Подготовка вышки и бурового оборудования
Перед началом цементирования обсадных колонн тщательно проверяют состояние вышки и бурового оборудования. При осмотре вышки все дефекты и нарушения в соединениях отдельных узлов, поясов, диагоналей и крепления ног немедленно устраняют. Проверяют вертикальность вышки и равномерность натяга угловых оттяжек.
При проверке лебедки и привода обращают внимание на прочность крепления лебедки, редуктора и двигателей к фундаментам, а также на состояние цепных колес, кулачковых сцеплений, шпонок и тормозов.
Для предупреждения осложнений с талевой системой проверяют диаметр работающего талевого каната и возможность цементирования обсадной колонны на этом канате и оснастке; в случае необходимости талевый канат заменяют новым перед последней промывкой скважины. Особенно тщательно должно быть проверено состояние крюка, талевого блока, кронблока и индикатора массы (веса).
Подготовка буровых насосов
При подготовке буровых насосов к цементированию колонны проверяют состояние штоков, сальниковой набивки, гнезд, клапанов, соединений в приводной части и все замеченные дефекты ликвидируют, а сработанные детали заменяют новыми. При проверке подготовленных двигателей выясняют их состояние и возможность работы в тяжелых условияхпродавки цементного раствора при высоком давлении.
Подготовка скважины
Подготовка скважины к цементированию обсадной колонны. К началу цементирования колонны в скважине должны быть завершены все исследовательские и измерительные работы (каротажи, кавернометрия, инклинометрия, опробование перспективных объектов и т. д.). Перед последней промывкой скважины бурильные трубы подвергают контрольному замеру при помощи стальной рулетки.
|
|
· При затаскивании цементировочной головки в буровую следует петлю стропа надевать на оба рога якоря.
· Цементировочная головка при установке ее на обсадную колонну находится на высоте, доступной для монтажных работ.
· При расположении цементировочной головки на высоте более 1,5 м оборудуется площадка с перилами высотой 1 м.
· При свинчивании цементировочной головки с колонной пользоваться ломами не допускается.
· При подсоединении к цементировочной головке нагнетательных трубопроводов их следует поднимать якорем при помощи стропа и поддерживать на весу до полного закрепления.
· Присоединение (отсоединение) нагнетательных трубопроводов, угольников и так далее к цементировочной головке следует производить с помощью специальных ключей.
· При монтаже приемных и нагнетательных трубопроводов необходимо места соединений очистить от грязи, промыть и смазать перед закреплением.
|
|
· При монтаже (демонтаже) обвязки цементировочной головки трубы следует переносить вдвоем на одноименных плечах.
· Отвод для сброса давления в нагнетательном трубопроводе закрепляется.
· Перед опрессовкой нагнетательных трубопроводов необходимо проверить исправность предохранительного клапана и манометра насоса.
· Нагнетательные трубопроводы опрессованы давлением, в 1,5 раза превышающим ожидаемое давление в конце цементирования.
· Нагнетательные трубопроводы считаются выдержавшими испытание, если в течение 10 минут давление опрессовки не будет снижаться.
· Перед началом опрессовки нагнетательных трубопроводов все рабочие удаляются с буровой и от нагнетательных трубопроводов на безопасные расстояния.
· Опрессовку обвязки следует выполнять на малых скоростях цементировочных агрегатов во избежание разрыва коммуникаций от быстрого роста давления.
· В случае обнаружения пропусков в нагнетательном трубопроводе работы по их устранению необходимо производить после снижения давления до атмосферного.
· Снижение давления опрессовкидо атмосферного следует производить медленно.
· Не допускается устранение пропусков одного нагнетательного трубопровода и опрессовка одновременно другого.
· После устранения пропусков в нагнетательном трубопроводе его необходимо повторно опрессовать.
2.7 Обоснование выбора способа контроля качества цементирования
Дата добавления: 2018-06-27; просмотров: 410; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!