Економічна ефективність від автоматизації технологічного процесу
Для визначення економічної ефективності інженерно-технічних рішень, в тому числі проектних рішень з електрифікації та автоматизації технологічних
процесів сільськогосподарського виробництва використовується система вартісних та натуральних показників.
Впровадження сушильного обладнання забезпечує підтримання оптимальних параметрів мікроклімату в сушильній камері.
Розрахунок економічної ефективності.
1.Затрати праці на сушку 1 партії деревини:
Зпц=Зпр/Вм (3.5)
де, Зпр- затрати праці за рік до модернізації
Вм- кількість продукції до модернізації
Зпц=6048/187600=0,03 люд*год
Зпц1=Зпр1/Вм1 (3.6)
де, Зпр1- затрати праці за рік до модернізації
Вм1- кількість продукції до модернізації
Зпц1=2016/375200=0,01люд*год
Зпр=Лс*Д*t (3.7)
де, Лс- кількість обслуговуючого персоналу, люд;
Д - річний фонд часу одного робітника, днів;
T - тривалість робочого дня, годин.
Зпр=3*252*8=6048 год
Зпр1=Лс1*Д1*t1 (3.8)
Зпр1=1*252*8=2016 год
Вм=К*П (3.9)
|
|
де, Т- річний обсяг робіт в годинах;
Пр - продуктивність за одну годину.
Вм=1876*100=187600 шт.
Вм1=К1*П1 (3.10)
Вм1=1876*200=375200 шт.
2.Зниження затрат праці на одиницю продукції,%
С=Зпц-Зпц1/Зпц*100 (3.11)
С=((0,03-0,01)/0,03)*100=66,6%
3.Економія затрат праці, люд/год:
Еп=(Зпц-Зпц1)*Вм1 (3.12)
Еп=(0,03-0,01)* 375200=7504
4.Вивільнення робочої сили,люд:
Л=Еп/Д*t (3.13)
7504/252*8=3,7
5. Експлуатаційні витрати на одиницю роботи визначають і за старою технологією, і після модернізації виробничих процесів. Грн.
Іе=Іес/Вм (3.14)
Іе1=Іес1/Вм1 (3.15)
де, Іе та Іе1- експлуатаційні витрати на одиницю продукції за старою технологією та після модернізації, грн.;
|
|
Іес та Іес1- загальна кількість експлуатаційних витрат до і після модернізації виробничих процесів визначаються шляхом додавання окремих витрат, за формулою:
Іес=Зп+Тб+Вм+А+Пр+Вт+Впмм+В (3.16)
Зп= Лс*Д*tд*Гс*1,1*1,375=3*252*8*8,89*1,1*1,375=80498,88грн
Тб= Зпо*0,02= Лс*Д*tд*Гс*0,02=3*252*8*8,89*0,02=1064,45грн
Вм=Зпо*0,21=3*252*8*8,89*0,21=11176,7грн
А=Б*На/100=6997,81*14,2/100=993,69грн
Пр=Б*Нт/100=6997,81*14/100=979,7 грн.
Вт=1*Цкм=8*8=64 грн
Впмм=1.2 грн/м3
Іес=80498,88+1064,45+11176,7+993,69+979,7+64+1,2=94778,62грн
Іес1=Зп1+Тб1+Вм1+А1+Пр1+Вт1+Впмм1+Ві1
Зп= Лс*Д*tд*Гс*1,1*1,375=1*252*8*8,89*1,1*1,375=26832,96грн
Тб= Зпо*0,02= Лс*Д*tд*Гс*0,02=1*252*8*8,89*0,02=354,82грн
Вм=Зпо*0,21=1*252*8*8,89*0,21=3725,57грн
А=Б*На/100=6997,81*14,2/100=993,69грн
Пр=Б*Нт/100=6997,81*14/100=979,7 грн.
