Регулятор манометрический прямого действия типа РТ.



Предназначен для автоматического поддержания постоянной температуры регулируемой среды путем изменения расхода горячей воды. В системах теплоснабжения применяется для водоподогревательных установок горячего водоснабжения. Регулятор манометрическоготипа, который состоит из термосистемы, включающей термобаллон, капиллярную трубку, узел перестановки и регулирующего клапана с сильфонным приводом. В регуляторе РТ применен сильфон разгрузки, разгружающий подвижную систему регулирующего клапана от действия давления до регулятора. Термосистема (внутренняя полость термобаллона с сильфоном настройки, капилляром и камерой сильфона исполнительного устройства) заполнена толуолом или ксилолом. Регулятор РТ снабжен узлом защиты термосистемы от повышенной температуры в полости термосистемы. Этот узел защиты конструктивно совмещен с узлом настройки. Допускаемая температура перегрузки по отношению к температуре, установленной на шкале настройки составляет от 25 до 45 оС в зависимости от типа регулятора. Термобаллон монтируется на трубопроводе нагреваемой воды, односедельный клапан устанавливается на трубопроводе греющего теплоносителя.

Регулятор работает следующим образом: при увеличении регулируемой температуры увеличивается объем жидкости в термосистеме (термобаллон опущен в трубопровод регулируемой горячей воды) и возрастает давление этой жидкости, что приводит к перемещению дна сильфона исполнительного устройства вместе с плунжером, вследствие чего снижается расход сетевой воды. Перемещение плунжера происходит пропорционально изменению регулируемой температуры. Регулятор настраивается на требуемую температуру путем изменения объема термосистемы при изменении положения сильфона настройки.

Технические данные регуляторов РТ приведены в табл. 17. Манометрическая система чувствительна к перегреву (сверх диапазона настройки). Допустимый перегрев термосистемы 25 оС. Точность регулирования зависит от температуры теплоносителя, что является недостатком этих регуляторов. Погрешность – 3оС; максимальный перепад давления на клапане – 0,6 МПа; зона чувствительности – 1 оС.

 

Таблица 17. Технические данные регуляторов

                 температуры типа РТ

Условный проход, мм Кv, м3 Длина капилляра, м Пределы настройки, оС Масса, кг
15 2,5

1,6; 2,5; 4;

6; 10

20-60; 40-80;

60-100; 80-120

7
20 4 7,5
25 6 9,5
40 16 14,5
50 25 22
80 60 40

 

Регулятор температуры блочный типа РТБконструкции Союзтехэнерго применяются для автоматического регулирования температуры в открытых системах горячего водоснабжения. Обеспечивает стабилизацию температуры горячей воды. Регулятор снабжен блокировочным устройством, защищающим систему отопления от опорожнения в часы пиковых нагрузок ГВС и в аварийных ситуациях. Он скомпонован в одном блоке с датчиком температуры типа ТМП, с устройством защиты, а также с исполнительным устройством.

Датчик температуры типа ТМП работает с регулирующими клапанами, имеющими мембранные исполнительные механизмы (типа УРРД, УРРД-М). Предназначен для регулирования температуры воды в системах ГВС, воздуха в системах вентиляции. Монтируется на трубопроводе регулируемой среды. Состоит из жидкостного чувствительного элемента и дроссельного органа. Технические характеристики:

Диапазон настройки – 10-150 оС.

Зона пропорциональности – до 5 оС.

Зона нечувствительности – до 1 оС.

Постоянная времени – не более 60 сек.

 

Выбор регуляторов производится по табл. 18.

 

Таблица 18. Выбор регуляторов температуры блочных типа РТБ

Dу, мм 40 50 80 100 150
Кv,  м3 16 25 60 100 250
           

Теплосчетчик СПТ

Теплосчетчик СПТслужит для измерения и коммерческого учета тепловой энергии и массы теплоносителя в закрытых и открытых системах теплоснабжения  при температуре теплоносителя от 0 до 175 ºС и давлении до 1,6 МПа. Разность температур воды в подающем и обратном трубопроводе системы от 2 до 175 ºС.

Фирма ЛОГИКА выпускает тепловычислители следующих типов:

СПТ-941 – серия простых тепловычислителей для регистрации параметров теплоносителя по двум трубам (1 контур теплообмена). Позволяет подключить 3 датчика объема и 2 датчика температуры.

СПТ – 943 обслуживает 2 теплообменных контура. Подключается 3 датчика объема, 3 датчика температуры, 2 датчика давления.

