Вальцевание , завальцовывание соединений
4 – клепаные соединения 5 – сварные соединения 6 – паяные соединения 7 – клееные соединения.
Сборка резьбовых и шлицевых соединений.
Сборка неподвижных разъемных соединений (резьбовых).
Резьбовые соединения широко применяются для обеспечения неподвижности и прочности сопрягаемых деталей, для обеспечения прочности и герметичности, для правильной установки сопрягаемых деталей, для регулирования взаимного положения деталей.
Процесс сборки резьбового соединения в общем случае складывается из следующих элементов: подачи деталей, установки их и предварительного ввертывания (наживления), подвода и установки инструмента, завинчивания, затяжки, отвода инструмента, дотяжки, шплинтовки или выполнения иного процесса, необходимого для предотвращения от самоотвинчивания. Из технологических работ в процессе завинчивания 12-17% идет на предварительное ввертывание, 18-20% на затяжку и 5-8% на дотяжку (от всего времени сборки). В случае автоматической сборки все эти три элемента процесса выполняются последовательно одним инструментом. Однако при механизированном инструменте ввертывания производят вручную. Это объясняется тем, что от доброкачественного наживления зависит правильная первоначальная установка одной детали по резьбовому отверстию другой, а также возможность исключения срывов первых ниток резьбы.
При механическом наживлении скорость вращения ввертываемой детали, диаметр, угол наклона резьбы, ее квалитет, а также величина осевого усилия, прикладываемого к детали, должны находится в определенной зависимости.
|
|
|
Вращательное движение детали с определенной скоростью ω, обратно пропорциональна диаметру резьбы.
Собираемость винтовых или болтовых соединений зависит от точности или достаточности зазоров между винтом (болтом) и соответствующими поверхностями скрепляемых деталей.
Это определяется путем расчета размерных цепей.
Постановка гаек.
Процесс навинчивания гайки условно можно представить состоящим из трех элементов: наживления, свободного навинчивания на длину резьбы выступающей части болта (шпильки) и затяжки с заданным моментом.
При большом числе гаек рекомендуется завертывать их в определенном порядке. Недовернутая гайка вызывает перегрузку соединений с ней шпилек (болтов) и это может явиться причиной их разрыва во время работы машины.
Общий принцип – затягивать сначала средние гайки, затем пару соседних справа и слева, после чего снова пару соседних справа и т. д., постепенно приближаясь к краям по так называемому методу спирали.
Рисунок 1. Последовательность затяжки гаек.
|
|
|
Момент затяжки определяют по формуле:
σзат 
Момент, создаваемый при затяжке на ключе
σв
σв – предел прочности материала болта или шпильки.
При перетяжке болтов и шпилек с крупной резьбой они, как правило, обрываются, что может быть замечено при сборке. В соединении с мелкой резьбой происходит постепенный срез резьбы, что трудно обнаружить при сборке.
Для устранения опасности заедания болт (шпильку) и гайку делают из материалов различной твердости (материал гайки меньшей твердости) или применяют гальванические покрытия мягкими металлами: оловом, медью, цинком и др. Заедание предотвращается также масляной пленкой, создаваемой между сопрягающимися поверхностями. Наиболее распространена смазка – двусернистый молибден. Применяют также графитовую пасту.
Неплотное прилегание гайки или головки болта создает изгибающие напряжения в теле болта или шпильки.
В длинных болтах и шпильках, особенно малого диаметра, при затягивании гаек может дополнительно возникнуть напряжение кручения. Чтобы избежать этого на выступающих над гайкой концах таких болтов (шпилек) предусматривают головки с гранями, за которые можно при сборке удерживать эти резьбовые детали ключом.
|
|
|
--------------------------------------------------------
Постановка винтов.
Винтовые соединения обычно многократно собирают и разбирают, поэтому посадка резьбы здесь не может быть с натягом. Резьба в этом случае имеет размеры, обуславливающие нормальный зазор по среднему диаметру. Тугое винтовое соединение нежелательно, но не менее нежелательно свободное соединение. Если винт, завернутый до половины нарезки, имеет небольшую качку, то его необходимо заменить.
Величина момента затяжки винта принимается исходя из прочности стержня винта на растяжение.
Для винтов с цилиндрической, сферической или шестигранной головкой
Для винтов с потайной головкой
– диаметр резьбы
σт – предел текучести материала винта
– коэффициент трения головки винта по опорной поверхности.
--------------------------------------------------------
Дата добавления: 2018-06-01; просмотров: 438; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!