Формулы для расчета текущей составляющей нормы запасов 2 страница

Российский исследователь А. Землянский выделяет такие принци­пы управления логистической системой: принцип устойчивого дина­мического равновесия, принцип активной адаптации, принцип надеж­ности, принцип необходимого резерва, принцип эффективного взаимо­действия, принцип оптимального использования ресурсов, принцип достоверности информации, принцип учета, принцип контроля, прин­цип нормирования, принцип экономической безопасности.

Для построения и эффективного функционирования логистиче­ских систем, приведенных выше принципов недостаточно, так как они не учитывают влияния окружающей среды, цели функционирования логистической системы, построения резервных систем управления и т. д. Поэтому основными методологическими принципами функцио­нирования логистических систем в лесном комплексе являются сле­дующие: системности, комплектности и целостности, адаптивности, интегрированности, конкретности, надежности. Рассмотрим более подробно каждый из них.

Принцип системности. Логистическая система состоит из боль­шого числа подсистем, имеющих строгую иерархию, при рассмотре­нии которой, с точки зрения логистической системы, видно, что ос­новными элементами выступают цепочки поставок, являющиеся сложными системами, состоящими из производителей, посредников, потребителей и т. д. Изучая предприятия лесного комплекса, опреде­ляем, что источником возникновения основного сырья – древесины – являются лесхозы. Они реализуют свою продукцию лесопромышлен­ным предприятиям (деревообрабатывающим комбинатам, мебельным фабрикам, фанерным заводам и т. д.). Эти предприятия перерабаты­вают поступающее сырье. Отдельные виды готовой продукции (фане­ра, пиломатериалы, древесностружечные плиты и другие) предпри­ятия отправляют на дальнейшую переработку, оставшиеся товарные группы (спички, мебель, бумага и т. д.) отправляют посредникам, ко­торые занимаются их реализацией конечному потребителю.

Принцип комплектности и целостности. Этот принцип подра­зумевает под собой то, что определенные качества, присущие лишь логистической системе в целом, не свойственны ни одной из ее под­систем в отдельности. Система не сводится к простой совокупности подсистем. При расчленении ее на отдельные составляющие и изуче­нии каждой из них в отдельности, не представляется возможным оце­нить свойства системы в целом. Наличие этих качеств показывает, что свойства системы хотя и зависят от свойств ее элементов, но не опре­деляются ими полностью. Предполагается увеличение эффективности работы как путем оптимизации работы, которую выполняют отдель­ные подсистемы, так и путем повышения эффективности всей логи­стической системы в целом. Это может подразумевать под собой то, что иногда не все подсистемы работают оптимально, но в целом вся логистическая система работает настолько эффективно, насколько возможно.

Принцип адаптивности. Все логистические системы находятся в постоянно изменяющихся условиях: изменения законодательства, по­литической и экономической среды, конкуренции и т. д.

Этот принцип свидетельствует о том, что логистической системе предприятия лесного комплекса приходится постоянно адаптировать­ся к изменяющимся условиям функционирования. Так, например, с появлением ОАО «Белорусская универсальная товарная биржа» (далее Биржа) у предприятий лесопромышленного комплекса появи­лась необходимость производить закупки древесного сырья на бирже­вых торгах.

Принцип интегрированности. Чтобы добиться максимальной эф­фективности функционирования всей логистической системы, необхо­димо сделать так, чтобы все элементы в ней действовали как единое це­лое. Можно выделить два уровня интеграции логистической системы.

На первом уровне происходит интегрирование элементов, входя­щих в логистическую сеть. Благодаря этому процессу лесопромыш­ленные предприятия планируют свою деятельность эффективнее, по­лучают более достоверную информацию о спросе; происходит сниже­ние затрат, ускоряется движение материальных и информационных потоков, процессов закупок и т. д. Процесс интеграции может проис­ходить путем создания стратегических альянсов, партнерств с по­ставщиками и потребителями продукции. Интеграцию на этом уровне можно разделить на два вида: вертикальную, когда предприятия объе­диняются по всей длине цепочек поставок (логистической), и гори­зонтальную интеграции. Примером первого типа может служить крупное лесопромышленное предприятие ЗАО «Холдинговая компания «Пинскдрев». В его состав входят десятки филиалов, заго­тавливающих древесину и производящих пиломатериалы, шпон, фа­неру, ДСП, спички, мебель, а также организации, занимающиеся реа­лизацией готовой продукции. При таком виде интеграции для дости­жения общих целей объединяются предприятия, находящиеся на раз­личных уровнях в цепях поставок. Примером горизонтальной инте­грации в лесном комплексе могут служить концерн «Беллесбупром» и Министерство лесного хозяйства, объединяющие наиболее крупные предприятия лесного комплекса.