Вт=1*Цкм=8*8=64 грн
Впмм=1.2 грн/м3
Іес1=26832,96+354,82+3725,57+993,69+979,7+64+1,2=32951,94грн
Іе=94778,62/187600=0,5грн
Іе1=32951,94/375200=0,1 грн
6.Зниження експлуатаційних витрат
С1=Іе-Іе1/Іе*100% (3.17)
С1=((0,5-0,1)/0,5)*100=80%
7.Річна економія експлуатаційних витрат
Ер=(Іе-Іе1)*Вм1 (3.18)
Ер =(0,5-0,1)* 375200=150080 грн
8.Строк окупності капіталовкладень
|
|
То=К/П (3.19)
де, То- строк окупності капіталовкладень, років
К- капіталовкладення на модернізацію грн.
П- загальна річна економія або прибуток.
То=6997,81/7697,59=1,1рік
Показник строку окупності для автоматизації виробництва при впровадженні простих видів обладнання складає 1-1,5 років.
Розрахунковий термін окупності відповідає нормативному, що дає право
твердити про ефективність запропонованого проекту.
Таблиця 3.2. Ймовірність безвідмовної роботи
№п.р. | Коефіцієнт впливу навколишньго середовища. | коефіцієнт впливу навколишньго середовища. | Час роботи, год. | Ймовірність безвідмовної роботи. |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
№ | k | Λсп | t | Р(t) |
1 | 10 | 0,0000219 | 0 | 1 |
2 | 10 | 0,0000219 | 200 | 0,957 |
3 | 10 | 0,0000219 | 400 | 0,916 |
4 | 10 | 0,0000219 | 600 | 0,877 |
5 | 10 | 0,0000219 | 800 | 0,839 |
6 | 10 | 0,0000219 | 1000 | 0,803 |
7 | 10 | 0,0000219 | 1200 | 0,769 |
8 | 10 | 0,0000219 | 1400 | 0,736 |
9 | 10 | 0,0000219 | 1448 | 0,728 |
10 | 10 | 0,0000219 | 1600 | 0,704 |
11 | 10 | 0,0000219 | 1800 | 0,674 |
12 | 10 | 0,0000219 | 2000 | 0,645 |
|
|
Рисунок 1. Графік наробітку на відказ.
ВИСНОВОК
Курсовий проект на тему: “Автоматизація процесу створення мікроклімату сушильної камери ремонтної майстерні РЕМ м. Житомира”, розроблений на основі економічної оцінки перспектив розвитку виробництва і аналізу стану електрифікації виробничих процесів.
За основу проекту прийнята модернізація, автоматизація сушильної камери.
Розроблені: функціональна, принципова електрична та монтажна схеми.
Впроваджено три різних режими сушіння матеріалів.
Графічна частина проекту виконана на двох аркушах.
На першому аркуші приведена принципова електрична схема керування мікрокліматом сушильної камери, на другому монтажні схеми з’єднань панелей шафи і пульта керування.
Список використаних літературних джерел.
1. Бородин И.Ф.,Недилько Н.М. Автоматизация технологических процесов. – М.: Агропромиздат, 1986.
2. НМЦ. Автоматизація технологічних процесів і систем автоматичного керування.
3. Бородин И.Ф., Судник. Автоматизація технологічних процесів. – М.: Колос, 2004.
4. Мартиненко И.И. Курсове і дипломне проектування по комплексній електрифікації і автоматизації.
5. Прядко В.А., Яремчук Л.М., Електрообладнання і автоматизація сільськогосподарських агрегатів і установок.
Література
1. Астахов А.С., Еленев А.В. Краткий справочник по машинам и оборудованию животноводческих ферм. - К.: Колос 1977. - 255с.
2. Беяянчиков М. М. Смирнов А, 1. Механізація тваринництва. - К.: Вища школа, 1988. - 375с.
3. Довідник сільського електрика. Олійник В.С., Гайдук В.М., І'ончар В.Ф. та ін,/ За ред. В.С. Олійник. К.: У рожай, 1989. - 261 с.
4. Автоматизація технологічних процесів. Мартиненко Ї.І., Головинський Б.Л.., Лисенко В.ГІ. та ін./За ред. 1.1. Мартиненка,- К.: Урожай, 1995.-224с.
5. Справочник по механизации і автоматизации в животи о водстве и птицеводстве. Марчеико А.С., Кистень Г.Е., Лавриненко Ю.И. / Под ред. А.С. Марчеико. К.: Урожай, 1990- 465с.
