Выбор материалов колес ступени



 

По величине крутящего момента на тихоходном валу редуктора выбираем материалы шестерни (индекс I) в колеса (индекс 2) одинаковыми - сталь 45 с закалкой, механические характеристики которой представлены в табл.1 /2, с.94,95/.

 

Таблица I. Механические характеристики материалов шестерни (1) и колеса (2) ступени

Индекс колеса

Марка стали ГОСТ

Термообработка

Твердость HRC

Напряжения, МПа

Базовое число циклов

sТ sВ sHP sHP max sFP sFP max N N
1 45 1060-74 Закалка 45 800 1000 800 2460Ģ 240 430 60 4
2 45 1060-74 Закалка 45 800 1000 800 2460 240 430 60 4

 

Эквивалентные числа циклов контактных напряжений зубьев шестерни Nне1 и колеса Nне2 /6. с.43/

 

Nне1=60∙nт∙t0∙cн

Nне2=60∙nб∙t0∙cн

 

где t0 =21024 ч - расчетный срок службы привода,

cн - параметр режима нагрузки по контактным напряжениям, который для тяжелого режима равен cн =0,5 /2. с.95/.

 

Nне1= 60∙178,6∙21024∙0,5=1,126∙I08 циклов;

Nне2=60∙1000∙21024∙0,5=6,307∙108 циклов.

 

Коэффициенты долговечности при расчете на контактную выносливость \2. с.113\

Для шестерни:

 

 

Для колеса:

 

,

 

где NHO1=NНО2=60∙106 - базовое число циклов (табл.1);

 

КHL1=6√60∙106/1,126∙108 =1,001;

 

принимаем КHL1=1;

 

КHL2=6√60∙106/6,307∙108 = 0,97;

 

принимаем КHL2=1;

Допускаемые контактные напряжения для шестерни sНР1 и колеса sНР2 /5. с.113/:

 

sНР1=s0НР1∙ КHL1, sНР2=s0НР2∙ КHL2

 

Где s0НР1 =s0НР2=800 МПа - допускаемое контактное напряжение при базовом числе циклов нагружения (табл.1);

 

sНР1=800∙1,001=800,8 МПа,

sНР2 =800∙0,97=776 МПа;

 

для дальнейших расчетов принимаем меньшее значение, т.е.

 

sНР=sНР2=800 МПа.

Определение основных параметров ступени

 

С целью повышения несущей способности передачи, улучшения плавности зацепления и снижения шума при эксплуатации используем косозубые зубчатые колеса. Межосевое расстояние ат (мм) тихоходной ступени /3. с.10/

 

 

где Uт=Uред=5,0 - передаточное число; ТТ=242,1 Н∙м - крутящий момент на ведомом колесе; sНР=800 Мпа - допускаемое контактное напряжение;

Кн =1,4- коэффициент нагрузки; С=8900 - численный коэффициент для косозубых передач /4. с.63/; yа - коэффициент ширины колеса. Принимая yа =0,25 /3. с.11/, /4. с.64/, получим

 

ат≥ (5,0+1). (242,1.1,4/0,25 (8900/800.5) 2 ) 1/3 =113,2;

 

Округляем полученное значение аТ до ближайшего стандартного значения по СТ

С∙hск4ЭВ 229-75 /3. с.12/ и принимаем аТ=160 мм.

Ширина колеса:

 

b2=yа∙аТ=0,25∙160=40 мм.

 

Ширина шестерни:

 

b1= b2+ (5…10) мм =46 мм.

 

Принимаем стандартные по ГОСТ 6636-69 значения /3. с.372/: b1=40 мм и b2=46 мм. Нормальный модуль зацепления mn (мм) для закаленных колес рекомендуется выбирать в диапазоне /4. с.71/.

 

mn= (0.02…0.035) ∙ аТ=0,02∙160=3,2 мм.

 

Принимаем стандартное по СТ СЭВ 310-76 значение mn=3,0 мм /3. с.13/.

Задавая предварительно угол наклона зубьев b=15°, найдем числа зубьев шестерни z1, колеса z2, и суммарное число зубьев zå= z1+z2.

 

zå=2ат∙Cosb/mn=2∙160∙Cos15°/3,0»103,z1= zå/ (uT+1) =125/ (5,6+1) @17,z2=zå - z1=125-19=86.

 

Фактический угол наклона зубьев

 

b=arcos (mn*zå/2aT) =arcos (3,0 ∙103/ (2∙160)) =15,07°

 

основные параметры тихоходной ступени редуктора приведены в табл.2.

Уточнение параметров закрытой зубчатой передачи

 

uред=5,0. Отклонение Uред от принятого в п.3.2 равно нулю, следовательно частоты и моменты на валах остались такими же как в последних расчётах.

 

Таблица 2

Основные параметры закрытой зубчатой передачи:

Наименование параметра Расчетная формула  Ступень передачи
Межосевое расстояние, мм A= (d1+d2) /2 160
Модуль зацепления нормальный, мм  mn= (0.02…0.035) · а  3,0
Модуль зацепления торцовый, мм Mt=mn/Cosb 3,11
Угол наклона зубьев, град  b=arcos (zå·mn/2a) 15,07
Шаг зацепления нормальный, мм  Pn=p·mn 9,42
Шаг зацепления торцовый, мм  Pt=p·mе  9,77
Число зубьев суммарное 2аCosb/mn 103
Число зубьев шестерни z1= zå/ (1+u) 17
Число зубьев колеса  Z2=zå-z1 86
Передаточное число  U=z2/z1 5,0
Диаметр делительный колеса, мм d2=z2·mt 267
Диаметр делительный шестерни, мм  D1=z1·mt 53
Диаметр впадин колеса, мм dj2=d2-2,5mn 260
Диаметр впадин шестерни, мм  Dj1=d1-2,5mn 45
Диаметр вершин колеса, мм  Da2=d2+2mn 273
Диаметр вершин шестерни, мм  Da1=d1+2mn 59
Ширина колеса, мм  B2=ya·a 40
Ширина шестерни, мм b1 =b2+ (5…10) 46
Окружная скорость, м/с u=p·n1·d1/60·1000 2,72
Степень точности зацепления ГОСТ 1643-72 9-B

 

Окружные скорости колес по делительным окружностям:

для ступени

 

υ=π∙nT∙d2/ (60∙1000) =3,14∙194,56∙267/ (60∙1000) =2,72 м/с;

 

По величине окружной скорости назначаем для ступени 9-ую степень точности /3. с.14/.

Окружное Ft, радиальное Fr и осевое Fа усилия, действующие в зацеплении ступени

 

Ft=2∙TT/d2=2∙242,1/267=1,814 кН;

Fr= Ft∙tgα/Cosb=1,814∙tg20°/Cos15°=0,684 кН;

Fа= Ft∙tgb=1.814∙tg15°= 0,484 кН;


Дата добавления: 2019-09-08; просмотров: 284; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!