СПТ – 961 обслуживает 3 теплообменных контура со свободным распределением. Наиболее универсальное устройство.

Теплосчетчики СПТ комплектуются различными преобразователями расхода:

Электромагнитные ПРЭМ, ЭРСВ «ВЗЛЕТ ЭР», ТЭМ и др.;

Ультразвуковые SONO 2500 CT, ULTRAFLOW,УРСВ «ВЗЛЕТ МР» и др.;

Вихревые ВЭПС, МЕТРАН – 350, ВПС и др.

Прибор обеспечивает подключение двух однотипных платиновых термопреобразователей сопротивления (ТС) и одного или двух водосчетчиков (ВС).

Тепловычислитель СПТ 941 обеспечивает регистрацию показаний параметров в электронном архиве. Прибор формирует месячные и суточные отчеты, где в табличной форме представлены все необходимые сведения о потреблении тепловой энергии и теплоносителя.

Отчеты могут быть распечатаны на принтере либо считаны на компьютер, в том числе через модем. Дискета с программой считывания отчетов прилагается к каждому прибору.

Архивные показания формируются за календарные часы, сутки и месяцы с учетом зимнего и летнего времени. Архив рассчитан на ретроспективу: 1080 последних часовых значений (45 суток), 185 последних суточных значений (6 месяцев), 48 последних месячных значений (4 года).

Показания в архиве сохраняются при смене схемы измерений, например, зимней на летнюю схему и, наоборот, рабочей на поверочную схему и т.д. В состоянии останова счета, а также при разряде батареи электропитания, обновленение архива не производится. При этом сохранность прежних показаний в архиве обеспечена до 10 лет.

Показания параметров (текущие и архивные) обеспечиваются на табло лицевой панели и транслируются на внешнее оборудование. Настроечные параметры вводятся с помощью клавиатуры лицевой панели и внешнего компьютера.

Комплект термопреобразователей КТСП-Р платиновый (разностный) предназначен для измерения разности температур в подающем и обратном трубопроводах систем теплоснабжения. Применяется в составе теплосчетчиков. Принцип работы комплекта основан на пропорциональном изменении электрического сопротивления двух подобранных по сопротивлению и температурному коэффициенту термопреобразователей в зависимости от измеряемой температуры.

    Диапазон измерения температуры - 0…180 оС;

    Минимальная разность температур – 3 оС;

    Абсолютная погрешность измерения - ±(0,3+0,005t).

         Методы измерения расхода

В первичных преобразователях приборов учета тепловой энергии используются различные методы измерений:

· Тахометрические– с преобразователями крыльчатого и турбинного типа;

· Электромагнитные – используют принцип индуцирования ЭДС в движущемся в магнитном поле проводнике, которым является измеряемая среда. Значение индуцируемой ЭДС, пропорциональное скорости (расходу), воспринимается электродами и подается на электронный преобразователь.

· Ультразвуковые. Принцип действия основан на эффекте Доплера. Импульсы ультразвука направляются попеременно по потоку и против него. При этом скорость прохождения сигнала то складывается из скорости распространения ультразвука в среде и скорости потока, то эти величины вычитаются. Возникающая разность фаз импульсов в двух ветвях измерительной схемы регистрируется электронным оборудованием, и в итоге измеряется скорость потока, а по ней и массовая скорость (расход). Этот измеритель не вносит изменений в поток жидкости.

· Вихревыес различными способами съема пульсаций при обтекании тела, например, призмы, расположенной в потоке. За телом образуется вихревая дорожка. Частота следования вихрей пропорциональна расходу. Прибор чувствителен к звуковым сигналам (шум насоса, двигателя, шум в элеваторе и т.д.).

Расходомеры различаются по диапазону расходов и температурам измеряемых сред. Выбор водомеров тахометрического типа для холодной и горячей воды типов ВСХ, ВСТ, ВСГ можно производить по Прил.1

 

7. ВЫБОР ГРЯЗЕВИКА.

Грязевики в тепловых пунктах следует предусматривать:

- на подающем трубопроводе при вводе в тепловой пункт непосредственно после первой запорной арматуры;

- на обратном трубопроводе перед регулирующими устройствами, насосами, приборами учета расхода воды и тепловых потоков (не более одного).

Перед механическими водосчетчиками и пластинчатыми водоподогревателями по ходу воды следует устанавливать сетчатые ферромагнитные фильтры.