На втором уровне интеграции происходит процесс объединения всех логистических операций, выполняемых на предприятии, в одну общую систему.

Принцип конкретности. Подразумевает под собой четкое опре­деление конкретного результата деятельности всей логистической системы, в соответствии с техническими, экономическими и другими требованиями.

Для определения четких целей функционирования логистической системы необходимо определить стратегию, исходя из которой пред­приятие намечает цели для отдельных направлений работы. Исходя из целей отдельных направлений, предприятие определяет биз­нес-цели для каждого товара или услуги, производимой предприяти­ем. На основе бизнес-целей формируются цели для каждой системы или подсистемы, функционирующей на предприятии. Одной из таких систем является логистическая. Главная цель функционирования логистической системы – обеспечение оптимального движения материального потока от точки возникновения до точки конечного потребления для максимального удовлетворения нужд и потребностей покупателя с наименьшими для него затратами.

Принцип надежности. Реализация этого принципа является од­ним из важнейших приоритетов для всей логистической системы, так как это позволяет обеспечить безотказность и безопасность движения материальных и информационных потоков. Принцип надежности реа­лизуется за счет резервирования коммуникаций и технических средств, при необходимости, изменения траектории движения матери­альных и информационных потоков. Кроме того, важной является защита информации, используемой внутри логистической системы. При использовании принципа надежности одним из важнейших элемен­тов является информация о спросе покупателей (потребителей про­дукции). Эта информация необходима для планирования мощ­ностей работы всех элементов логистической системы на различных уровнях.

 

Лекция 3. ЗАКУПОЧНАЯ ЛОГИСТИКА

 

План

1. Сущность, задачи и функции закупочной логистики. Служба
закупок на предприятии.

2. Планирование снабжения на предприятии.

3. Задача выбора поставщика с учетом правовых основ закупок.
Методика выбора поставщика. Выбор условий поставки.

4. Информационное обеспечение закупочной логистики.

 

1. Сущность, задачи и функции закупочной логистики. Служба закупок на предприятии

 

Деятельность любой организации зависит от наличия сырья, ма­териалов, товаров и услуг, которыми ее обеспечивают другие пред­приятия (организации). Даже самой небольшой компании для выпол­нения своих функций необходимо помещение, тепло, электричество, средства связи и офисная техника, мебель и другие предметы.

Логистика закупок направлена на то, чтобы предприятие получа­ло необходимое по качеству и количеству сырье, материалы, товары и услуги в нужное время, в нужном месте от надежных поставщиков, своевременно отвечающих по своим обязательствам, с хорошим об­служиванием и по выгодной цене.

Европейская логистическая ассоциация дает следующие опреде­ление: «закупочная логистика – это функциональная деятель­ность, в процессе которой устанавливаются и развиваются ис­точники снабжения, подготавливаются котировки, устанавливаются цены и условия, размещаются заказы на закупку и обеспе­чивается соответствующая доставка».

Ассоциация операционного управления дает такое определение.

Закупочная логистика – это связанные бизнес-функции, вклю­чающие планирование, закупки, управление запасами, транспорти­ровку, получение, входной контроль и управление отходами.

Закупочная логистика предусматривает следующие виды дея­тельности:

– планирование снабжения материальными ресурсами;

– закупки;

– доставку;

– управление поставщиками;

– приемку и контроль качества;

– хранение, отпуск на производство;

– распоряжение невостребованными или некачественными остат­ками;

– утилизацию отходов производства;

– оценку результатов функционирования материально-технического снабжения по уровню качества обслуживания, произво­дительности и издержек.

Для того чтобы обеспечить четкое взаимодействие между произ­водственными, а также и непроизводственными подразделениями, на­править их усилия на конечные результаты работы предприятия, соз­дается аппарат управления. В аппарате управления предприятием вы­деляются обособленные подразделения, которые специализируются на выполнении определенных функций.

Все подразделения аппарата управления можно разбить на шесть групп: технические, экономические, коммерческие, вспомогательные, административные и подразделения непроизводственной сферы.

Деятельность технических служб направлена на повышение тех­нического уровня предприятия, разработку новых и совершенствова­ние выпускаемых видов продукции, технологий производства.

