Подготовка вышки и бурового оборудования



Перед началом цементирования обсадных колонн тщательно проверяют состояние вышки и бурового оборудования. При осмотре вышки все дефекты и нарушения в соединениях отдельных узлов, поясов, диагоналей и крепления ног немедленно устраняют. Проверяют вертикальность вышки и равномерность натяга угловых оттяжек.

При проверке лебедки и привода обращают внимание на проч­ность крепления лебедки, редуктора и двигателей к фундамен­там, а также на состояние цепных колес, кулачковых сцеплений, шпонок и тормозов.

Для предупреждения осложнений с талевой системой прове­ряют диаметр работающего талевого каната и возможность цементирования обсадной колонны на этом канате и оснастке; в случае необходи­мости талевый канат заменяют новым перед последней промыв­кой скважины. Особенно тщательно должно быть проверено со­стояние крюка, талевого блока, кронблока и индикатора массы (веса).

Подготовка буровых насосов

При подготовке буровых насосов к цементированию колонны проверяют состояние штоков, сальниковой набивки, гнезд, клапанов, соединений в приводной части и все замечен­ные дефекты ликвидируют, а сработанные детали заменяют но­выми. При проверке подготовленных двигателей выясняют их со­стояние и возможность работы в тяжелых условияхпродавки цементного раствора при высоком дав­лении.

Подготовка скважины

Подготовка скважины к цементированию обсадной колонны. К началу цементирования колонны в скважине должны быть завершены все исследова­тельские и измерительные работы (каротажи, кавернометрия, ин­клинометрия, опробование перспективных объектов и т. д.). Пе­ред последней промывкой скважины бурильные трубы подверга­ют контрольному замеру при помощи стальной рулетки.

· При затаскивании цементировочной головки в буровую следует петлю стропа надевать на оба рога якоря.

· Цементировочная головка при установке ее на обсадную колонну находится на высоте, доступной для монтажных работ.

· При расположении цементировочной головки на высоте более 1,5 м оборудуется площадка с перилами высотой 1 м.

· При свинчивании цементировочной головки с колонной пользоваться ломами не допускается.

· При подсоединении к цементировочной головке нагнетательных трубопроводов их следует поднимать якорем при помощи стропа и поддерживать на весу до полного закрепления.

· Присоединение (отсоединение) нагнетательных трубопроводов, угольников и так далее к цементировочной головке следует производить с помощью специальных ключей.

· При монтаже приемных и нагнетательных трубопроводов необходимо места соединений очистить от грязи, промыть и смазать перед закреплением.

· При монтаже (демонтаже) обвязки цементировочной головки трубы следует переносить вдвоем на одноименных плечах.

· Отвод для сброса давления в нагнетательном трубопроводе закрепляется.

· Перед опрессовкой нагнетательных трубопроводов необходимо проверить исправность предохранительного клапана и манометра насоса.

· Нагнетательные трубопроводы опрессованы давлением, в 1,5 раза превышающим ожидаемое давление в конце цементирования.

· Нагнетательные трубопроводы считаются выдержавшими испытание, если в течение 10 минут давление опрессовки не будет снижаться.

· Перед началом опрессовки нагнетательных трубопроводов все рабочие удаляются с буровой и от нагнетательных трубопроводов на безопасные расстояния.

· Опрессовку обвязки следует выполнять на малых скоростях цементировочных агрегатов во избежание разрыва коммуникаций от быстрого роста давления.

· В случае обнаружения пропусков в нагнетательном трубопроводе работы по их устранению необходимо производить после снижения давления до атмосферного.

· Снижение давления опрессовкидо атмосферного следует производить медленно.

· Не допускается устранение пропусков одного нагнетательного трубопровода и опрессовка одновременно другого.

· После устранения пропусков в нагнетательном трубопроводе его необходимо повторно опрессовать.

2.7 Обоснование выбора способа контроля качества цементирования


Дата добавления: 2018-06-27; просмотров: 410; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!