Магнитные фильтры предназначены для улавливания стойких механических примесей (в том числе ферромагнетиков) в неагрессивных жидкостях с температурой до 150°С и давлением 1,6 МПа (16 кгс/см2) (рис.2, табл. 19).

Рис.2 Фильтр магнитный фланцевый

 

 

Таблица. 19. Геометрические характеристики магнитных фильтров

 по ГОСТ 12815-80

 

Обозначение

Размеры, мм

Масса,

кг

* Расход воды,

м3

Dу L L1 H H1
ФМФ 50 50 230 280 140 200 10,0 28
ФМФ 65 65 290 355 165 250 16,5 45
ФМФ 80 80 310 385 195 275 20,5 70
ФМФ 100 100 350 425 215 315 26,0 110
ФМФ 150 150 480 645 320 490 75,0 350
ФМФ 200 200 650 865 415 650 145,0 700

* Расход воды соответствует потере давления 0,004 МПа 

 ** Размеры ячейки фильтрующей сетки в свету 1,4 х 1,4 мм.

По заказу потребителя могут быть изготовлены фильтры с необходимыми параметрами фильтрующей сетки по ГОСТ 3826-82.

Фильтры сетчатые фирмы Danfoss чугунные фланцевые типа Y333, которые изготавливаются на диаметры 40 – 300 мм и на рабочее давление 1,6 МПа, приведены в табл. 20

Таблица 20. Фильтры сетчатые чугунные с пробкой типа Y333

Dу, мм Lстр, мм Масса, кг Размер ячейки сетки, мм Условная пропускная способность Кv, м3
40 200 6,35 0,5 42,7
50 230 8,35 0,5 66,7
65 290 10,85 0,8 89
80 310 16,85 1,25 127
100 350 23,8 1,25 200
125 400 40,8 1,25 364
150 480 66,7 1,25 494
200 600 109,7 1,25 675
250 730 159,7 1,6 975
300 830 227,6 1,6 1735

 

Грязевик абонентский для тепловых пунктов ТС-569 представляет собой цилиндрический корпус с фланцевым, либо под сварку, соединением трубопровода теплоснабжения, водоснабжения и фильтрацией воды специальной сеткой произведенной из нержавеющей стали 12Х18Н10Т. Материал — углеродистая и низколегированные стали. Конструкция грязевика представлена на рис., а выбирается по табл. 21

Таблица 21. Технические характеристики грязевиков вертикальных

 ГТП ТС-569

Тип грязевика Условное давление, Ру, Мпа Условный проход, Ду, мм Диаметр корпуса, Дн, мм Произво- дительность, м3 Масса, кг
569-00 2,5 40 108 6 17,1
569-01 2,5 50 159 10 19,5
569-02 2,5 65 219 18 30,7
569-03 2,5 80 219 26 36,4
569-04 2,5 100 273 40 69,6
569-05 2,5 125 273 58 78,6
569-06 2,5 150 325 89 158,7
569-07 2,5 200 426 159 201,9
569-08 1,6 40 108 6 16,3
569-09 1,6 50 159 10 19,4
569-10 1,6 65 219 18 29,4
569-11 1,6 80 219 26 33,5
569-12 1,6 100 273 40 62,2
569-13 1,0 125 273 58 70,4
569-14 1,0/ 1,6 150 325 89 118
569-15 1,6 200 426 159 266,7

 

Пример обозначения грязевика на давление Ру=1,6 МПа и диаметром Ду=100 мм: грязевик 16-100, ТС-569-12, ТД сер. 5.903-13 вып. 5.

Рисунок   Грязевик вертикальный ТС - 569

СПУСКНИКИ

Для промывки и опорожнения систем потребления теплоты на их обратных трубопроводах до запорной арматуры (по ходу теплоносителя) предусматривается установка штуцера с запорной арматурой. Диаметр штуцера следует определять расчетом в зависимости от вместимости и необходимого времени опорожнения систем. Спускники устанавливаются в низших точках трубопроводов воды и конденсата, а также на коллекторах - условным диаметром не менее 25 мм для спуска воды.

 

Условный проход штуцера и запорной арматуры для спуска воды

Условный проход трубопровода, мм   65 вкл. 80-125 До 150 200-250 300-400 500 600-700
Условный проход штуцера,мм 25 40 50 80 100 150 200

 

8. ВЫБОР ЭЛЕВАТОРА

       Для общественных и жилых зданий вода, поступающая в нагревательные приборы, по санитарным нормам не должна превышать температуру 95оС. Следовательно, необходимо понижение температуры перегретой сетевой воды, поступающей от источника, до требуемой величины. Достигается это с помощью элеватора. Он состоит из сопла, камеры всасывания, камеры смешения (горловины) и диффузора. Наладка элеватора сводится к изменению выходного сечения сопла, замена которого несложна. В тепловых пунктах нашли широкое применение элеваторы конструкции ВТИ – теплосеть Мосэнерго.