Экономические службы включают прогнозирование, планирова­ние, регулирование, учет, контроль и анализ производственно-хозяйственной деятельности предприятия.

Вспомогательные службы занимаются техническим обслужива­нием оборудования, его ремонтом, строительством и ремонтом зданий и сооружений.

Работа с кадрами возлагается на административные подразделения.

Деятельность непроизводственных подразделений направляется соответствующими службами аппарата управления.

Наибольший интерес для нас представляет деятельность коммер­ческих служб. Определяющее место среди них занимает отдел марке­тинга, который на предприятиях, взявших на вооружение концепцию маркетинга, занимает ведущее место среди всех подразделений пред­приятия. Отдел маркетинга координирует деятельность не только коммерческих подразделений, но и всех других, стремясь подчинить их работу требованиям рынка. В тесном контакте с отделом маркетин­га работает отдел сбыта, который занимается продажей продукции предприятия. Но планы маркетинга, производства и сбыта продукции успешно могут быть реализованы только в том случае, если предпри­ятие будет обеспечено необходимыми для реализации этих планов материальными ресурсами.

Причем в ряде случаев фактор материально-технического снаб­жения выдвигается на первое место. Например, при производстве ме­бели качественные материалы в значительной степени влияют на реа­лизацию продукции. Поэтому отделы маркетинга еще на стадии изу­чения рынка и разработки новых видов продукции пристальное вни­мание уделяют вопросам материально-технического обеспечения производства этой продукции. Таким образом, службе материально-технического снабжения отводится важное место в деятельности предприятия.

Функция материально-технического снабжения является неотъ­емлемой частью деятельности любого предприятия. Наиболее развита она на производственных предприятиях, так как процесс производства предполагает потребление широкого ассортимента материальных ре­сурсов в больших объемах. Но и непроизводственные предприятия (науки, образования, культуры и др.) также потребляют определенные материальные ресурсы. В связи с этим практически на каждом пред­приятии имеется служба материально-технического снабжения, иногда ее называют службой закупок.

 

2. Планирование снабжения на предприятии

 

Планы материально-технического снабжения предприятия зани­мают особое место в системе планов, ибо от качества их разработки непосредственно зависит бесперебойность производного процесса.

План снабжения предприятия представляет собой совокупность планово-расчетных документов, в которых обосновывается потребность в средствах производства и определяются источники ее удовле­творения. Он состоит из двух частей: расчета потребности в отдель­ных видах материально-технических ресурсов и баланса материально-технического снабжения.

В зависимости от периода, на который они составляются, планы подразделяют на перспективные, текущие (годовые) и оперативные.

Перспективные планы материально-технического снабжения обычно составляют в рамках проектов, рассчитанных на длительный срок и предусматривающих решение какой-то крупной проблемы для пред­приятия, освоение производства нового продукта и т. д. В них чаще всего предусматривают важнейшие источники и условия поставки ос­новных материальных ресурсов, необходимых для реализации данно­го проекта.

Годовые планы включают всю основную номенклатуру потребляемых предприятием средств производства. Эти планы тесно связаны со всеми разделами плана социально-экономического развития предприятия, определяющего производство и реализацию продукции, техническое развитие производства, капи­тальное строительство. Без показателей плана материально-технического снабжения невозможно составить смету затрат на про­изводство, спланировать себестоимость продукции, рассчитать норма­тив оборотных средств и многие другие показатели финансово-хозяйственной деятельности предприятия.

Оперативные планы со­ставляются на квартал, месяц в специфицированной номенклатуре. Их основное назначение – планирование и организация завоза матери­ально-технических ресурсов на предприятие.

Планы материально-технического снабжения разрабатывают как в натуральном, так и в стоимостном выражении. Планы в натуральных единицах измерения определяют потребность предприятий в средст­вах производства, служат основой для планирования развития транспортно-складского хозяйства. Планы в стоимостном выражении по­зволяют увязать материально-техническое обеспечение с другими разделами плана социально-экономического развития и используют для планирования капиталовложений, себестоимости, прибыли и рен­табельности производства, составления финансового плана. В частно­сти, стоимостная оценка завозимых на предприятие материально-технических ресурсов позволяет рассчитать себестоимость выпускае­мой продукции и определить величину прибыли и рентабельности. На большинстве предприятий расчеты в стоимостном выражении ведут планово-экономические службы.

