Квадратная заготовка по ТУ У 14-2-1230-99



 

       10.7.1. Квадратная заготовка, в зависимости от требований контракта, прокатывается из углеродистых марок стали обыкновенного качества по ГОСТ 380-2005 (ДСТУ 2651:2005), низколегированных марок стали по ГОСТ 19281-89 с химическим составом, приведенным в таблице 1.4.

       Марка стали оговаривается контрактом.

       10.7.2. При обнаружении на слитках (раскатах) при их прокатке на блюминге грубых поверхностных дефектов (трещины, рванины, плены) производится их переназначение на прокатку передельной квадратной заготовки для стана «550».

       Контролер ОТК ПУ № 2 в сменном рапорте отмечает причину (вид дефекта) переназначения слитков.

10.7.3. Величина удаляемой головной и донной обрези на ПГН должна соответствовать требованиям действующей технологии.

10.7.4. При повышенной пораженности головной части слитков из полуспокойного или кипящего металла поверхностными дефектами, обрезь увеличивается до полного их удаления и сносится на виновника в соответствии с действующим классификатором брака.

10.7.5. Отклонение по сечению квадратной заготовки (если иные требования не оговорены контрактом) не должны превышать:
       - при стороне квадрата 110÷125 мм - ± 4,0 мм;

- при стороне квадрата 130÷180 мм - ± 5,0 мм.

10.7.6. Величина обрези на пилах горячей резки должна обеспечивать выполнение формы профиля и находится в пределах оговоренных пунктом 6.2.8.

10.7.7. Допускаемые отклонения на длину мерных штанг проката не должны превышать:

+ 30 мм – при длине штанг до 4 м;

+ 50 мм – при длине свыше 4 до 6 м;

+ 70 мм – при длине свыше 6 м.

Примечание. Приведенные отклонения допустимы, если иные требования не оговорены контрактом.

10.7.8. Заготовка должна быть обрезана. Косина реза не должна выводить штангу за предельные отклонения по длине.

10.7.9. Вогнутость или выпуклость граней заготовки, а также разность двух любых сторон заготовки не должна превышать половины суммы предельных отклонений по стороне квадрата.

10.7.10. Разность диагоналей по сечению проката не должа превышать 0,7 от суммы предельных отклонений по стороне квадрата.

10.7.11. Скрученность заготовки, не должна превышать произведение 3 град/м на длину штанги в метрах, но не более 18 °.

Допускаемые значения зазора между концами штанг и стеллажом (скрученности) определяются по таблицам 10.20. и 10.21.

Вычисление зазоров для промежуточных значений заготовок длиной до 6,0 м производится путем суммирования значений таблиц 10.20. и 10.21.

Максимальный зазор для заготовок длиной 6 м и более указаны в таблице 10.20 и соответствует углу скручивания 18 °.

                                                                                                     Таблица 10.20

Параметры

Длина заготовки, м

2 3 4 5 6
Сторона кв. заготовки, мм

Допустимый зазор между концом штанги и стеллажом, мм не более

120 125 130 150 12,2 12,8 13,2 15,4 18,3 19,2 19,8 23,1 24,4 25,6 26,4 30,8 30,5 32,0 33,0 38,5 36,6 38,4 39,6 46,2

 

                                                                                                                 Таблица 10.21.

Параметры

Длина заготовки, м

0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9
Сторона кв. заготовки, мм

 

Допустимый зазор между концом штанги и стеллажом, мм не более

120 125 130 150 0,61 0,64 0,66 0,77 1,22 1,28 1,32 1,54 1,83 1,92 1,98 2,31 2,44 2,56 2,64 3,08 3,05 3,2 3,3 3,85 3,66 3,84 3,96 4,62 4,27 4,48 4,62 5,39 4,88 5,12 5,28 6,16 5,49 5,76 5,94 6,93

 

10.7.12. Каждая штанга квадратной заготовки с торца должна быть заклейменная № плавки и маркой стали.

