Физико-механические свойства СТИМ
| Марка сплава | Плотность, г/см3 | Средний размер зерна, мкм | Твердость, НRA |  ,
МПа
| Ударная вязкость, Н·м/см2 |
| СТИМ-1Б/3 | 4,94 | 5-7 | 93,5 | 700-800 | 0,9 |
| СТИМ-2 | 5,50 | 5-7 | 90,0 | 1000-1100 | 1,5 |
| СТИМ-2А | 6,40 | 1-2 | 87,0 | 1700-1800 | 1,2 |
| СТИМ-3Б | 5,37 | 3-5 | 92,5 | 900-1000 | 0,9 |
Как показывает производственный опыт платины из СТИМ целесообразно применять на получистовых и чистовых операциях точения конструкционных и легированных сталей, твердость которых не превышает 53 
, и чугуна. При этом коэффициент повышения стойкости синтетических твердых сплавов по отношению к сплаву Т15К6 составляет от 1,5 до 5.
В отечественном машиностроении наряду с российскими инструментальными материалами, приведенными ранее, эффективно используются твердые сплавы различных иностранных фирм (Sandvik Coromant, Kennametal Hertel, Mitsubishi Carbide, SECO, Krupp Widia, ISCAR, KORLOY и др.) состав которых регламентируется национальными стандартами и ISO. По ISO 513-75 твердые сплавы делятся на три группы – Р, М и К в зависимости от физико-механических свойств материалов, обрабатываемых этими сплавами. Каждая группа сплавов в соответствии с ISO обозначается разными цветами и имеет марки с номерами от 01 до 40. Увеличение номера соответствует увеличению прочности и снижению износостойкости сплава. В табл. 3 представлены твердые сплавы по ISO и их российские аналоги, а в табл. 4 рекомендации по их использованию.
Таблица 3
|
|
|
Твердые сплавы по ISO и их российские аналоги
| а сплава | Маркировочный цвет | Марки сплавов | HRA |
Н/м2 | Ориентировочный состав, % | Отечественные аналоги по ГОСТ 3882-74 | ||
| WC | TiC+TaC | Co | ||||||
| Р | Синий | Р01 Р10 Р20 Р25 Р30 Р40 Р50 | 91,5-93 90-92 90-91,5 90-91 89-91 88-90 - | 980 1270 1470 1714 1760 1860 - | 32 55 76 70 82 74 - | 56 36 14 20 8 12 - | 12 9 10 10 10 14 - | T30К4 Т15К6 Т14К8 ТТ20К9 Т5К10, ТТ10К8Б Т5К12, ТТ7К12 ТТ7К12 |
Продолжение таблицы 3
| а сплава | Маркировочный цвет | Марки сплавов | HRA |
Н/м2 | Ориентировочный состав, % | Отечественные аналоги по ГОСТ 3882-74 | ||
| WC | TiC+TaC | Co | ||||||
| К | Красный | К01 К05 К10 К20 К30 К40 К50 | 91,5-93 - 90-92 89-90,5 87,5-89 87-88 - | 1180 - 1470 1660 1960 2150 | 92 - 92 92 92 93 88 | 4 - 2 2 - - - | 4 - 6 6 7 12 - | ВК3, ВК3М, ВК6ОМ ВК6М, ТТ8К6 ВК6 ВК8, ВК8М ВК6, ВК6М ВК8 ВК10 |
| М | Желтый | М05 М10 М20 М30 М40 | - 90,8-92 - 90-91,5 87,5-89 | - 1320 1620 - 2060 | - 84 82 - 79 | - 10 10 - 6 | - 6 8 - 15 | ВК6ОМ, ВК3М ТТ8К6, ВК6М ТТ10К8Б ВК10ОМ, ВК10М ТТ7К12, ВК10ХОМ |
Таблица.4
|
|
|
Марки и области применения твердых сплавов по ISO
| Группа сплавов | Марка сплава | Область применения |
| Р | 01, 10, 15 10, 15, 20, 25, 30, 35 25, 30, 35, 40, 50 | Чистовая и получистовая обработка стали и стального литья при благоприятных условиях. Рекомендуются высокие скорости резания и небольшие подачи без использования СОЖ. Чистовая и получистовая обработка стали и стального литья, ковкого и модифицированного чугунов, образующих сливную стружку. Чистовая и получистовая обработка стали и стального литья, ковкого и модифицированного чугунов. Относительно высокие скорости резания и подачи. |
| М | 10 20, 30 40 | Чистовая и получистовая обработка жаропрочных и нержавеющих сплавов. Сравнительно высокие скорости резания и небольшие подачи. Чистовая и получистовая обработка жаропрочных и нержавеющих сплавов. Чистовая и получистовая обработка жаропрочных и нержавеющих сплавов по корке и окалине. Рекомендуются низкие скорости резания, значительные подачи. |
Продолжение таблицы 4
|
|
|
| Группа сплавов | Марка сплава | Область применения |
| К | 01, 05, 10, 15, 20 05, 10, 15, 20, 25 10, 15, 20, 25, 30 | Чистовая и получистовая обработка легированного чугуна, медных сплавов. Чистовая и получистовая обработка серого чугуна, обработка ковкого и модифицированного чугунов. Обработка чугунов и медных сплавов в неблагоприятных условиях. Рекомендуются невысокие скорости резания, значительные подачи. |
Нередко зарубежные станкостроительные фирмы в комплекте со своим оборудованием поставляют необходимый для работы твердосплавный инструмент, изготавливаемый по национальным стандартам. Для выбора оптимальной марки твердого сплава зарубежного производства можно воспользоваться данными, представленными в табл.5. Эти данные позволяют, ориентируясь на отечественный твердосплавный инструмент, подобрать необходимую марку импортного инструмента.
Таблица 5
Дата добавления: 2018-06-01; просмотров: 259; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!