В зависимости от нормативной базы различают планы снабжения в укрупненной и специфицированной номенклатурах. На первой ста­дии планирования в укрупненной номенклатуре определяется потреб­ность предприятия в материальных ресурсах, составляется баланс. На второй устанавливается специфицированная потребность. Она являет­ся базой для формирования хозяйственных связей с поставщиками.

Все планы материально-технического снабжения предприятий тесно связаны между собой, ибо в основе их разработки лежит единый балансовый метод. Эта связь обусловлена и единством нормативной базы, так как сводные нормы расхода, по сути, являются обобщением специфицированных. Устанавливая потребность отдельных предпри­ятий, планы материально-технического снабжения в то же время слу­жат основой для определения потребности экономических районов, отраслей и народного хозяйства в целом.

Исходя из этого, балансы являются неразрывным звеном в общей системе планов материально-технического обеспечения различного уровня.

В условиях формирования рынка производство должно ориенти­роваться на подвижный спрос, поэтому постоянно происходят изме­нения как в структуре выпускаемой продукции, так и в структуре по­требляемых материально-технических ресурсов. Следовательно, рас­четы перспективной потребности предприятий в средствах производ­ства не могут быть достаточно точными и окончательными. Наряду с расчетами на основе норм расхода и программы производства, ис­пользуются различные методы прогнозирования производственных потребностей. При этом работники служб снабжения должны плани­ровать к потреблению наиболее прогрессивные виды материально-технических ресурсов, ориентироваться на лучшие отечественные и зарубежные образцы, для чего необходимо постоянно следить за рек­ламной и технической информацией.

Процесс годового планирования материально-технического снабжения проводится в следующей последовательности: подготови­тельный этап; определение потребности предприятия в материальных ресурсах; планирование источников покрытия потребности; разработ­ка баланса материально-технического обеспечения; специфицирова­ние потребности и установление хозяйственных связей.

На подготовительном этапе формируются данные, необходимые для составления плана материально-технического обеспечения, уточняют­ся нормы расхода сырья и материалов, остатки на складе, корректи­руются нормы запасов, изучается и анализируется фактический рас­ход за предшествующий период и вносятся изменения в номенклату­ру – цена материалов.

Исходные данные готовит большинство подразделений предпри­ятия. Планово-экономический отдел дает сведения о производствен­ной программе, указывает объемы других работ, информирует об ожидаемом выполнении плановых заданий в текущем году; отдел главного технолога представляет нормы расходов сырья и материалов, запасных частей на ремонтно-эксплуатационные нужды; отдел глав­ного энергетика рассчитывает потребности в топливе и т. д. Взаимо­действие всех служб, своевременное предоставление необходимых данных имеют важное значение. Поэтому все подразделения предпри­ятия при планировании материально-технического обеспечения долж­ны руководствоваться действующими стандартами, в которых указы­вается, какое подразделение, к какому сроку и какие материалы предо­ставляет в отдел снабжения предприятия. При отсутствии такого стандарта на предприятии издается приказ, определяющий исполни­телей и сроки предоставления плановых материалов.

 

3. Задача выбора поставщика с учетом правовых основ закупок. Методика выбора поставщика. Выбор условий поставки

 

Имеется два основных критерия выбора поставщика:

1) стоимость приобретения товаров и услуг; включает в себя цену продукции или услуг и не имеющую денежного выражения прочую стоимость;

2) качество обслуживания; включает качество продукции и надеж­ность обслуживания (гарантированность обслуживания потребителя нужными ему ресурсами в течение заданного промежутка времени).

Прочие критерии выбора поставщика:

– удаленность поставщика от потребителя;

– сроки выполнения текущих и экстренных заказов;

– наличие у поставщика резервных мощностей;

– организация управления качеством продукции у поставщика;

– психологический климат в трудовом коллективе поставщика;

– риск забастовок у поставщика;

– способность обеспечить поставку запчастей в тече­ние всего срока службы поставленного оборудования;

– кредитоспособность и финансовое положение поставщика.

