МЕТРОЛОГИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ           



13.1. Контроль размеров прокатной продукции осуществляется шаблонами, имеющими клеймо ОТК, или другими измерительными инструментами, перечень которых приведен в приложении 7.

        Изношенные шаблоны и изношенный или неисправный измерительный инструмент применять при контроле размеров прокатной продукции запрещается.

       13.2. Поперечное сечение крановых рельсов и рельсов Р-34 измеряют методом сравнения с эталоном.

       13.3. Ответственными за своевременную аттестацию измерительных инструментов являются старшие мастера станов, старшие сменные контролеры ОТК, старший мастер участка ОТК.

 

ПОЖАРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ

Общие положения

       14.1. Пожарная безопасность должна обеспечиваться проведением организационных, технических и других мер, направленных на предупреждение пожаров, обеспечение безопасности людей, снижение возможных материальных потерь, снижение негативных экологических последствий, в случае их возникновения, создание условий для быстрого вызова пожарных подразделений и успешного тушения пожаров.

       14.2. В соответствии с Законом Украины «О пожарной безопасности» обеспечение пожарной безопасности предприятий, учреждений, организаций (далее предприятий), возлагается на их руководителей и уполномоченных руководителями лиц, председателей пожарно-технических комиссий.

       14.3. Ответственными за состояние пожарной безопасности цеха является председатель пожарно-технической комиссии, который обязан:

       - разрабатывать комплексные меры касающиеся обеспечения пожарной безопасности;

       - в соответствии с нормативными актами о пожарной безопасности разрабатывать и утверждать положения, инструкции, другие нормативные акты, действующие в рамках предприятия, осуществлять постоянный контроль за их соблюдением;

       - организовать обучение работников правилам пожарной безопасности и пропаганду мер по их обеспечению;

       - содержать в исправном состоянии средства противопожарной защиты и связи, пожарную технику, оборудование и инвентарь, не допускать их использование не по назначению;

       - проводить служебное расследование случаев пожара.

       14.5. Запрещается допускать к выполнению сварочных и других огневых работ лиц, которые не имеют квалификацию свидетельства и не прошли в установленном порядке обучение по программе пожарно-тематического минимума и ежегодной проверки знаний с получением специального свидетельства.

       14.6. При возникновении пожара работник цеха обязан:

       - вызвать пожарную охрану и приступить к тушению пожара имеющимися в цехе, на складе или на рабочем месте средствами пожаротушения (огнетушитель, внутренний пожарный кран, стационарная установка пожаротушения);

       - оповестить людей, находящихся в помещении, о возникновении пожара и удалить их из опасной зоны;

       - выполнять указания мастера по ликвидации аварийной ситуации.

 

ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

       15.1. Все лица, работающие в прокатном цехе № 1 обязаны знать и выполнять «Общие правила безопасности для предприятий и организаций металлургической промышленности».

       15.2. Технологический процесс производства прокатной продукции должен осуществляться в соответствии с технологической инструкцией, согласованной со службой охраны труда и утвержденной главным инженером завода.

       15.3. В случае изменения технологического процесса на каких-либо участках цеха или применения новых видов оборудования, до внедрения изменений в производство, в действующую инструкцию должны быть внесены соответствующие коррективы ,согласованные со службой охраны труда и утвержденные главным инженером завода.

       15.4. Всем рабочим, под их личную роспись должны быть выданы инструкции по технике безопасности по их профессиям.

       15.5. Ходить по территории цеха разрешается только по установленным маршрутам, дорожкам, мостикам или другим места, отведенным для пешеходного движения.

       15.6. Все лица, находящиеся на территории цеха, должны носить каски.

       15.7. Эксплуатируемое технологическое оборудование, а также используемые инструменты и приспособления, должны быть исправными и соответствовать требованиями ГОСТ 12-2003-73.

       15.8. Все лица, эксплуатирующие оборудование и ответственные за его исправное состояние обязаны строго соблюдать бирочную систему включения машин и агрегатов.

       Каждая машина или агрегат должны иметь ключ-бирку или жетон установленного образца, которая дает право на производство работ на данной машине или данном агрегате.

       Жетон должен находится на панели управления машиной (агрегатом), а ключ-бирка – в замке цепей управления.

       15.9. Все работающие в цехе должны знать сигналы, предупреждающие о пуске или остановке станов.

       15.10. Работа оборудования и механизмов с неисправным ограждением или при отсутствии его запрещается.

       15.11. При перевалках валков блюминга и клетей стана 800 необходимо строго руководствоваться правилами производства работ стропольщиков (зацепщиков) и такелажников.

       15.12. Температура металла при съеме его с холодильника не должна превышать + 70 ° С.

       15.13. При огневой зачистке заготовок газорезчики должны надевать защитные очки.

       При абразивной зачистке необходимо пользоваться защитными приспособлениями: очками, масками, сетками.

       15.14. Складирование заготовок осуществляется в штабели высотой до 2 м. При укладке заготовок в штабели запрещается загромождать проходы и проезды.

       15.15. Выдача должностными лицами указаний или распоряжений, принуждающих принуждающих подчиненных нарушать Правила безопасности и инструкции к ним, самовольное возобновление работ, остановленных органами госгортехнадзора или технической инспекцией профсоюза, а также непринятие этими лицами мер по устранению нарушений, которые допускаются в их присутствии подчиненными или должностными лицами или рабочими, являются грубейшими нарушениями Правил.

       В зависимости от характера нарушений и их последствий, все указанные лица несут ответственность в дисциплинарном, административном или судебном порядке.

