Устройство и действие всережимного регулятора подачи топлива
Механические регуляторы частоты вращения двигателя
Понятие о режимах работы дизеля
Дизель, в отличие от ДВС с искровым зажиганием, при изменении нагрузки не в состоянии самостоятельно сохранить скорость вращения коленчатого вала и крутящий момент (неустойчивый режим работы).
Если подача топлива постоянна, при возрастании нагрузки дизель теряет обороты, а при уменьшении — увеличивает. При подаче топлива, близкой к номинальной и недостаточной нагрузке, дизель может «пойти в разнос».
Важно знать! Количество воздуха в цилиндре в 1,2—2,0 раза больше теоретически необходимого. Избыточное количество топлива, попавшее в цилиндры, будет гореть, и, соответственно, увеличится количество тепловой энергии. Если излишнюю энергию не использовать (догрузить дизель), это может привести к повреждению двигателя.
При выполнении сельскохозяйственных работ нагрузка на дизель все время изменяется. Если не принимать мер к стабилизации частоты вращения двигателя, скорость движения трактора также будет изменяться.
Постоянство скорости движения — важное агротехническое требование при выполнении полевых работ. Колебания скорости можно корректировать изменением подачи топлива. Чтобы дизель работал устойчиво, на нем устанавливают автоматический регулятор частоты вращения коленчатого вала.
Важно знать! Достаточно большой запас крутящего момента повышает устойчивость работы дизеля и облегчает управление им.
Типы автоматических регуляторов частоты вращения
- 10.2.1. Общая характеристика
- 10.2.2. Устройство и действие однорежимного регулятора
- 10.2.3. Устройство и действие всережимного регулятора подачи топлива
- 10.2.4. Действие ограничителя дымления
Общая характеристика
При необходимости поддерживать один режим работы (как у пускового двигателя) устанавливают однорежимный регулятор.
На автомобилях используют двухрежимные регуляторы. Такие регуляторы автоматически поддерживают минимальную частоту вращения (на холостом ходу) и максимальную частоту (при максимальной нагрузке). В промежуточных режимах водитель регулирует самостоятельно подачу топлива и соответственно скорость вращения двигателя.
Важно знать! Двухрежимные регуляторы способствуют уменьшению дымности и снижению расхода топлива на 5…7%.
На тракторах используют всережимные регуляторы. Они обеспечивают установленную трактористом частоту вращения двигателя в любом режиме работы дизеля и постоянную скорость движения трактора.
Конструкции регуляторов могут быть основаны на различных физических принципах. Пневматические регуляторы реагируют на изменение давления во впускном коллекторе, а центробежные — на изменение центробежной силы при вращении.
Есть гидравлические и электрические регуляторы.
Различают регуляторы прямого действия, непосредственно связанные с топливной рейкой (дроссельной заслонкой), и регуляторы непрямого действия, передающие воздействия через промежуточный усилительный элемент. В тракторах обычно применяют регуляторы прямого действия.
Устройство и действие однорежимного регулятора
Однорежимные регуляторы устанавливают на пусковых двигателях (рис. 10.1). Вал регулятора 6 вращается от коленчатого вала пускового двигателя через шестеренчатую передачу 11. На валу закреплены опорный 10 и ведущий 9 диски. Ведущий диск 9 имеет радиальные пазы, в которые вложены грузики 8, зажатые между опорным диском и конусом подвижной муфты 7. Муфта постоянно прижата к грузикам пружиной 2. Она через рычаги и тягу 13 соединена с дроссельной заслонкой 12 карбюратора.
Рис. 10.1.Устройство однорежимного регулятора:
а — схема устройства; б — схема действия; 1 — карбюратор; 2 — пружина, поджимающая подвижную муфту к грузикам; 3 — наружный рычаг; 4 — регулировочный болт; 5 — внутренний рычаг; 6 — вал регулятора; 7 — подвижная муфта с конусом; 8 — центробежные шарообразные грузики; 9 — ведущий диск; 10 — опорный диск; 11 — зубчатое колесо привода регулятора от коленчатого вала пускового двигателя; 12 — дроссельная заслонка; 13 — тяга; F — центробежная сила
Приработе пускового двигателя грузики под действием центробежных сил перемещаются по пазам и смещают конус подвижной муфты до тех пор, пока не установится равновесие между силой воздействия грузиков на муфту и усилием пружины.
Приравновесии дроссельная заслонка занимает положение, при котором частота вращения двигателя номинальная.
Приуменьшении нагрузки частота вращения увеличивается, дроссельная заслонка прикрывается и скорость вращения снижается.
Приувеличении нагрузки частота вращения понижается, расхождение грузиков уменьшается, муфта приближается к опорному диску и дроссельная заслонка приоткрывается. Скорость вращения возрастает.
Таким образом поддерживается номинальная частота вращения пускового двигателя.
Устройство и действие всережимного регулятора подачи топлива
Всережимный регулятор (рис. 10.2) обеспечивает устойчивую работу тракторного дизеля при промежуточных положениях рычага управления подачи топлива и колебаниях нагрузки.