     Высокое качество изготовления элеваторов предусматривает точность центровки сопла по оси элеватора. Внутренние поверхности сопла и камеры смешения шлифуются. Для экономии металла сопло разделено на две части: постоянную и сменную. Обычно перед элеватором устанавливается короткий патрубок для возможности замены сменного сопла.

Стандартизация элеваторов проводится по определяющему размеру – диаметру камеры смешения. Предусмотрена возможность замены элеватора на ближайший размер без переварки присоединительных трубопроводов. Для этого соседние номера элеваторов имеют одинаковые размеры присоединительных фланцев и длину. Подбор элеватора производится в следующем порядке:

Диаметр горловины элеватора определяется по формуле, мм:

 

,

где - расчетный расход сетевой воды (из тепловой сети) на систему отопления, определяемый по формуле, т/ч:

;

- расчетный коэффициент смешения, определяемый по формуле:

;

- потери напора в системе отопления (после элеватора при расчетном расходе воды), м. вод. ст.; принимаем 0,8-1,5 м;

- расчетный тепловой поток на отопление, Гкал/ч;

- удельная теплоемкость воды, кДж/(кг °С);

-температура воды в подающем трубопроводе тепловой сети при расчетной температуре наружного воздуха для проектирования отопления, °С;

-температура воды в обратном трубопроводе системы отопления при расчетной температуре наружного воздуха для проектирования отопления, °С;

-температура воды в подающем трубопроводе системы отопления при расчетной температуре наружного воздуха для проектирования отопления, °С;

По полученному значению диаметра горловины подбирается ближайший стандартный номер элеватора по табл. 22.

Диаметр сопла элеватора определяется по формуле, мм:

,

где ∆Н1 – напор перед элеватором, определяемый по пьезометрическому графику, м.                               

Диаметр сопла определяется с точностью до десятых долей миллиметра с округлением в меньшую сторону и принимается при расчетах не менее 3 мм.

 

    Таблица 22. Основные данные элеваторов конструкции ВТИ-теплосеть Мосэнерго.

№ элеватора Lстр, мм dc, мм dг, мм Примерный расход сетевой воды, т/ч
1 425 3-6 15 0,5-1
2 425 4-9 20 1-2
3 625 6-10 25 1-3
4 625 7-12 30 3-5
5 625 9-14 35 5-10
6 720 10-18 47 10-15
7 720 21-25 59 15-25

 

 

9. ВЫБОР ПОДОГРЕВАТЕЛЕЙ ГОРЯЧЕГО ВОДОСНАБЖЕНИЯ

Расчет ведется по температурам сетевой воды в точке излома температурного графика, т.е. при наиболее низких температурах теплоносителя. Характеристики водо-водяных подогревателей приведены в табл. 23. Размеры патрубков подогревателей указаны в табл. 24.

 

    Таблица 23. Характеристика водо-водяных подогревателей по ОСТ 34-588-68.

Dвн, мм Dн, мм dпатр, мм Н, мм Fнагр, м2 z, шт fтр, м2 fмтр, м2 dэкв, мм
1 2 50 57 45 150 0,37 0,75 4 0,00062 0,000116 0,0123
3 4 69 76 67 200 0,65 1,31 7 0,00108 0,00233 0,0164
5 6 82 89 76 240 1,11 2,24 12 0,00185 0,00287 0,0133
7 8 106 114 89 300 1,76 3,54 19 0,00239 0,0050 0,0155
9 10 158 168 133 108 400 3,4 6,9 37 0,0057 0,0122 0,0207
11 12 207 219 168 (159) 500 5,89 12,0 64 0,00985 0,02079 0,0215
13 14 259 273 219 600 10 20,3 109 0,01679 0,03077 0,0196
15 16 309 325 273 (219) 700 13,8 28 151 0,02325 0,04464 0,0209
17 18 359 377 325 (273) 800 19,8 40,1 216 0,03325 0,05781 0,0190
19 20 408 426 377 (325) 900 25,8 52,5 283 0,04356 0,07191 0,0186

 

    Н – расстояние между осями секций подогревателя по вертикали;

    dпатр – диаметр патрубков по сетевой воде;

    (dпатр) – диаметр патрубков по водопроводной воде;

 

    Обозначение:          8-114 × 4000 Р

                           7-114 × 2000 Р.