Способы выбора поставщика

Государственные закупки осуществляются без применения про­цедур закупок в случаях закупки:

– товаров (работ, услуг) ежемесячно на сумму, не превышающую 30 базовых величин. Для применения этого случая запрещается разделение закупок однородных товаров (работ, услуг), включенных в годовой план закупок на отдельные части;

– товаров (работ, услуг), осуществляемой за счет внешних госу­дарственных займов, если в условиях их предоставления предусмат­риваются специальные требования к порядку выбора;

– товаров на товарных биржах или аукционах;

– товаров (работ, услуг), поставляемых (выполняемых, оказывае­мых) только одним юридическим или физическим лицом, в том числе, если только конкретное юридическое или физическое лицо обладает исключительными правами на поставку данных товаров (выполнение работ, оказание услуг);

– товаров (работ, услуг) происхождения Республики Беларусь, по­ставщики (подрядчики, исполнители) которых, в целях оказания оте­чественным изготовителям (подрядчикам, исполнителям) государст­венной поддержки, определены в решениях Президента Республики Беларусь и т. д.

Процедура запроса ценовых предложений. Процедура запроса ценовых предложений проводится в случае, если ориентировочная стоимость закупки (исходя из годовой потребности) составляет от 1000 до 8000 базовых величин.

Под процедурой запроса ценовых предложений понимается спо­соб выбора поставщика (подрядчика, исполнителя), при котором из­вещение о проведении этой процедуры размещается путем открытой публикации или направляется юридическим и физическим лицам ин­дивидуально, а победителем признается поставщик (подрядчик, ис­полнитель), предложивший наименьшую цену.

Конкурс. При ориентировочной стоимости закупки от 8000 базо­вых величин и более проводится конкурс. Различают открытый, за­крытый и двухэтапный конкурсы.

Открытый конкурс – это способ выбора поставщика (подрядчи­ка, исполнителя), при котором заказчик информирует о проводимом конкурсе путем открытой публикации извещения о проведении кон­курса.

Закрытый конкурс проводится в случае, если информация о заку­паемых товарах (работах, услугах) может повлечь распространение сведений, составляющих государственные секреты. Заказчик (органи­затор, уполномоченная организация) применяет закрытый конкурс с согласия вышестоящего органа. Алгоритм проведения данной проце­дуры закупки практически не отличается от алгоритма проведения от­крытого конкурса. Отличием является то, что информация о конкурсе не публикуется в открытой печати.

Двухэтапный конкурс. Этот конкурс будет проводиться в случаях, когда невозможно определить характеристики товаров (работ, услуг) и составить их подробные спецификации, если требуется проведение научных исследований, экспериментов, изысканий и разработок, а также если заказчик принял решение о проведении предварительной квалификации участников.

Под процедурой закупки из одного источника понимается способ выбора поставщика (подрядчика, исполнителя), при котором заказчик (организатор, уполномоченная организация) предлагает заключить до­говор только одному поставщику (подрядчику, исполнителю) на оп­ределенный период времени.

В мировой практике используются следующие способы выбора поставщика:

– метод рейтинговых оценок;

– метод оценки затрат;

– метод доминирующих характеристик;

– метод категорий предпочтений.

Наиболее распространенным методом выбора поставщика мож­но считать метод рейтинговых оценок. Выбираются основные кри­терии выбора поставщика, далее работниками службы закупок или привлеченными экспертами устанавливается их значимость экс­пертным путем.

Высчитывается значение рейтинга по каждому критерию путем произведения удельного веса критерия на его экспертную балльную оценку для данного поставщика. Далее суммируют полученные зна­чения рейтинга по всем критериям и получают итоговый рейтинг для конкретного поставщика. Сравнивая полученные значения рейтинга для разных поставщиков, определяют наилучшего партнера. Если рейтинговая оценка дает одинаковые результаты для двух и более по­ставщиков по основным критериям, то процедуру повторяют с ис­пользованием дополнительных критериев. Но нужно учитывать, что при обращении к потенциальным поставщикам трудно, а иногда прак­тически невозможно получить объективные данные, необходимые для работы экспертов.

Из других методов выбора поставщиков можно отметить метод оценки затрат. Этот метод иногда называют затратно-коэф­фициентным методом или «методом миссий». Он заключается в том, что весь исследуемый процесс снабжения делится на несколько воз­можных вариантов (миссий) и для каждого тщательно рассчитывают­ся все расходы и доходы. В результате получают данные для сравне­ния и выбора вариантов решений (миссий). Для каждого поставщика рассчитываются все возможные издержки и доходы (при этом учиты­ваются логистические риски). Затем из набора вариантов (миссий) выбирается наиболее выгодный (по критерию общей прибыли).

По существу это разновидность метода ранжирования (критери­ев) по стоимости. Метод интересен с точки зрения стоимостной оцен­ки и позволяет определять «стоимость» выбора поставщика. Недоста­ток метода состоит в том, что он требует анализа большого объема информации по каждому поставщику.