Рис. 10.2.Устройство всережимного регулятора:
а — схема устройства; б — принцип работы; 1 — болт-ограничитель максимальной частоты вращения коленчатого вала; 2 — двойная спиральная пружина; 3 — кронштейн; 4 — болт-ограничитель разносных оборотов; 5 — валик регулятора; 6 — вильчатый рычаг; 7 — регулировочный винт вилки корректора; 8 — призма корректора; 9 — кнопка обогатителя; 10 — фрикционная муфта; 11 — центробежные грузы; 12 — крестовина грузов; 13 — муфта регулятора; 14 — рычаги управления регулятором; 15 — винт-ограничитель выключения подачи топлива; 16 — рейка насоса; 17 — рукоятка рычага управления подачей топлива; I — пуск двигателя; II — номинальная частота; III — максимальная частота; IV — останов двигателя
Ручное управление позволяет, двигаясь на повышенной передаче, замедлять скорость движения трактора не переключая передачи.
Режимы работы дизеля: пуск, холостой ход, основной режим, кратковременная перегрузка, останов.
Пуск двигателя. Для пуска дизеля в холодное время необходимо подать в камеру сгорания как можно больше топлива, чтобы концентрация паров хотя бы части топлива была достаточной для ее воспламенения.
Опускаем рычаг управления подачи топлива вниз и включаем полную подачу топлива. Перемещение передается на рычаг управления регулятором 14 и поворачивает его до упора в болт-ограничитель максимальной частоты вращения двигателя 1.
При необходимости для дополнительного увеличения подачи топлива тракторист оттягивает на себя кнопку обогатителя 9. Призма 8 смещается, регулировочный винт 7 вилки становится на ее срез и перемещает вильчатый рычаг 6 и топливную рейку 16 в положение увеличения подачи топлива.
После пуска частота вращения увеличивается, грузы 11 расходятся, перемещают муфту 13, которая поворачивает вильчатый рычаг 6. Регулировочный винт выходит из среза призмы, и призма возвращается в исходное положение.
Если нет нагрузки, топливная рейка перемещается и устанавливает подачу, соответствующую максимальной частоте вращения двигателя.
Для предотвращения разносной частоты вращения имеется болт-ограничитель разносных оборотов 4. В случае заедания рейки топливного насоса и резком возрастании оборотов муфта будет сдвигать нижнюю часть вилки до упора в болт 4. При дальнейшем увеличении оборотов муфта начнет двигать верхнюю часть вилки. Сила, воздействующая на верхнюю часть вилки, столь значительна, что может преодолеть заклинивание рейки.
Внимание! Если регулятор не в состоянии справиться с заклиниванием, следует остановить дизель с помощью декомпрессионного механизма. Причиной разноса может также стать превышение уровня масла в регуляторе.
Холостой ход. После пуска при максимальной частоте вращения вала без нагрузки грузы максимально расходятся, отодвигают вилку и топливную рейку в положение минимальной подачи и скорость вращения падает.
Внимание! Заедание регулятора на холостом ходу опасно, так как при включении нагрузки дизель может резко остановиться и привести к аварии.
Основной режим. При увеличении нагрузки частота вращения дизеля снижается, муфта под действием разжимающейся пружины перемещает топливную рейку в положение увеличения подачи топлива.
Если нагрузка уменьшается, скорость вращения увеличивается и рейка опять сдвинется в сторону уменьшения подачи.
При номинальной частоте вращения вильчатый рычаг устанавливается в положение, при котором регулировочный винт 7 корректора касается призмы.
Кратковременная перегрузка. При снижении скорости вращения дизеля грузы опускаются. Пружина разжимается и пытается переместить муфту. Ее перемещению препятствует вилка, которая регулировочным винтом упирается в призму.
Если усилие пружин муфты превысит сопротивление пружины 2, кронштейн 3 начнет поворачиваться на оси и приподнимать регулировочный винт. Винт скользит по поверхности призмы вверх, и вилка через тягу перемещает рейку топливного насоса в сторону увеличения подачи топлива.
Останов дизеля. Для остановки дизеля необходимо перевести рукоятку (акселератора) 17 в крайнее верхнее положение. При этом рычаг управления регулятором повернется до соприкосновения с ограничителем выключения подачи топлива 15. Вилка отойдет в сторону уменьшения подачи и переместит рейку. При установке рычага акселератора в любое промежуточное положение регулятор поддерживает промежуточный скоростной режим.
Важно знать! Регуляторы проверяют и настраивают примерно по 20 параметрам на специальных стендах специалисты по топливной аппаратуре.
Внимание! Чтобы предотвратить перегрев дизеля после остановки, необходимо равномерно и постепенно снижать его температуру. Для этого перед остановкой следует уменьшить частоту вращения ДВС и поработать в течение 5…6 мин.
Дата добавления: 2021-05-18; просмотров: 354; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!
