Особенности методов и их возможности
Фрезерование производится по методу копирования или обката.
1.Метод копирования применяется в единичном и мелкосерийном производствах. Обработка производится на универсальных станках с использованием делительных устройств. Также этот метод применяется в массовом производстве для предварительной прорезки впадин крупномодульных зубчатых колес с малым числом зубьев под последующую обработку по методу обката. Точность обработки 9 степень и грубее, шероховатость поверхности 5-6 класс. Невысокая точность объясняется тем, что погрешность обработки заложена в самом инструменте, так как одной и той же фрезой обрабатывают зубчатые колеса с разным числом зубьев.
Фрезерование по методу обката применяется в серийном и массовом производствах. Обработка производится на зубофрезерных станках полуавтоматах червячными модульными фрезами. Зубчатые колеса с модулем m≤2 мм нарезают за один проход, с модулем 2<m≤4 мм – за два прохода (черновой и чистовой), при m>4 мм – за 3 прохода. Под чистовую обработку оставляется припуск Z=0,1…0,4 мм. Зубофрезерованием можно обработать цилиндрические прямозубые и косозубые колеса, а также фрезеровать бочкообразный зуб (для увеличение пятна контакта, уменьшения шума), используя на обычном станке специальные копиры, изменяющие межцентровое расстояние между осями детали и фрезы, или использовать специальные станки.
2.Зубодолбежные станки, работающие по методу копирования охватывающими резцовыми головками, у которых каждая впадина оформляется своим резцом. После каждого двойного хода резцом сообщается радиальная подача. Полностью впадина оформляется за несколько десятков ходов.
|
|
|
. Зубодолбление обеспечивает точность обработки 7-8 степень (6 степень), шероховатость поверхности 6-7 класс. Так как при зубодолблении скорость резания вынесена за цепь обката, то зубодолбление обеспечивает более высокое качество, чем при зубофрезеровании и более высокую точность формы профиля зуба.
Нарезание реек производится по методу обката и копирования. По методу обката обработка производится на зубодлбежных станках с использованием специального приспособления, преобразующего вращательное движение стола в возвратно-поступательное движение рейки, по которой катится долбяк
3.Отделочная обработка зубчатых колес по методу обката производится шевингованием. Шевингуют на специальных зубошевинговальных станках при нежесткой кинематической связи между инструментом и деталью, то есть заготовка получает вращение от шевера. Обработка резанием происходит за счет относительного скольжения режущих кромок зубьев косозубого шевера, который зацепляется с прямозубым колесом
|
|
|
Шевингование позволяет повысить качество обработки и точность примерно на единицу. Точность обработки 7-8 степень, шероховатость 7(8) класс. Кинематическая точность при зубошевинговании не повышается.
4.Процесс зубошлифования производится на специальных зубошлифовальных станках, работающих по методу обката или копироваия.
Режущий инструмент – дисковые круги (один или несколько), два тарельчатых круга, абразивный червяк.
Обработка может идти по методу обката или копирования. При обработке по методу копирования дисковый круг профилируется по форме впадины.
После обработки впадины зубчатое колесо поворачивается на 2-3 зуба и снова обрабатывается впадина. Это позволяет, обрабатывая колесо за 2-3 оборота, равномерно распределить погрешность от износа круга между зубьями колеса. Точность обработки 6-7 степень, шероховатость 7-8 класс. Шлифование по методу обката обеспечивает более высокую точность обработки (в особенности кинематическую точность). Обработка производится одним или несколькими дисковыми кругами, представляющими собой зубья рейки, по которой катится обрабатываемое колесо.
|
|
|
5.Конические зубчатые колеса можно обрабатывать по методу копирования и обката. Метод копирования применяется в единичном и мелкосерийном производствах при обработке неточных зубчатых колес (9 степень, шероховатость 5-6 класс). Обработка производится на горизонтально-фрезерных станках с использованием специальных приспособлений и делительных устройств. Процесс съема металла во впадине может происходить за 2 или 3 перехода (m>3 мм). Для используемых колес первый проход отсутствует. Обработка производится наборами колес.
В массовом производстве метод копирования применяется для предварительной прорезки впадин крупномодульных зубчатых колес с малым числом зубьев под последующую обработку по методу обката. Обработка производится на специальных фрезерных многошпиндельных станках-автоматах. Точные зубчатые колеса в массовом производстве образуются по методу копирования протягиванием круговыми протяжками. Режущий инструмент – круговая протяжка, выполненная секционной (при диаметре d ≈1 м). В секцию входит 5 зубьев.
Процесс формирования впадины колеса производится в два приема: черновой и чистовой проходы.
Обработка по методу обката производится зубостроганием, зубофрезерованием, зубошлифованием. 6.Прямозубые и косозубые конические колеса обрабатываются на зубострогальных станках, два резца которых представляют собой один зуб плосковершинного воображаемого колеса, по которому катится нарезаемое колесо. Плосковершинное колесо представляет собой люльку, в которой возвратно-поступательно движутся резцы. В процессе обработки люлька и заготовка согласованно вращаются. Зубострогание обеспечивает точность 7-8 степень, шероховатость 5 класс (6 класс). Скорость резания V = 10…20 м/мин.
|
|
|
обрабатывают на специальных станках резцовыми головками по методу копирования или обката. При обработке по методу копирования люлька, в которой находится резцовая головка, представляющая один зуб плосковершинного воображаемого колеса, неподвижна.
При обработке по методу обката люлька согласованно вращается с деталью.
7.Станки для пластического деформирования могут работать по методу копирования или обката. Инструмент – призматические рейки, круглые ролики.
Процесс деформации в холодном состоянии протекает последовательно при обработке крупными накатниками с переменным межцентровым расстоянием, когда межцентровое расстояние постепенно уменьшается. Процесс выполняется по методу копирования, когда каждая впадина оформляется своим накатником.
Станки могут работать, накатывая в холодном или горячем состоянии.
Штучные заготовки накатывают по методу обката в холодном и горячем состоянии. Реборды ограничивают течение материала.
Дата добавления: 2018-05-12; просмотров: 89; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!