Рулонные кровельные и гидроизоляционные материалы



Битумные и дегтевые кровельные и гидроизоляционные материалы представляют собой тонколистовой материал, поставляемый на стройку в рулонах. Преимущество рулонных материалов - простота устройства из них кровельных или гидроизоляционных покрытий любой сложной конфигурации. Тонкое, легкое и эластичное покрытие из рулонных материалов обладает водонепроницаемостью, атмосферостойкостью и химической стойкостью.

В зависимости от назначения рулонные материалы делятся на:

§ кровельные, которые должны обладать стойкостью к воздействию дождя, солнечной радиации, замораживания и оттаивания;

§ гидроизоляционные, которые помимо требований, предъявляемых к кровельным материалам, должны обладать повышенной водонепроницаемостью, гнилостойкостью и стойкостью к действию жидких коррозионных сред.

По строению рулонные материалы бывают на основе и безосновные. В качестве основы используют обычный и асбестовый картон, стеклянную ткань, фольгу.

В качестве кровельных материалов применяют пергамин, рубероид и толь.

Пергамин получают пропиткой кровельного картона расплавленным битумом. Пергамин используют для устройства подкладочных слоев кровли, а также для устройства пароизоляции ограждающих конструкций зданий.

Рубероид отличается от пергамина тем, что обе стороны пропитанного битумом картона покрыты слоем тугоплавкого битума с наполнителями. Основное назначение рубероида - покрытие верхнего слоя кровельного ковра; рубероид используют также для нижних слоев кровельного ковра и для гидроизоляции строительных конструкций.

Стеклорубероид, получаемый путем двустороннего нанесения битума на стеклоткань, обладает значительно большей стойкостью и прочностью, чем рубероид. Стеклорубероид выпускают с чешуйчатой (слюда) и крупнозернистой (песок) присыпками.

Кровельный толь получают пропиткой кровельного картона дегтевыми продуктами таким образом, что на обеих сторонах картона образуется покровная пленка пропиточного состава. Выпускают толь кровельный с крупнозернистой посыпкой.

Для устройства гидроизоляции кроме кровельных материалов применяют специальные гидроизоляционные материалы: изол, фольгоизол и др.

Изол - рулонный безосновный резино-битумный материал. Для повышения прочности в массу, из которой получают изол, вводят асбестовое волокно. Изол характеризуется повышенной эластичностью, морозостойкостью и долговечностью.

Фольгоизол - рулонный материал, состоящий из рифленой алюминиевой фольги толщиной 0,08...0,2 мм, покрытой с одной стороны слоем резино-битумного или полимербитумиого состава с добавкой волокон асбеста. Выпускают фольгоизол для гидроизоляции (марка ФГ) и для кровельных работ (марка ФК).

Температуростойкость фольгоизола до 100 гр. С.


 

Глава 13. Строительные пластмассы

Общие сведения

Пластические массы (пластмассы) - материалы, основной составной частью которых являются полимеры.

Во время формования изделий полимеры накопятся в пластическом (вязко-тягучем) состоянии. Достоинства пластмасс - малая плотность при достаточно большой прочности, химическая стойкость, низкая теплопроводность, декоративность, способность легко перерабатываться в изделия любой требуемой формы (технологичность). Пластмассы хорошо склеиваются и свариваются как между собой, так и с другими материалами.

Пластмассы характеризуются высокой технологичностью – способностью легко перерабатываться в изделия любой требуемой формы. При всех способах переработки пластмасс получают законченные изделия, не требующие дополнительной отделки.

Недостатки пластмасс: низкая теплостойкость; ползучесть - способность под действием длительных нагрузок даже при нормальной температуре постепенно деформироваться; способность стариться, т.е. при длительном воздействии солнечных лучей и кислорода воздуха происходит необратимое изменение свойств пластмасс.

Из пластмасс изготовляют отделочные материалы (моющиеся обои, декоративные полимерные пленки, листовые облицовочные пластики и т. п.), материалы для полов (линолеум, полимерные плитки, мастичные составы для бесшумных полов).

Особо легкие газонаполненные пластмассы (пенопласты, сотопласты) - это высокоэффективные теплоизоляционные материалы. Водостойкость и водонепроницаемость пластмасс в сочетании с эластичностью позволяют использовать их в качестве гидроизоляционных и герметизирующих материалов. Высокая химическая и коррозионная стойкость пластмасс определяют их назначение в роли защитных и покровных материалов в промышленном и транспортном строительстве, а также для санитарно-технических целей. Кроме того, на основе полимеров получают высококачественные клеи, лаки, краски и специальные виды бетонов и растворов.

Полимер - компонент пластмассы, который служит связующим в ней и определяет ее основные свойства.

Наполнители вводят в пластмассы для придания нм необходимых свойств и их удешевления. В качестве наполнителей применяют порошковые вещества (древесную муку, мел, тальк, сажу), волокнистые (стекловолокно, асбест, органические волокна) и листовые материалы (древесный шпон, бумагу, ткани).

Наполнители в пластмассах занимают большую часть объема.

Пластификаторы - вещества, которые придают полимерам большую пластичность при нормальной температуре, облегчают переработку пластмасс, снижая температуру размягчения полимера.

В качестве пластификаторов используют нелетучие органические жидкости, хорошо совмещающиеся с полимером.

Стабилизаторы повышают долговечность пластмассовых изделий, предохраняя их от старения.

Красители придают пластмассам определенный цвет. Красителями служат органические и минеральные пигменты.

 


Дата добавления: 2018-06-27; просмотров: 173; Мы поможем в написании вашей работы!






Мы поможем в написании ваших работ!