Расчет припусков по ГОСТ 7505-89

Выбор заготовки

На базовом предприятии для изготовления детали используется пруток, полученный волочением, из материала Д16-Т ∅75, длиной l=51 0,5.

Масса детали М_д = 0,345 кг, масса заготовки полученной волочением

М_з = 1,013 кг, коэффициент весовой точности К_в.т. = 0,3.

В дипломном проекте предлагаем способом получения заготовки принять штамповку на гидропрессах.

Расчет припусков по ГОСТ 7505-89

Исходные данные для расчета:

- корпус;

- материал Д16-T ГОСТ 21488-76;

- плотность

- масса детали

- выпуск: 1500 деталей в год;

- штамповочное оборудование: гидравлический пресс (закрытый штамп);

1. Расчетная масса поковки:

где К_р - расчетный коэффициент:

принимаем К_р=1,6

2. Класс точности: Т4.

3. Группа стали: М1 (для цветных сплавов).

4. Степень сложности:

Масса геометрической фигуры, в которую вписывается форма поковки:

где - объем и плотность фигуры соответственно.

При определении размеров фигуры линейные размеры необходимо увеличивать в 1,05 раза:

Степень точности определяется по отношению массы поковки расчетной к массе фигуры:

5. Конфигурация поверхности разъема штампа: П – плоская.

6. Исходный индекс:

Припуски и кузнечные напуски

1. Основные припуски на размеры

Таблица 2.1 - Основные припуски на размеры

Размеры детали, мм	Шероховатость поверхности, мкм, Rа	Основные припуски, мм
∅70		1,4
∅38		1,3
∅32		1,3
толщ. 48		1,4
глубина 36		1,3
Радиус 70	12,5	1,2

2. Дополнительные припуски:

- смещение поковки 0,2 мм, для диаметральных размеров;

- изогнутость, отклонения от плоскостности и прямолинейности
0,3 мм.

3. Штамповочные уклоны;

- уклоны наружной поверхности 5º;

- уклоны на внутренней поверхности 7º.

Размеры поковки. Допускаемые отклонения

1. Размеры поковки, мм:

2. Радиусы закруглений:

- наружных углов поковки: 2 мм;

- внутренних углов поковки: 2 мм.

3. Допуски линейных размеров поковки, допускаемые отклонения, мм:

∅

4. Неуказанные предельные отклонения размеров по ГОСТ 7505-89

5. Неуказанные допуски радиусов закруглений: 1 мм ( 0,5 мм).

6. Допуски величины остаточного облоя: 0,6 мм.

7. Допускаемые отклонения от плоскостности: 0,6 мм.

8. Допускаемая величина смещения по поверхности разъема штампа:
0,4 мм.

Дата добавления: 2015-12-17; просмотров: 15; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:

12 3 Следующая ⇒

Мы поможем в написании ваших работ!