Тема: Показатели эксплуатационных свойств

Раздел

Показатели эксплуатационных

Свойств КИПиСА

Тема: Задачи эксплуатации и его основные показатели

Задачами эксплуатации КИПиСА являются организация и проведение различных мероприятий обеспечивающих используемые приборы и СА по назначению, подготовку к использованию, поддержание исправного состояния и продление ресурса аппаратуры и систем автоматики.

Все мероприятия эксплуатации приборов и аппаратов разделены на 3 группы:

1) Использование по назначению. В неё входят транспортировка, хранение, подготовка к работе, работа в процессе эксплуатации.

2) Техническое обслуживание включает в себя:

· Профилактическое обслуживание оборудование приборов;

· Контроль состояния;

· Снабжение;

· Сбор и обработка результатов информации.

3) Ремонт, который может быть:

· Текущий;

· Капитальный.

При использовании по назначению изделие может находится под воздействием сигнала (электрического, механического, пневматического, либо при отсутствии сигнала, либо ожидание).

В процессе использования изделий по назначению оно может переводится из одного состояния в другое.

Техническое эксплуатация – это комплекс мероприятий направленных на использование изделий по назначению. Поддержание их в исправном состоянии и продлений их ресурса.

Работы по назначению исправности, работоспособности изделий и систем продлений их ресурсов относятся к техническому обслуживанию.

Техническое обслуживание – это комплекс работ для поддержания исправности или только работоспособности изделия при подготовки использования при назначении (ГОСТ формулировка).

Состояние работоспособности включает в себя:

1) Функционирование – выполнение изделием в данный момент, в заданной функции, в соответствии с установленными требованиями.

2) Ожидание – не выполнение в данный момент установленных функций изделием, но находящимися в соответствии всех требований ТУ и его готовности к использованию по назначению в любой момент.

Состояние неработоспособности проявляется в результате возникновения отказа. Оно характеризуется тем, что изделие в данный момент не соответствует хотя бы одному из требований из основных параметров. Возврат изделия в работоспособное изделие осуществляется ремонтом.

3) Ремонт – это режим эксплуатации, которым устраняется отказ. Для поддержания изделия на требуемом уровне надежности проводят профилактику.

4) Профилактика – это режим эксплуатации, надежность изделий в результате достигает установленному уровню.

Между состоянием и режимом эксплуатации существует определенная зависимость, то есть определенному состоянию эксплуатации соответсвует определенный режим. Для каждого из этих режимов существуют свои показатели надёжности:

· Для состояния работоспособности – это среднее время наработки на отказ;

· Для состояния неработоспособности – это среднее время хранения, среднее время восстановления.

Техническое состояние работоспособности изделий оценивается контрольными испытаниями в процессе, которых сопоставляют истинное значение технических параметров исследуемого изделия с номинальными значениями с учётом допуска. На этой основе делается заключение, по техническим состоянием изделий прибор считается исправным, если все его параметры соответствуют установленным.

Мероприятие по контролю технического состояния приборов выполняются на всех этапов эксплуатации:

· Использование по назначению;

· Техническое обслуживание;

· Ремонт.

Контролировать состояние прибора можно внешним осмотром, инструментальной проверкой с помощью измерительных средств.

Одной из фаз эксплуатаций является ремонт изделия. В зависимости от степени износа и старения, характера неисправности, сложности и объёмов работ необходимых для приведения приборов в исправное состояние осуществляется ремонтом.

Ремонт подразделяется на:

1) Плановый ремонт. Предусматривается нормальной документацией и проводится в плановые сроки.

2) Внеплановый ремонт. Осуществляется по мере необходимости.

3) Текущий ремонт. Производится для гарантированного обеспечения работоспособности изделий и состоит в замене и востановлении его отдельных частей и их регулировки. Обычно выполняется сразу после обнаружения отказа.

4) Капитальный ремонт. Осуществляется с целью восстановления исправности к полной или близкому к полному восстановлению ресурса изделия с заменой или регулировкой. Выполняет капитальный ремонт специализированные мероприятия.

5) Необходимый ремонт. Когда выполнение восстановительных операций производится с учётом принадлежности деталей определенному прибору.

6) Обезличенный ремонт. Восстановительные операции производят без учёта принадлежности восстанавливаемых элементов определенному прибору.

Таким образом, процесс эксплуатации приборов состоит из комплекса различных мероприятий. Качество их выполнения на прямую влияет на эксплуатационные свойства приборов.

Эксплуатационное свойство приборов – это их безотказность, сохранность, долговечность, ремонтопригодность, степень готовности к выполнению основных функций и приспособленность к техническому обслуживанию проявляемыми к конкретных условий эксплуатации.

Показатели эксплуатационных свойств СА должны удовлетворять следующим требованиям:

· Возможность максимального учёта факторов определяющих эксплуатационное свойство (ЭС);

· Возможность задание числом и использование при технических расчётов;

· Возможность задания эксплуатационного показателя в качестве технического параметра;

· Согласованность с понятием и определением надежности.

Тема: Показатели эксплуатационных свойств

Важнейшим эксплуатационным свойством объекта является безотказность. Показатели безотказности приборов является наработка на отказ и вероятность безотказности работы.

Для опытного определения показателей безотказности восстанавливаемого изделия проводится наблюдение за испытанием в течении некоторой суммарной наработки в заданных условиях. При этом определяется наработка между соседними отказами, которые образуют ряд опытных наработок. С помощью этого ряда наработок определяют статистический показатель вероятности безотказной работы. Статистическая вероятность безотказность работы на протяжении заданной наработки определяет по формуле: P(Т_р)= , где

Р – статистическая вероятность безотказной работы;

Т_р– заданная наработка;

n – число отказов восстанавливаемого объекта за суммарное время наработки;

r(Tр) – это число отказов объекта с наработкой между отказами.

В период нормальной работы средств автоматизации, поток отказов является простейшее. В этом случаи поток отказов изделия можно определить через наработку на отказ изделия.

Показатели долговечности.

       Предоставляют ресурс и срок службы:

1. Срок службы подразделяют на:

· средний срок службы;

· средний срок службы до списания.

2. Ресурс объекта назначается перед его эксплуатацией и требует учёта суммарной наработки с тем, чтобы при достижении величины назначенного ресурса прекратить эксплуатацию объекта и отправляется на капитальный ремонт.

3. Разновидностью срока службы является гарантийный срок определяемый заводом изготовителей. Это срок в течении, которого при появлении дефектов или отказов проявившихся при соблюдении правил эксплуатации потребителем, изготовитель изделия бесплатно производит ремонт или заменяет его.

       Сохранность объекта.

       Это эксплуатационное свойтсво характеризуемое его способностью противостоять отрицательному влиянию хранения и транспортировки на его безотказность и долговечность. Основным показателем сохранности объекта является средний срок сохранности, который рассчитывается по формуле.

       Для режимов хранения и транспортировки проявляют показатели безотказности:

· Вероятность без отказного хранения за время r( Т_р);

· Параметр по току отказов при хранении ω_хр(t_c);

· Время хранения на отказ.

Дата добавления: 2018-06-01; просмотров: 423; Мы поможем в написании вашей работы!
Поделиться с друзьями:

12 Следующая ⇒

Мы поможем в написании ваших работ!