ЭКОНОМИКА И ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА



Расчет себестоимости 1 тонны колеса J-33

При освоении нового профиля в условиях действующего цеха дополнительных инвестиционных вложений не требуется, также не происходит изменении в штатном составе рабочих.

Целью расчета экономической эффективности является получение прибыли от реализации колеса J-33.Для расчёта прибыли составляется плановая калькуляция 1 тонны расчетного профиля.

 

Таблица 12

 

Калькуляция расчетного профиля

 

 

Статьи затрат Количество цена сумма
Заготовка 1,78 14686,31 26141,63
Отходы (-) 0,78 5397,59 4210,12
Итого задано за вычетом отходов 1,0 _ 21931,51
Итого прямых затрат 1,0 - 2193,51
Электроэнергия 0,238 1709,10 406,50
Газ природный 0,129 3265,31 420,10
Энергетические затраты - - 826,61
Косвенные затраты - - -
Прямые затраты - - 834,92
Топливо технологическое - - 12,52
Энергия технологическая - - 238,83
Зарплата основных рабочих - - 1270,66
Сменное оборудование - - 3693,21
Текущий ремонт основных средств - - 1210,94
Капитальный ремонт основных средств - - 412,70
Содержание основных средств - - 1042,85
Амортизационные отчисления - - 3485,66
Прочие расходы - - 536,82
Общепроизводственные расходы - - 41,76
Косвенные затраты - - 12783,88
Производственная себестоимость - - 35542

 

Основой расчета себестоимости является расходный коэффициент из определения часовой производительности стана. Расходы по переделу, которые являются косвенными затратами, берутся по нормативам цеха.

В калькуляции заработная плата основных рабочих, оплачиваемых повременно, определяется на основе тарифных ставок, отработанного времени из графика выходов, системы премирования и доплат к заработной плате на основе Трудового кодекса РФ. Для сдельщиков заработная плата рассчитывается на основе установленных норм времени, норм выработки.

Пример расчета заработной платы вальцовщик стана горячей прокатки 5 разряда, тарифная ставка которого80,37. Отработанное время из графиков выходов 2100 часов в год, из них ночных – 30738,86 часов, праздничных – 6416,08 часов, переработка – 2150,85 часа, при выполнении всех условий премирования – премия 90%.

Оплата по тарифу 80,37*2100=168777руб

Премия 0,9 *168777=151899,3руб

Доплата за ночь 0,4*30738,86*80,37=988192,87руб

Доплата за праздник 6416,08*80,37=515660,35руб

Доплата за переработку 0,5*80,37*2150,85=86431,91руб

Основной фонд оплаты труда (ФОТ) (168777+151899,3+988192,87+212660,35+86431,91) *1,15=2197605,64руб

 

Дополнительный фонд оплаты, предназначенный для оплаты нерабочего времени (очередные и учебные отпуска, командировки), составляет 11,7% от основного фонда оплаты труда.

Дополнительный ФОТ = 0,117*2197605,64=257119,86руб

Страховой взнос, предназначенный для формирования пенсионного фонда, фонда обязательного медицинского страхования и фонда социальногострахования составляет 30% от основного и дополнительного ФОТа. (2197605,64+257119,86)*0,3=736417,65руб

Амортизация определяется по установленным нормам, средний размер которой около 15 % от первоначальной (восстановительной) стоимости оборудования.

Определяем часовую производительность линии:

,            (77)

 где - число секунд в одном часе;

m0 - масса исходной заготовки, т;

- ритм прокатки, сек;

Кр- расходный коэффициент при прокатке расчётного профиля на стане;

- коэффициент использования оборудования стана, .

Где 6360 час – Тфактическое

4960 час – Тноминальное

 

ТфактическоеиТноминальноеберутся из таблицы технико- экономических показателей

            (78)

Где М заг – масса исходной заготовки, тонн,

М год–масса готового профиля, тонн.

                               (79)

где Ачас.факт. – производительность линии т/час, колес/час;

mк- масса колеса, т.

 


Дата добавления: 2018-06-27; просмотров: 372; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!