10.7.13. Кривизна заготовки не должна превышать 1,5 % любой измеряемой длины. Контроль геометрических размеров и кривизны производится на расстоянии не менее 250 мм от торцов заготовки.

10.7.14. Выдача проката на склады производится по-плавочно.

Осмотр проката мерной длины более 6 м по правому технологическому потоку стана 800 производится работниками ПЦ-1 на холодильниках и при выдаче на склад. Штанги с дефектами отсортировуются для ремонта.

Штанги длиной 6 м и немерной длины осматриваются работниками ОТК с четырех сторон на стеллажах приёмки.

По левому технологическому потоку контроль поверхности штанг мерной длины производится работниками ОТК на стеллажах приёмки только верхней грани, а заготовок немерной длины – четырех граней.

При наличии на верхней грани мерной штанги дефектов, контролируется вся поверхность штанги.

10.7.15. На поверхности заготовки не допускаются трещины (продольные и поперечные) и рванины.

Допускаются отдельные мелкие отпечатки, рябизна, раскатанные пузыри и загрязнения, глубиной не более минусового отклонения по стороне квадрата от фактического её размера, а также закаты глубиной не более 2 мм и прокатные плены площадью не более 0,5 см2, если иные требования не предусмотрены контрактом.

Контролер ОТК в рапорте приёмки продукции указывает общую длину зачистки по каждой плавке, согласно предоставленных данных учетчиков цеха.

10.7.16. Квадратная заготовка мерных длин с поверхностными дефектами, превышающими допустимые нормы, а также штанги нормальной длины отсортировываются, ремонтируются и отгружаются стану 550 в соответствии с требованиями действующей технологии на передельную квадратную заготовку.

При необходимости разрешается из отсортированной для стана 550 квадратной заготовки нормальной длины отбирать товарный прокат. Штанги нибираются в пачки по-плавочно или по-марочно.

10.7.16.1. При этом, обрезной торец, каждой штанги заготовки из полуспокойной стали, подготовленной к отгрузке стану 550 дополнительно маркируется белой (известковой) полосой.

10.7.17. Принятая годная продукция упаковывается в плотные пачки с количеством штанг, оговоренных контрактом.

10.7.18. Упаковка в одну пачку штанг заготовок из спокойных и полуспокойных марок стали не допускается.

Пачки, набранные из штанг одного сечения, одной марки стали, мерной или немерной длины от разных плавок назначаются сборными.

Каждая сборная пачка маркируется условным номером партии.

10.7.19. Приёмка, маркировка и упаковка готовой продукции производится в соответствии с требованиями ГОСТ 7566-94 или с иными требованиями, предусмотренными контрактом.

10.7.20. Упаковка проката мерной длины должна обеспечить надледащюую увязку штанг в пачки для последующей транспортировки и погрузки его в вагоны при помощи стропов или электромагнитом.

Минимальное количечтво обвязок в зависимости от длины штанг (пачки) приведено ниже:

- до 4 м – две обвязки;
       - то 4 м до 6 м – три обвязки;

- от 6 м до 9 м – четыре обвязки;

- от 9 м до 12 м – пять обвязок.

Каждая обвязка должна иметь 2-3 нитки катанки.

Закрутка концов обвязок производится в 2-3 оборота.

Расстояние от обвязки до торца пачки должно быть в пределах 0,2 – 1,0 м, а между обвязками – 1-3 м.

Для разгрузки проката на каждую пачку обязательно одеваются два стропа. Транспортирование и погрузка пачек проката в вагоны электромагнитами с ослабленными обвязками запрещается.

Изготовление стропов одноразовых грузонесущих для пакетов сортового и фасонного проката, поставляемого в смешанном ж.д-морском сообщении производится по требованиям РД 14-18-143-93 и ТУ 14-15-107-90.

10.7.21. Прокат немерной длины транспортируется и загружается в вагоны при помощи стропов.

Минимальное количество обвязок на пачку проката приведено в п. 10.7.20.

 


Дата добавления: 2018-06-01; просмотров: 647; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!