Расчет удельной производительности обжиговых машин



Общие положення

Расчет производительности обжиговой машины основан на знании температурно-временного уровня, который необходимо достигнуть на нижней границе слоя в конце технологической (без зоны охлаждения) части обжиговой машины. При ограничении температуры выхода окатышей (степень охлаждения) в расчете учитывают все зоны, т.е. машину в целом.

Общая площадь машины составляет  

где , ,  - соответственно площади зон сушки, обжига, охлаждения, м2; ;

, ,  - соответственно площади зон подогрева, изотермической выдержки и рекуперации, м2.

Вместе с тем ,

где G и g – часовая (т/ч) и удельная [т/(м2ч)] производительности обжиговой машины.

Для i-той зоны ,

где gi – удельная производительность i-той зоны, т/м2ч

Откуда

     .                               (5.1)

Относительная площадь любой зоны составляет

Максимальная удельная производительность определяется из условия:

Расчет производительности по зонам

2.1 Зона сушки. В соответствии с законом Дальтена интенсивность испарения  определяется разностью парциальных давлений водяного пара (рпас) при температуре поверхности испарения и водяных паров в теплоносителе

где к — коэффициент испарения.

Интенсивность сушки с поверхности  определяется формулой:

,

где и0 — скорость теплоносителя над поверхностью испарения, м3/(м2с). Применительно к слою окатышей имеем, кг/(м2ч):

                                            (5.2)

где хнас определяют при помощи таблиц или номограмм для равновесной температуры tx. Последнюю определяют из теплового баланса процесса (табл. 5.1).

Таблица 5.1

Формулы теплового баланса процесса испарения влаги при сушке окатышей

Статья Формула

Приход тепла

Теплота сухой части теплоносителя V0
Теплота паров воды теплоносителя (22,4/18) V0xп
Теплота сухой части сырых окатышей [1-(Wн/100)] iмн
Теплота влаги окатышей (Wн/100) tмн

Qприх= V0  + (22,4/18) V0xп  + [1-(Wн/100)] iмн + (Wн/100) tмн

Расход тепла

Потери тепла:  
с сухой частью отходящих газов, охлажденных до температуры V0 iгк
с парами воды, содержащимися в отходящих газах (22,4/18) V0xнас
с сухой частью окатышей до температуры tх [1-(Wн/100)] iмк
с влагой, оставшейся в окатышах [(Wн/100) - V0(хнас - хп)] tx
Испарение V0ρ(хнас - хп)

Qрасх = V0 iгк + (22,4/18) V0xнас + [1-(Wн/100)] iмк + [(Wн/100) - V0(хнас - хп)] tx + V0ρ(хнас - хп)

Примечание: V0 – удельный расход сухого теплоносителя, объем которого приведен к нормальным условиям, м3/кг; ρ=2487-1,95tx кДж/кг Н2О.

 

По экспериментальным данным интенсивность сушки окатышей обычно подсчитывают из выражения

                                                             (5.3)

Используя выражение (5.2), можно рассчитать производительность зоны сушки:

                                            (5.4)

                                                                   (5.5)

где  - удельный расход тепла на сушку, кДж/т сырых окатышей; 

 и  - энтальпия сухой части теплоносителя и паров воды, кДж/м3.

Из выражения (5.4), учитывая формулу (5.5) получим, т/(м2ч)

                                      (5.6)

Из выражения (5.2), учитывая формулу (5.3) получим, т/(м2ч)

                                                      (5.7)

где Э – эффективность сушки, которая задается.

2.2 Зона обжига. Для оценки производительности зоны обжига необ­ходимо задать нужный уровень температур на верхней и нижней поверхностях слоя. Температуру окатышей на нижней границе слоя определяют из выражения:

                                                               (5.8)

где  - температура газов на входе в слой, °С;  

 и  - температура массы окатышей на нижней границе слоя в начале и в конце зоны обжига, °С.

Для приближенного определения используют формулу

                                                                                     (5.9)

где а – коэффициент, обусловленный теплофизическими свойствами материала; 

V0 – удельный расход теплоносителя в зоне обжига.

Коэффициент а определяют экспериментально или расчетом теплообмена вслое при заданном V0, м3/т обожженных окатышей:

                                                                               (5.10)

Высота слоя h0 и скорость фильтрации  связаны уравнением:

                                           (5.11)

где Н – полное давление, создаваемое нагнетательным вентилятором, Па;

f1 – показатель, определяемый коэффициентом сопротивления слоя  и уровнем температур в слое над колосниками;

f2 – показатель, определяемый коэффициентами сопротивления постели , колосников , тракта , уровнем температур tk и утечек j.

Производительность зоны обжига можно оценить из уравнения, т/(м2ч)

                                                                                (5.12)

 Это уравнение дает правильное решение при известных V0,  и , так как в противном случае не представляется возможным оценить .

Аналогично рассчитывают производительность зоны рекуперации. Отличие состоит лишь в том, что обычно по технологическим причи­нам задают величины  и продолжительность обработки окатышей нижнего участка слоя.

Расчет производительности зоны охлаждения сводится к тем же операциям. Таким образом, производительность обжиговой машины можно рассчитать из условия (5.12) с учетом закономерностей тепло- и массообмена в слое и газодинамических особенностей тепловой схемы обжиговой машины. Для инженерных расчетов можно пользоваться формулами, т/ч

                                         (5.13)

 

Контрольные вопросы:

1. Каковы общие положения о расчете производительности обжиговой машины?

2. Какой закон применяется при расчете интенсивности испарения в зоне сушки, в чем его сущность?

3. Какие значения входят в формулу для расчета производительности зоны сушки?

4. Каковы приходная и расходная статьи теплового баланса при сушке окатышей?

5. Какова последовательность расчета производительности зоны обжига?

6. Какие значения входят в формулу для оценки производительности зоны обжига?

7. С помощью каких формул можно выполнить инженерный расчет производительности обжиговой машины?


Дата добавления: 2018-06-01; просмотров: 1137; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!