Переработка на ваннах несоответствующей продукции



Сметки и пушенка с электролизеров, работающих без обработки, увозится на участок дробления электролитной корки, а с электролизеров, работающих с обработкой, перерабатываются на этой же ванне. Старший мастер определяет электролизеры, исходя из их сортности. Электролизеры обрабатываются (где идет переплавка) с малой загрузкой глинозема и на продольной стороне переплавляется сырье, обработку на этих электролизерах необходимо вести с осторожностью, после переплавки снимают пену (на вспышке), делают замер уровня. Переплавка шлака с разливочных ковшей производится на электролизерах, указанных старшим мастером, не более 2-х точек. Переплавка брикетов пересованной стружки: предварительно извлекается анод.

 

Обслуживание электролизеров с нарушенным технологическим режимом

Холодный ход ванны

Признаки:

1. пониженная температура расплава

2. резкое снижение уровня электролита и повышение уровня металла

Фтористый натрий – кристаллизуется вперед, уходит в осадок, в настыли, из электролита. Электролит закисает, растворимость глинозема резко снижается, и он идет весь в осадок. Настыли становятся мощные, уходящие под анод и выпирающие наверх, затрудняется выливка. Электролит на цвет темнеет (темно-вишневый), повышается его вязкость, на ломике, помещенном в электролит, намерзает балда, корка становится мощной, твердой, с трудом пробивается, вспышки ясные и частые более 40В (внештатные анодные эффекты). Плотность электролита и металла приближаются друг к другу – ванна может перевернуть металл наверх. Нарушается токораспределение на анодах из-за больших глиноземистых осадков и настылей.

Причины:

1. нарушение теплового равновесия – расход тепла больше, чем его приход, недостаток подводимой мощности на серию, пониженное напряжение на электролизере, чрезмерное накопление металла, длительная работа с открытой поверхностью электролита, пониженное КО.

Действия:

Поднять напряжение на 100-200мВ, снизить зеркало металла, залить горячий электролит, желательно с высоким КО, если нет, то дать соды: утеплить корку электролита и по возможности на некоторый период задержать замену анодов. По мере того, как ванна наберет тепло настыли начнут расходиться, уровень электролита повысится, подрезаются настыли, подтягивается осадок, ФРП приводится в норму.

 

Горячий ход ванны

Признаки:

Желтые вялые огоньки, слабое бурление электролита возле анода, электролит плывет из-под анода и парит. Цвет электролита ближе к оранжевому, вспышки тусклые и редкие, на ломике, погруженном в расплав нет четкой границы металл-электролит, вольтметр показывает неустойчивое напряжение, уменьшение или полное исчезновение гарнисажей и настылей, отсутствие электролитной корки над расплавом, пена не отделяется от электролита.

Причины:

Нарушение теплового равновесия, приход тепла больше, чем его расход, может быть завышенная сила тока, завышенное МПР, приводящее к повышению греющего напряжения, малый уровень электролита. Малый уровень ведет к тому, что часть глинозема не растворившись ведет к образованию осадков, которые не растворившись влияют на токораспределение, увеличивая горизонтальные токи, искажают зеркало металла, ведут к образованию глиноземистых осадков на подине.

Действия:

Проверяются приборы, показания напряжения на электролизере, снижается МПР до величины, обеспечивающую равномерную и интенсивную работу анодов. Электролизер охлаждают переплавкой твердого металла.

Необходимо продрать аноды.

При обнаружении расстройства технологического хода:

1. отключают АПГ

2. установить причину

 

«Зажатие» МПР. Разновидность горячего хода

Из-за замыкания анодов на металле через куски анодов или скопившуюся пену.

Зажать ванну можно: на выливке, при замене анодов, при перетяжке анодной рамы, при перекосе анодной рамы (выход из строя одного из домкратов), местные перегревы, связанные с наличием неровностей на подошве анодов – конуса.

Что делать: поднять анодный массив до устойчивого напряжения, очистить МПР от кусков анодов и пены, по мере охлаждения электролита постепенно снижать рабочее напряжение до нормального, охлаждать комплексно – оборотом, увеличением электролита и металла, давать контрольную вспышку. При небольших неровностях анод поднимается на уровень, обеспечивающий подгорание неровностей, при наличии конуса анод извлекается, конус срубается и анод ставится на место, подошва анода периодически продирается скребком. Расплав охлаждается твердым металлом, электролит очищается от пены, увеличивается частота продольных обработок с минимальной загрузкой глинозема до анодного эффекта. Если неправильно установлен анод – поставить на один уровень с рядом стоящим, выровнять анодную раму.

 


Дата добавления: 2018-05-12; просмотров: 549; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!