6. І ончар В.Ф. Тищенко Л.П. Електрообладнання і автоматизація сільськогосподарських агрегатів і установок. - К.: Вища школа, 1989-342с.
7. Кудрявцев И.Ф. Злектрооборудование и автомагизация
сельскохозяйственньїх агрегатов и установок М.: Агропромиздат 1988 -..........
480с.
Мартиненко І.І., ЛисепкоВ.1 (., Тищенко Л.П., Лукач В.С. Проектування систем електрифікації та автоматизації сільського господарства.- К •
- Урожай, 1990 -254с. /
ДОДАТКИ
Додаток 1
Технічна характеристика реле часу ВС-ІО
|
Додаток 2
Основні технічні дані деяких електромагнітних малогабаритних реле постійного струму
|
Технічна характеристика датчиків рівня рідин
|
Додаток 4
Технічна характеристика датчиків рівня сипучих матеріалів
. Тип | Чутливий елемент | Діапазон вимірювань | Похибка | Вихідний сигнал | призначення |
МДУ-3 | Мембрана | Контакт | Контроль рівня сипучих матеріалів | ||
СУ-1Ф | Прапорець | Конгакт | Сигналізатор рівня зерна, комбікорму | ||
УКМ-Р | Крильця | Контакт | Контроль рівня | ||
СУС-11 | Ємнісний плоский | ±2С)мм | Контакт | Сигналізатор рівня сипучих матеріалів з діелектричною проникністю понад 2.6 | |
СУС-М | Ємнісний | 0.25-22мм | ±6мм. | Контакт | Контроль рівня зерна, комбікорму |
Додаток 5
Технічна характеристика датчиків-реле тиску, перепаду
тиску і розрідження
Контрольний параметр | Тип | Межі установок МПа | Зона чутливості, МПа | Похибка, МПа | Потужність контактів |
Тиск | РД-1-01 | -0,03-0,4 | 0,035-0,25 | ±0,02 | 150 В- А |
Тиск | РД-1 м | 0,05-0,4 | 0,035-0,25 | ±0,03 | 300 В- А |
Тиск | РД-2М | 0,5-1,1 0,006-0,6 0,01-0,1 | 0,1-0,2 | ±0,04 | ЗОВт |
ДД (з 2- ІЗ- позиційним. вихідним сигналом) | 0,016-0,16 0,025-0,25 0,04-0,4 0.06-0,6 0,1-1,0 0,16-1,6 | 2,5-25% від верхньої межі установок | 2% | 300 В- А | |
Річниця тисків | РКС-1 | 0,02-0,18 | 0.03 | ±0,015 | 300 В- А |
Розрідження | ДТ-25 | І50- 10-0 | (5-25;- 10 | 5- 10 | 60 В- А |
Напір і тята | Дні | ДНТ | (-0,1-1)- 10 | 5- 10 | 300 В- А |
Перепад напору | дпн | -0,0001-0,01 | 2,5% | 300 В- А | |
Тиск | ДД-0.6М | 0,006-0,6 | 0,0007 | ±2,5 |
Додаток б
Технічна характеристика манометричних електроконтактних
термометрів (ЗКТ)
Тип | Межа вимірювання, !,С | Пох ибка, відсото к | Наповнювач термосистеми |
ЗК1-1-0/100 | від 0... 100 | ±2,5 | Хлорметил |
ЗКТ-1-50/150 | від 50... 150 | ±2.5 | Хлорметил |
ЗКТ-1-60/200 | від 60...200 | ±2,5 | Ацетон |
ЗКТ-1-100/250 | від 100. ..2500 | ±2,5 | Бензол |
ЗК 1 -2-0.300 | від 0...300 | ±2,5 | Азот |
ЗК 1-2-0 400 | від 0...400 | ±2,5 | Азот |
Додаток 7
Технічна характеристика звукових сигнальних апаратів
Звукові апарати | Тип | Номінальна напруга (В) |
ЗВП-24 | 24 | |
Дзвінки змінного струму | ЯВИ 127 | 127 |
ЗВІ1-220 | 220 | |
Дзвінки гучного бою | МЗ-1 МЗ-1 т-н | 127 220 |
Ревуни | РВ-24 РВ-220 | 24 220 |
Сирени | СС-1 | 220 |
Додаток 8
Технічна характеристика дилатометричних датчиків-реле
температури
|
Додаток 9 |
Технічна характеристика проміжних реле
|
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