 

ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

       16.1. При производстве горячекатаного проката образуются следующие металлоотходы на 1 т годного проката:

       обжим – 110-112 кг;

       обрезь габаритная – 3-5 кг;

       обрезь негабаритная – 1-2 кг;

окалина используемая – 13-16 кг;

       сварочный шлак – 5-6 кг;

       брак – 6-7 кг.

       Обжим и габаритная обрезь непосредственно отгружаются в ККЦ, обрезь негабаритная и брак отгружаются в цех подготовки шихты, окалина и сварочный шлак отгружаются в доменный цех.

       16.2. Огнеупорные материалы, применяемые для кладки нагревательных устройств, в виде лома огнеупорных изделий в количестве 4-5 кг/т проката вывозятся на площадку «Главогнеупорлом» для дальнейшей переработки.

       Основной состав огнеупорного лома: 50-60 % MgO , 10-12 % Cr2O3, 10-15 % SiO2, 6-9 % Al2O3, 15-20 % FeO.

       16.3. Тепловые режимы нагревательных устройств расчитаны на минимальное потребление теплоносителей и их полное сгорание. Количество дымовых газов, образующихся при сгорании топлива колеблется в пределах 140000 нм3/час в зависимости от интенсивности производства.

       Количество вредных выбросов от нагревательных устройств находится в пределах:

       NO2 = 0,205-0,900 г/с,

SO2 = 0,06-2,0022 г/с,

CO = 0,409-1,831 г/с.

16.4. От рабочих клетей стана 800 и блюминга пыль уносится потоками воздуха через аэрационные фонари в атмосферу в количестве 0,095 г/с.

16.5. Техническая вода, применяемая для охлаждения оборудования, совместно с окалиной удаляется в отстойники станов, а затем откачивается в водооборотный цикл завода. Окалина из отстойников отгружается в доменный цех в количестве 9000-10000 т/год.

16.6. Стружка стальная, чугунная и отходы электродов отгружаются в отделение подготовки шихты. Количество – 2-3 т/год

16.7. Ртуть содержащих ламп и агрегатов в цехе не имеется.

16.8. Для смазки оборудования применяются следующие масла:

- масло ПС-28 – для шестеренных клетей в количестве 0,114 кг/т проката,

- масло НИГРОЛ – для редукторов рольгангов в количестве 0,14 кг/т проката,

- солидолы – в количестве 0,007 кг/т проката.

Отработанное масло ПС-28 сдается на переработку на нефтебазу. Отработанный НИГРОЛ используется для смазки направляющих на выдаче проката и смазки троссов холодильников.

16.9. Готовый прокат не оказывает вредного воздействия на человека и окружающую среду.

16.10. При производстве горячекатаного проката и его применении технологические операции должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.003.-91, ГОСТ 12.3.002.-91 и ГОСТ 12.1.005.-81.

Технологическая инструкция по прокатному цеху № 1 согласована:

 

Начальник ПЦ-1                                                                        С.А. Сухомлин

Начальник ОТК                                                                         В.В. Филонов

Начальник ЦЗЛ                                                                         В.И. Гордиенко

Главный метролог                                                                     Ю. Хейфец

Директор по промышленной безопасности                          В.В. Горбачёв

                                                                                             

 

Приложение 1.

СРЕДСТВА, ПРИМЕНЯЕМЫЕ ДЛЯ КОНТРОЛЯ                                                        И ИЗМЕРЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ ПРОЦЕССА НАГРЕВА СЛИТКОВ

Наименование параметров Наименование и типы средств измерения Размерность Пределы измерений Погрешн. Или класс прочности
1 2 3 4 5
1. Тепловой режим нагрева слитков в рекуперативных колодцах. 1.1. Расход воздуха     1.2. Расход смеси природного и доменного газа   1.3. Давление в колодце   1.4. Температура в колодце   Расходомер ДМИР/ВФСМ   Расходомер ДМИР/ВФСМ   Манометр ДКФМ/ВФС   Термопара ПП, потенциометр КСП-3° С   м3/час     м3/час     кгс/м2 ° С     0-11815     0-5470     (-5)÷5   0-1600     1,5     1,5     1,6   0,5
2. Тепловой режим нагрева слитков в регенеративных колодцах 2.1. Расход воздуха     2.2. Расход доменного газа   2.3. Расход коксового газа   2.4. Давление в колодцах   2.5. Температура отходящих газов   Расходомер ДМИР/ВФСМ   Расходомер ДМИР/ВФСМ   Расходомер ДМИР/ВФСМ   Манометр ДКОФМ/ВФС Температура Х, милливольтметр МПЩО   м3/час     м3/час     м3/час     кгс/м2 ° С   0-31930     0-16400     0-2540     (-5)÷5   0-1100   1,6     1,6     1,6     1,6   0,5
3. Температура начала прокатки Радиационный пирометр ТЭРА, потенциометр БП ° С 0-1300 1,5
4. Температура конца прокатки Радиационный пирометр ТЭРА, потенциометр БП ° С 0-1200 0,5

 

 

           

 


Приложение 2

РЕЖИМ НАГРЕВА И ПРОКАТКИ СЛИТКОВ, А ТАКЖЕ ОХЛАЖДЕНИЕ РАСКАТОВ

ИЗ СПЕЦИАЛЬНЫХ МАРОК СТАЛИ

№ п.п.

Марка стали

Температура ячейки в начале посада

Время выдержки сл. без подачи газа и в-ха час., мин.

Прод. п-да

подъём температуры, час., мин.

Продолжит. периода выдержки (н. м.) ч. м.

Температура выдержки, °С

Общее время нагрева, час., мин.

Величина обрези, %

Режим обжатий на блюминге

Температура прокатки на блюминге, °С

Режим охлаждения прокатки


Дата добавления: 2018-06-01; просмотров: 353; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!