Метод доминирующих характеристик. Метод заключается в со­средоточении на одном выбранном параметре (критерии). Этим пара­метром может быть наиболее низкая цена, наилучшие качество, гра­фик поставок, внушающий наибольшее доверие, и т. п. Преимущество этого метода в простоте, а недостаток в игнорировании остальных факторов – критериев отбора.

Метод категорий предпочтения. В этом случае оценка поставщи­ка, в том числе и выбор способа его оценки, зависит от информации, стекающейся из многих подразделений фирмы. Инженерные службы дают свою оценку способности поставщика производить высокотех­нологическую продукцию и могут компетентно судить о ее качестве. Диспетчерская докладывает о сроках доставки закупаемых матери­альных ресурсов. Производственные отделы – о простоте и удобстве пользования материальных ресурсов в производственном процессе. Такой метод подразумевает наличие обширной и разнообразной ин­формации из множества источников, которая позволяет рассматривать каждый фактор наравне с остальными, в то время как для фирмы, воз­можно, какой-то фактор является ключевым, например, простота ис­пользования продукции в производственном процессе.

 

 

Лекция 4. ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ЛОГИСТИКА

 

1. Сущность, задачи и функции производственной логистики.

2. Варианты управления материальными потоками на предприятии.

3. Эффективность производственной логистики.

4. Перспективы развития производственно-логистической системы.

 

1. Сущность, задачи и функции

производственной логистики

 

Сущностью логистики производственных процессов является упорядочивание движения материальных потоков на стадии произ­водства продукции. Главным объектом внимания при этом остается оптимизация движения материального потока на стадии производства.

Материальный поток на своем пути от первичного источника сы­рья до конечного потребителя проходит ряд производственных звень­ев. Управление материальным потоком на этом этапе имеет свою спе­цифику и носит название производственной логистики.

Задачи производственной логистики касаются управления мате­риальными потоками внутри предприятий, создающих материальные блага или оказывающих такие материальные услуги как хранение, фасовка, развеска, укладка и другие.

Главная задача производственной логистики – обеспечение производства продукции необходимого качества в установленные сроки и обеспечение непрерывного движения предметов труда, а также не­прерывная занятость рабочих мест.

Логистические системы, рассматриваемые производственной ло­гистикой, носят название внутрипроизводственных логистических систем (ВЛС). К ним можно отнести промышленные предприятия, оп­товые предприятия, имеющие складские сооружения, узловую грузо­вую станцию, узловой морской порт и другие.

Логистическая концепция организации производства включает в себя следующие основные положения:

– отказ от избыточных запасов;

– отказ от завышенного времени на выполнение вспомогательных и транспортно-складских операций;

– отказ от изготовления серий деталей, на которые нет заказов по­купателей;

– устранение простоев оборудования;

– обязательное устранение брака;

– устранение нерациональных внутризаводских перевозок;

– превращение поставщиков из противостоящей стороны в доб­рожелательных партнеров.

Логистическая организация позволяет снизить себестоимость в усло­виях конкуренции путем ориентации предприятия на рынок покупателя.

 

2. Варианты управления материальными потоками

на предприятии

 

Управление материальными потоками в рамках внутрипроизвод­ственных логистических систем может осуществляться различными способами, из которых выделяют два основных: толкающий и тяну­щий, принципиально отличающиеся друг от друга.

Первый вариант носит название «толкающая система» и пред­ставляет собой систему организации производства, в которой предме­ты труда, поступающие на производственный участок, непосредст­венно этим участком у предыдущего технологического звена не зака­зываются. Материальный поток «выталкивается» получателю по ко­манде, поступающей на передающее звено из центральной системы управления производством (рис. 1).

 

 

Рис. 1. Внутрипроизводственная толкающая логистическая система

 

Толкающие модели управления потоками характерны для тради­ционных методов организации производства. Возможность их приме­нения для логистической организации производства появилась в связи с массовым распространением вычислительной техники. Эти системы, первые разработки которых относят к 60-м годам, позволили согласо­вывать и оперативно корректировать планы и действия всех подразде­лений предприятия (снабженческих, производственных и сбытовых) с учетом постоянных изменений в реальном масштабе времени.

---

Дата добавления: 2016-01-05; просмотров: 15; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:

---

---

Мы поможем в написании ваших работ!