 

Таблица 24. Размеры патрубков подогревателей по ГОСТ 27590

 

Наружный диаметр корпуса, Dн, мм Патрубок водопроводной воды, мм Патрубок сетевой воды, мм
57 76 89 114 168 219 273 325 45 57 76 89 114 168 219 219 45 57 76 89 133 168 219 273

 

 

     Характеристики подогревателей по ГОСТ 27590 приведены в приложении.

 

НАСОСЫ

Циркуляционные насосы с мокрым ротором фирмы WILO. В Москве фирма имеет дочернее предприятие ООО «ВИЛО РУС». В насосах этого типа все части, вращающиеся внутри мотора с разделительным стаканом, работают в перекачиваемой среде. В них отсутствует сальник и скользящее торцевое уплотнение, применяемые в обычных насосах для уплотнения вала. Смазка подшипников вала и охлаждение частей мотора осуществляется перекачиваемой средой. Часть мотора, находящаяся под напряжением (статор с обмоткой), размещена в моторном отсеке с кожухом (в серии ТОР-Wilo) и отделена от так называемой мокрой полости разделительным стаканом. Эти насосы имеют три ступени скорости вращения. Регулирование мощности не заменяет правильного выбора самого насоса. Циркуляционный насос выбирается таким образом, чтобы рабочая точка лежала на характеристике насоса при его максимальной частоте вращения в области максимального КПД насоса или была близка к этой точке. Если заданная рабочая точка лежит между линиями максимальных оборотов двух насосов, то следует выбирать меньший насос. Связанное с таким выбором уменьшение подачи не окажет существенного влияния на эффективную тепловую нагрузку систем отопления. При установке этих насосов обязательно предусматривается защита от сухого хода.

При подборе повысительных насосов следует принимать:
— подачу насоса — по расчетному расходу воды на вводе в тепловой пункт соответствующего потребителя (группы потребителей), для которого (которых) устанавливается насос;
— напор — в зависимости от минимального располагаемого перепада давления на вводе в тепловой пункт и пьезометрического графика.

При установке насоса на перемычке между подающим и обратным трубопроводами системы отопления:

напор - на 2-3 м больше потерь давления в системе отопления;

подачу насоса , кг/ч, - по формуле    

где  - расчетный максимальный расход воды на отопление из тепловой сети, кг/ч, определяется по формуле    

                    

где  - максимальный тепловой поток на отопление, Вт;

 - удельная теплоемкость воды, кДж/(кг · °С);

 - коэффициент смешения, определяемый по формуле

где  - температура воды в подающем трубопроводе тепловой сети при расчетной температуре наружного воздуха для проектирования отопления , C°;

 - то же, в подающем трубопроводе системы отопления, °С;

- то же, в обратном трубопроводе от системы отопления, °С;

При установке насоса на подающем или обратном трубопроводе системы отопления:

напор - в зависимости от давления в тепловой сети и требующегося давления в системе отопления с запасом в 2-3 м;

подачу насоса , кг/ч, - по формуле    

 При выборе подпиточных насосов следует принимать:
— подачу насоса — в размере 20 % объема воды, находящейся в трубопроводах тепловой сети и системах теплопотребления, подключенных к водоподогревателю;
— напор — из условия поддержания статического давления в системах теплопотребления, с проверкой работы систем в отопительный период, исходя из пьезометрических графиков, но не ниже 0,05 МПа.
     Количество насосов следует принимать не менее двух, один из которых является резервным.
     При установке смесительных насосов на перемычке допускается принимать два насоса по 50 % требуемой подачи каждый, без резерва.

 

 

Литература

1. СП 41-101-95 Проектирование тепловых пунктов. М.: ГУП ЦПП, 1997.

2. Наладка и эксплуатация водяных тепловых сетей: Справочник /В.И. Манюк, Я.И. Каплинский и др.-М.: Стройиздат, 1988. - 432с.

3. Витальев В.П., Фаликов В.С. Приборы и средства автоматизации систем теплоснабжения зданий: Справочное пособие. - М.: Стройиздат, 1987.- 174с.

 

ПРИЛОЖЕНИЯ

Приложение 1. Электромагнитные расходометы типа ПРЭМ

 


Дата добавления: 2018-06-27; просмотров: 411; Мы поможем в написании вашей работы!






Мы поможем в написании ваших работ!