Определение основных свойств хлопчатобумажной пряжи
Литература [8.1.4, c.124 - 133].
Цели работы :
1. Изучить основные характеристики пряжи по одиночной нити и пасме при однократном растяжении до разрыва.
2. Ознакомиться с устройством и методикой работы приборов.
Содержание отчета:
1. Температура и влажность воздуха в лаборатории.
t = ; j = .
2. Испытания пряжи по методу пасм на разрывной машине РП-100 (рисунок 6.3.1).
Основные определения:
Разрывная нагрузка нити – наибольшее усилие, которое нить (пряжа) выдерживает при растяжении до разрыва, сН.
Удлинение при разрыве – приращение длины растягиваемой нити к моменту разрыва, %.
Линейная плотность – масса единицы длины нити, текс.
Разрывная длина – длина, при которой нить разрывается под действием собственной массы, км.
Пасма – моток пряжи длиной 100 м.
Полупасма – моток пряжи длиной 50 м.
3. Обработка результатов испытаний, представленных в таблице 6.3.1 и расчет основных свойств пряжи.
3.1. Относительная разрывная нагрузка на одну нить пасмы, сН/текс
(6.3.1)
где Q – разрывная нагрузка пасмы, Н;
T – средняя номинальная толщина пряжи, текс;
200 – число нитей в пасме.
3.2. Коэффициент вариации по линейной плотности нити, %
(6.3.2)
где ST - среднее квадратическое отклонение каждого отрезка нити по линейной плотности, текс
(6.3.3)
где Т i каждое значение показаний таблице 6.3.1;
|
|
|
Т – среднее значение;
n – число испытаний.
3.3. Показатель качества пряжи по пасме
(6.3.4)
Таблица 6.3.1
| Разрывная нагрузка пасмы, Qp , gaH | Масса пасмы, m, г | Линейная плотность, Т, текс | Ti – T, текс | ( Ti – T )2, текс | |
| 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. | |||||
| ср. | S |
1, 2, 6, 9, 10 25 – комплекс деталей;
3 – призма;
4 – серьга;
5, 11 – верхний и нижний зажимы;
6 – грузовой рычаг;
7 – кулиса;
8 – ролик;
12 – шток;
13 – корпус, в котором размещен электродвигатель машины.
14 – рычаг;
15 – зубчатая рейка;
16, 18, 19 – ролики;
17 – груз;
20, 21 – стрелки;
22 – шестерня;
23 – шкала;
24 – цилиндр с жидким маслом.
Рисунок 6.3.1 - Схема разрывной машины РП-100
1, 2 – верхний и нижний зажимы;
3 – ходовой винт;
4 – электродвигатель;
5 – цепочка;
6 – маятник;
В момент разрыва нити положение маятника фиксируется с помощью собачек 7, входящих между зубьями рейки 8, укрепленной на головке 9 маятника.
10 – шкала;
11 – шкала разрывного удлинения;
12 – зубчатая рейка;
13 – зубчатое колесо;
14 – указатель;
15 – ось;
16 – пружинный упор;
17 – ползушка;
18 – откидной крючок;
|
|
|
Рисунок 6.3.2 - Схема разрывной машины РМ-3 -1
4. Испытания пряжи разрывом одиночной нити на разрывной машине РМ-3 (рисунок 6.3.2).
Отрезки пряжи длиной 500 мм разорвать на разрывной машине РМ-3, число испытаний по каждой паковке – 10.
Таблица 6.3.2
| № | Разрывная нагрузка, Рр , сН | Удлинение при разрыве | Масса 500 мм нити, мг | Линейная плотность нити, Т, текс | Pi – P, cH | (Pi –P)2, cH2 | |
| l р, мм | e , % | ||||||
| 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. | |||||||
| ср | |||||||
4.1. Провести обработку результатов испытаний, представленных в таблице 6.3.2, рассчитать средние значения результатов испытаний: Рр , lp , e , Т.
4.2.1. Удлинение при разрыве, e, %
, (6.3.5)
где: D l – изменение длины при разрыве, мм,
l 0 – зажимная длина, мм.
4.3. Основные свойства пряжи.
4.3.1. Разрывная длина пряжи, сН/текс.
, (6.3.6)
где 
– средняя разрывная нагрузка, сН.
4.3.2. Коэффициент вариации по разрывной нагрузке, %
, (6.3.7)
где Sp –среднее квадратическое отклонение разрывной нагрузки, сН,
, (6.3.8)
где Р i – каждое значение разрывной нагрузки из таблицы. 6.3.2,
|
|
|
– среднее значение разрывной нагрузки,
n- число испытаний.
4.3.3. Номер пряжи, м / г,
, (6.3.9)
4.3 4. Показатель качества пряжи по одиночной нити
, (6.3.10)
5. Расчеты по формулам (6.3.1) – (6.3.10).
Выводы:
6.4 ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА
Дата добавления: 2020-01-07; просмотров: 387; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!