Особые меры безопасности при работе на отметке «0»

1. Работать только по наряду- допуску.

2. Состав бригады - не менее 2-х человек.

3. Перед тем, как опустится на отметку «0», проводится инструктаж по безопасности работ.

4. Производитель работ, либо Заказчик должны вызвать электриков замерявших потенциалы и расписаться в журнале.

5. Предупреждается смена на отметке «+4» о работе на отметке «0».

6. Преимущество в работе отдаётся «нулёвщикам», поэтому все работы прекращаются, кроме работы на «0».

7. Работать в строго отведённых местах, запрещается касаться – токоведущих частей электролизёра, катодной ошиновки, сетчатых ограждений, находится под железобетонными распорными блюмсами, контрфорсами нельзя.

8. Сверху, через рефлёнки может просыпаться горячая глина, оборот, проливается расплав, поэтому необходимо быть предельно внимательным.

Запрещается передавать из рук в руки металлические предметы с отметки «0» на отметку «+4».

При работе на «0» необходимо следить за покраснением катодного кожуха, принимать меры к воздушному охлаждению и доложить мастеру. По окончании работ люди с отметки «0» выходят доступ на «0» закрывается.

Особые меры безопасности при транспортировке и переплавке

Подовых козлов

1. Большие подовые козлы порезаны на части не более 2,5 м, очищенные от льда, снега и оборота, который может отвалиться, должны складироваться на деревянные прокладки для зацепления.

2. Цеплять необходимо чалочными приспособлениями (исправными, пригодными к грузоподъёмности).

3. Козлы транспортируются по широкой части корпуса.

4.Существует 2 способа зацепления козла: а) на удавку; б) за монтажное отверстие – отверстие в козле, фиксируется большим болтом.

5. Транспортировка в сопровождении стропальщика – не более 5 м от стропальщика до козла.

6. Запрещается проводка козлов над техникой с людьми, под людьми, над оборудованием.

7. При приближении крана с грузом уступать дорогу.

8. На ваннах с переплавкой козлов выставляются ограждения с плакатами.

9. Перед постановкой козла в расплав, его необходимо прогреть на борту не менее 12 часов с двух сторон, сухарями, не менее 2-х упоров.

10. Разовая переплавка не более 2-х козлов.

11. При установке козла в электролизёр запрещается касаться токоведущих частей анодного устройства, барабана и троса.

12. При опускании козла в расплав разрешается помощь крановщику жердью длиной не менее 4-х м, находясь в стороне.

13. Ближе 6-ти м никого не должно быть.

Техника безопасности при гашении анодного эффекта

1. Должен быть подготовлен инструмент, выкручивается анодный массив на 100 мВ, при выкручивании идёт взламывание электролитной корки и снимается избыточное давление газа.

2. Открывается ¼ электролизёра, пробивается ломиком по фронту 3-4 анода.

3. Под углом 45 градусов в сторону вводится жердь под анод. Затем идёт выкручивание анодного массива в обратное положение, при окончании анодного эффекта необходимо проконтролировать напряжение.

Техника безопасности при выливке металла вакуум-ковшом

1. Подготовка ковша к выливке.

2. Контрольная протяжка креплений крышки и носка.

3. Болтовые соединения протягиваются в течение работы.

4. Зацеп краном с помощью крючка.

5. Транспортировка ковша без фиксации траверсы защёлкой запрещена.

6. Запрещается выливка при а/э, так как: а) высокое напряжение может пробить на кране изоляцию; б) может обгореть носок.

7. Запрещается при заборе металла 1-ого ковша смотреть в сливное отверстие даже через стекло.

8. Холодный носок прогревается над расплавом при включенном вакууме.

9. Выливщик контролирует подготовку лётки: не должно быть осадка, осадок отталкивается под анод, хорошо чистится лётка.

10. Вакуум-ковш наполняется не выше 10 см до сливного отверстия.

11. Разливочный ковш не более 20 см до сливного отверстия.

12. Площадка выливщика должна быть изолирована от пола и снабжена исправной электрической вилкой.

13. Запрещено выливать в разливочный ковш при зацеплённом тракторе.

Техника безопасности при работе дизельной техники

1. Обеспечить безопасные проезды, не допускать наезды дизельной техники на рукава, жерди, своевременно убирая их с пути движения.

2. Находиться на безопасном расстоянии от работающей техники, при подаче предупредительного сигнала своевременно уходить в сторону.

3. По потоку расстояние между техникой не менее 6-ти м.

4. Допустимая скорость техники по заводу 10 км/ч, в цехе не более 5 км/ч, на обработках 2-3 км/ч.

Дата добавления: 2018-05-12; просмотров: 825; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:

⇐ Предыдущая 1 2 3 456 7 8 9 10 Следующая ⇒

Мы поможем в написании ваших работ!