ПЗ-2І | До восьми в різних комбінаціях | Змінний Постійний | 12:24:36; 127: 220: 12:24:48:60; 11.0 . | До 8 В- А 3 Вт | До 500 В- А | До 50 В і |
' ГІЗ-23 | Три перемикаючих | Постійний | 12:24;48;60;110 | 2,5 Вт | До 500 В- А. | До ЗОВт |
РП-23 РП-24 | Чотири замикаючих і один розмикаючих | Постійний | 12:24:48; 110;220 | До 6 Вт | 220В.5А | 220 В, 1А |
РП-25 РП-26 | Чотири замикаючих, і один розмикаючих | Змінний | 100; 127:220 | До 8 В- А | 220В.. 5А | 220В., 1А |
Додаток 10 |
Буквені позначення елементів у електричних схемах
|
1 | 2 | 3 | 4 |
к | Резистори | Терморезиетор | Ж |
Потенціометр | КР | ||
Шунт вимірювальний | К8 | ||
Варистор | Щі | ||
8 | 1 Іристрої комутаційні в колах керування, вимірювальних та сигналізації | Вимикач або перемикач | 8А |
Кнопковий вимикач | 8В | ||
Автоматичний Вимикач | 81- | ||
Вимикачі, що спрацьовують від: ■ рівня ■ тиску в положення (шляховий) ■ кутової швидкості ■ температури | 8Ь 8Р 8д 8К 8К. | ||
Т | Трансформатори, автотрансформатори | Трансформатор струму | ТА |
Електромагнітний стабілізатор | Т8 | ||
Трансформатор напруги | ТУ | ||
V | Прилади електровакуумні і напівпровідникові | Діод стабілітрон | УО |
І Ірилад електровакуумний | VI. | ||
Транзистор | УТ | ||
Тиристор | ¥8 | ||
X | Ко нтактн і з5 сіп а н н я | Струмознімач, контакт ковзний | ХА |
Штир | ХР | ||
Гніздо | Х8 | ||
3' єдн а н н я розбі рне | хт | ||
У | Пристрій механічний з електромагнітним приводом | Електромагніт | УА |
Гальмо з електромагнітним приводом | УВ | ||
Муфта з електромагнітним приводом | УС |
Додаток 11
Умовні позначення трубопроводів для рідин і газів
Назва середовища, яке транспортується по трубопроводу | Позначення |
Вода питна | -1-1 |
Пара | -2-2 |
Повітря | -3-3 |
Кисень | -5-5 |
Аміак | -11-11 |
Масло | -14-14 |
Рідке паливо | -15-15 |
Фреон | -18-18 |
Вакуум | -27-27 |
Зміст завдання.
Вступ.
1. Обґрунтування і вибір об'єкта автоматизації.
2. Технологічна і технічна характеристика об'єкта автоматизації.
3. Розробка функціонально-технологічної схеми.
4. Розробка принципіальної електричної схеми.
.5. Розрахунок і вибір пуско - захисної апаратури та технічних засобів автоматизації.
5.1. Розрахунок і вибір пуско - захисної апаратури.
5.2, Розрахунок і вибір технічних засобів автоматизації.
6. Розробка схем, з'єднань і. підключень.
6.1. Розробка схеми з'єднань.
6.2. Розробка схеми підключень.
7. Розробка нестандартних елементів і технічних засобів автоматизації.
8. Визначення основних показників надійності автоматизованого об'єкта.
9. Економічна частина проекту.
Список використаної літератури.
Графічна частина проекту.
1. Принципіальна електрична схема автоматизованої установки.
2. Схеми з'єднань і підключень.
Рекомендована літерату ра
1. Олійник В.С. Довідник сільського електрика,- К.: Урожай. 1989
2. Марчеико А.С, Справочник по механизации и автоматизации в животію вод стве и птицеводстве К,: Урожай. 1990 -454с.
.
Дата добавления: 2018-09-22; просмотров: 420; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!