость, тенге. | |
| 1. Электродвигатель | 220 000 | 165 000 |
| 2. Преобразователь | 350 000 | 230 000 |
| 3. Пускорег. аппаратура | 42 000 | 27 600 |
| 4. Монтажные работы | 62 700 | 43 450 |
| 5.Транспортно– заготовительные расходы | 12 654 | 8 769 |
| 6. Суммарные кап. вложения | 570 000 | 395 000 |
Дата добавления: 2018-05-12; просмотров: 282; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!