Резервуары горизонтальные стальные (РГС)

Плотность хранимых в резервуарах нефтепродуктов не более 1300 .

Температуры хранимых продуктов: максимальная - не выше плюс 90 , минимальная - не ниже минус 65 .

Рабочее избыточное давление - не более 0,07 МПа (0,7 кг/см² ) для резервуаров с коническими днищами и 0,04 МПа (0,4 кг/см² ) - для резервуаров с плоскими днищами; рабочее относитель ное разрежение в газовом пространстве не должно превышать 0,001 МПа (0,01 кг/см² ).

Сейсмичность района строительства - не более 7 баллов по картам ОСР-97; при сейсмичности более 7 баллов необходимо выполнение специальных расчетных и конструктивных мероприятий, соответствующих требованиям действующих нормативных документов, регламентирующих строительство зданий и сооружений в сейсмических районах.

Резервуары в неводонасыщенных грунтах обратной засыпки устанавливают при следующих условиях:

а) плотность грунта - не более 1700 кг/м³ ;

б) угол естественного откоса - 30°;

в) максимальная высота засыпки грунта над верхней образующей стенки - 1200 мм при отсутствии временных нагрузок на поверхности (кроме снегового покрова).

Резервуары в водонасыщенных грунтах обратной засыпки устанавливают при следующих условиях:

а) плотность грунта - не более 1100 кг/м³ с учетом взвешивающего действия воды;

б) коэффициент пористости грунта - 0,4;

в) высота засыпки грунта над верхней образующей стенки-до 1200 мм при отсутствии временных нагрузок на поверхности (кроме снегового покрова);

г) уровень грунтовых вод - на дневной поверхности земли.

По конструктивным особенностям резервуары подразделяют на типы:

- резервуар горизонтальный стальной одностенный (РГС);

- резервуар горизонтальный стальной двухстенный (РГСД).

Резервуары могут быть однокамерными и многокамерными (с внутренними герметичными перегородками).

Рекомендуемые объемы резервуаров V: 3, 4, 5, 6, 8, 10, 15, 20, 25, 40, 50, 60, 75, 100 м³ . Основные типоразмеры резервуаров должны соответствовать транспортным габаритам и устанавливаться в технических условиях (ТУ) предприятий-изготовителей.

Корпуса резервуаров

Одностенные корпуса. Обечайки стенки резервуара допускается изготавливать из вальцованных заготовок методом рулонирования или комбинированным методом. Стенка корпуса резервуара должна изготавливаться из свальцованной по заданному радиусу за готовки, сваренной в нижнем положении из нескольких листов. Расстояние между продольными сварными швами должно быть не менее 100 мм. При рулонном изготовлении стенки из предварительно сваренных заготовок замыкающий про дольный шов должен быть стыковым двусторонним и располагаться в верхней части резервуара. После сборки и сварки обечаек стенка резервуара (без днища) должна соответствовать следующим требованиям:

а) отклонение по длине - не более ± 0,3 % номинальной длины, но не более ± 75 мм;

б) отклонение от прямолинейности - не более 2 мм на длине 1 м, но не более 30 мм на длине стенки более 15 м. Отклонение внутреннего (наружного) диаметра стенки резервуара допускается не более ± 1 % номинального диаметра, если в технической документации на резервуар не указаны более жесткие требования.

Двухстенные корпуса Для подземного расположения резервуаров используются резервуары с двухстенными корпуса ми. Расстояние между стенками должно быть не менее 4 мм и обеспечиваться использованием вальцованного прямоугольного профиля, приваренного к внутренней стенке резервуара. Наружная стенка двустенного резервуара должна выполняться полистовым методом или методом рулонирования. Замыкающие продольные и поперечные швы обечайки при полистовом методе должны быть выполнены встык на подкладках. Замыкающий шов при рулонном методе выполняется встык на подкладке или внахлест.

Межкамерные перегородки должны быть двойными во избежание перемешивания нефтепродуктов, содержащихся в соседних камерах, в случае нарушения герметичности одной из перегородок. Для контроля герметичности межстенного пространства, а также межкамерных перегородок резервуаров следует использовать газообразный азот или специальные жидкости, соответствующие следующим требованиям: плотность жидкости должна быть выше плотности нефтепродукта, температура вспышки жидкости не должна быть ниже 100 , жидкость не должна вступать в реакцию с материала ми и веществами, применяемыми в конструкции резервуара, и нефтепродуктом.

Срок службы РГС

Общий срок службы резервуаров должен обеспечиваться выбором материала, учетом температурных и коррозионных воздействий, нормированием дефектов сварных соединений, допусками на изготовление и монтаж металлоконструкций, способов защиты от коррозии и назначением регламента обслуживания. Расчетный срок службы резервуаров регламентируется коррозионным износом конструкций. При наличии антикоррозионной защиты конструкций расчетный срок службы резервуара должен обеспечиваться установленной в проектной документации системой защиты от коррозии, имеющей гарантированный срок службы не менее восьми лет. Общий срок службы резервуара назначается заказчиком или определяется при проектировании по технико-экономическим показателям, согласованным с заказчиком. Общий срок службы резервуара включает в себя регламентные работы по обслуживанию и ремонту резервуаров. Регламентные работы должны включать в себя диагностирование: металлоконструкций; основания; фундамента (для наземных) резервуаров; всех видов оборудования, обеспечивающих без опасную эксплуатацию резервуара в целом.

Дата добавления: 2018-05-12; просмотров: 611; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:

⇐ Предыдущая 123 4 Следующая ⇒

Мы поможем в написании ваших работ!