Компоновка органов управления и подключения



     Все блоки прибора имеют на передней панели элементы управления, подключения и индикации. Общий вид передней панели показан на приложении ХХ. Элементы функционально принадлежащие одному блоку визуально объединены рамками. Светодиод АЛ 307В “Сеть” и тумблер ТП1 ”Вкл”, находящиеся с правой стороны передней панели принадлежат блоку питания. Два подстроечных резистора СП3-4 “Грубо” и ”Точно”, расположенные сверху на панели, служат для регулировки пределов измерений и являются частью блока возбуждения. Блок индикации представлен на передней панели в верхней левой части четырьмя светодиодными индикаторами АЛ307А, показывающими частоту измеряемого сигнала и кнопкой КМ2-1 “Пуск”, а на задней панели содержит разъём DB9F для подключения к ПК. Блок каждого измерительного канала выносит на переднюю панель: три светодиода АЛ 307Б “Вкл”,”Норма”, ”Перегрузка”, показывающие состояние измерительного сигнала, два подстроечных резистора СП3-39 “Уст0” и ”Ампл” для подстройки канала, два измерительных гнезда ГИ-1 для подключения к источнику сигнала, на заднюю - разъём РС4ТВ для подключения к внешнему устройству.     

 

Выбор способов крепления элементов внутри блока

     Как уже говорилось ранее основой блока прибора является сварной алюминиевый каркас (1). Аргонная сварка выполняется по ГОСТ 15878-79. Снизу к каркасу прикручивается дно кожуха – стальной лист. Верхняя и боковые стороны кожуха представляют собой штампованный стальной лист, который прикручивается к каркасу снизу и с задней части винтами (22). К нижним уголкам каркаса с помощью швеллеров (25) прикручивается текстолитовая пластина (5) в пазы которой вставляются направляющие для печатных плат. Блок конденсаторов (14) и трансформатор (11) также крепятся к текстолиту с помощью винтов (28). Все печатные платы подсоединяются с помощью разъёмов МРН-14 (26) которые привинчены к пластине текстолита. Верхние части направляющих для плат прикручены к опорным уголкам (3). Под торцевые части уголков приварены квадратного сечения прутки (29). Торцы этих прутков привинчены к вертикально расположенным полосам (30) прикреплённым к каркасу винтами (22). Передняя и задняя панели представляют собой алюминиевые листы толщиной 3мм приваренные к каркасу.

Окончательный выбор типоразмера корпуса

           Полностью скомпоновав прибор, разместив все его элементы и выбрав из ряда предпочтительных чисел длины сторон корпуса прибора получаем окончательные габариты прибора: длина 285мм, ширина 250мм и высота 130мм.

Выбор защитных покрытий

     Во избежание процессов окисления элементов корпуса, а также для придания ему эстетического вида кожух прибора, передняя и задняя панели покрываются защитно-декоративными покрытиями. Тип покрытия выбирается с учётом его коэффициента относительной черноты для обеспечения необходимых условий теплового режима. Для покрытия прибора выбраны перхлорвиниловые покрытия, которым характерны стойкость к химическим реагентам и которые являются всеклиматическими.

Внутренняя поверхность корпуса покрывается матовой эмалью чёрного цвета ПФ-241. Стальной кожух покрывается эмалью ХВ-125 серебристого цвета. Передняя и задняя панели покрываются голубой эмалью ХВ-113. Сочетание голубого и серебристого цвета приятно на взгляд и придаёт прибору высокоэстетический внешний вид, а серебристый цвет кожуха отражает прямые солнечные лучи защищая прибор от перегрева.

Расчёт теплового режима

       Произведём предварительный выбор способа охлаждения. Общая мощность рассеиваемая в приборе Q складывается из мощностей трансформатора, и печатных плат. Q=3+3*4+4+5+3+1=28Вт. Удельный тепловой поток через корпус равен              , где

 

 

 

Что соответствует естественному охлаждению при нормальном давлении.   

По графику определяем Рl > Р=90%, значит способ охлаждения выбран правильно.

Определим коэффициент заполнения корпуса

Объём корпуса Vк=0,13*0,285*0,25= 0,0092625м3

Объём всех деталей Vд=0,000922652м3

     кз=Vк /Vд=0,15

 

Определим средне поверхностную температуру корпуса прибора:

Где

         

 

 

Рассчитаем температуру зоны №1(трансформатора)

 

Определим температуру нагретой зоны №2 (печатных плат)


Объём деталей платы равен:

 

 

 

 Температура печатных плат не превышает допустимую температуру, следовательно типоразмер корпуса выбран правильно и тепловой режим выполняется.

 

 

 

 

 


Дата добавления: 2018-05-12; просмотров: 389; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!