Конвейерный транспорт, описание, классификация
К устройствам непрерывного действия относят конвейеры, транспортёры, эскалаторы, элеваторы и т. п., имеющие в качестве тягового органа непрерывную замкнутую систему, размещённую по необходимому профилю, задаваемому технологическим процессом и обеспечивающие непрерывное перемещение технологического объекта (сборочных единиц, пассажиров, сыпучих материалов, контейнеров и др.).
В качестве тяговых систем используются:
- ленты (резиновые, пластмассовые, металлические). Устройства с такой тяговой системой, обычно транспортёры.
- троса (обычно канатные дороги, тросовые регулёры и т.п.).
- цепи (ячейковые, втулочно-роликовые, зубчатые – обычно конвейеры).
Основные технологические параметры механизмов:
- длина тягового транспортного органа (составляет от единиц до тысяч метров);
- скорость (составляет от долей до десятков метров в секунду);
- производительность (составляет от единиц до десятков тысяч тонн в час);
- линейная нагрузка.
Главными особенностями данных механизмов являются:
Наличие податливого тягового органа, способного изменять свою длину, при использовании различных передаточных механизмов, устанавливая зазор между элементами;
Непрерывный, нереверсивный режим работы;
В нормальном режиме не требуется регулирование скорости, исключая следующие случаи:
Выход на необходимую скорость;
Скорость ревизии;
Сборочные, сушильные механизмы, где необходимы сложные высокопроизводительные операции.
|
|
Конвейер имеет множество потерь, которые характеризуются потерями за счёт трения.
Обычно трение покоя конвейера в 1,5 – 2 раза больше трения в процессе движения, соответственно требуется большой, двукратный пусковой момент на запуске технологического процесса.
Обеспечение нормальных рабочих условий для работы механизма предусматривает выполнение следующих особенностей:
- двукратный пусковой момент, обеспечивающий ограничение динамики за счёт вытяжки;
- скорость ревизии не более 0,1 м/c;
- взаимоблокировка и обеспечение необходимого распределения нагрузки между всеми двигателями многодвигательного конвейера;
- работа по принципу "ведущий-ведомый";
- регулирование производительности (энергопотребления) за счёт изменения скорости или подаваемой мощности в больших механизмах.
На рисунке приняты следующие условно-графические обозначения:
1 – привод двигателя;
2 – клино-ременная передача;
3 – редуктор;
4 – тихоходная зубчатая передача;
5 – приводной барабан
6 – тягово-транспортный орган;
7, 10, 11 – обводные барабаны;
8 – транспортируемый материал;
9 – опорные ролики;
12 – натяжной барабан;
|
|
13 – натяжной груз;
14 – подающий контейнер.
14 – подающий контейнер.
Расчёт статических нагрузок конвейеров на прямолинейном наклонном участке.
Силы сопротивления движению конвейера можно разделить на две категории: силы, не зависящие от натяжения тягового элемента, и силы, зависящие от натяжения. Первые возникают на прямолинейных горизонтальных и наклонных участкахи распределены по участку равномерно
Дата добавления: 2018-05-12; просмотров: 400; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!