Себестоимость – все затраты на производство и реализацию продукции.



Введение

Алюминий в периодической системе Менделеева имеет №13. Ядро алюминия состоит из 13-ти положительно заряженных протонов и на трёх разных уровнях находится 13 заряженных электронов.

Валентность – способность элементов отдавать электроны с последнего энергетического уровня и принимать их.

Алюминий в природе 3-х валентный, а при высоких температурах у него появляется неустойчивая валентность (одновалентный) и он может образовывать одновалентные субфториды – AlF (промежу­точные элементы).

Температура плавления алюминия зависит от степени его чистоты, чем чище – тем выше.

t0 пл = 658 – АВЧ

t0 пл = 660 – А7

Плотность при этой температуре у алюминия: 2.3 г/см3.

Для сравнения плотности других материалов:

Титан - 5 г/см3

Железо – 7.2 г/см3

Ртуть – 18.6 г/см3.

Удельный вес расплавленного электролита составляет 2.1 г/см3, а при температуре 200С - 3 г/см3.

При понижении температуры процесса электролиза на 100С увеличивается выход по току на 3-4%.

У атомов алюминия хорошее сродство кислороду (одинаковый межатомный радиус), поэтому алюминий образует с кислородом хорошее прочное соединение AL2O3 (глинозем) толщиной около 2000А0 (ангстрем).

За счёт этой пленки алюминий не окисляется в дальнейшем на воздухе и в некоторых других аг­рессивных средах, например: концентрированная азотная кислота хорошо хранится в ёмкостях из алюминия. Кроме этого алюминий обладает хорошей электропроводностью – 64% от электропровод­ности меди. В связи с этим алюминий нашел хорошее применение в кабельной промышленности.

В электротехнической промышленности применяют металл марок:

А7Е, А5Е, буква Е означает, что примесей кремния в 2 раза меньше.

2 желтых полосы (II) А7

2 зеленых полосы (II) А5.

Примеси кремния сильно уменьшают электропроводность алюминия.

Алюминий не смачивает угольную поверхность. Оказывается, из-за того, что алюминий не смачи­вает подину возникают силы поверхностного натяжения на границе метал – электролит и под слой ме­талла проникает тонкая пленка электролита (до 0.4мм) и электролит постоянно омывает угольную по­дину. Идет постоянная циркуляция. Там где лежит глиноземистый осадок подина смачивается хорошо, а где осадка нет – не смачивается.

В связи с тем, что алюминий не смачивает угольную подину в течении всего срока службы элек­тролизера постоянно идет пропитка подины NaF и Na. Фтористый натрий постоянно пропитывает угольные поры до 26%, при этом увеличивается сопротивление подины. Падение напряжение на нор­мальной подине 360mB, на старой 400mB. Натрий не должен разряжаться на подине при нормальных условиях, он разряжается на вспышках.

Плотность тока на вспышках увеличивается с 0.7 А/см2 до 11.7А/см2.

Натрий имеет большое межатомное расстояние – большее чем у атомов углерода. Происходит химическая реакция взаимодействия и атомы углерода заменяются атомами натрия, образуются ин­теркаляты. Натрий создает давление в подине, увеличивает в объеме футеровку, оказывая влияние на контрфорсы. С одной стороны подина изнашивается движением металла с глиноземом AL2O3 - наж­дак (степень износа 8-10 мм в год), а с другой стороны от интеркалятов она выпучивается.

Алюминий имеет хорошую теплопроводность, поэтому в ванне он является тепловым баланси­ром, чем больше металла, тем ванна холоднее.

Алюминий также нашел применение как защита от радиации. При больших сверх высоких давле­ниях из алюминиевой пудры путем прессования получают сплавы прочнее стали с силой разрыва до 2500кг/см2. Пеналюминий – тепло- и звукоизолирующий материал. Алюминий хорошо образует сплавы со всеми металлами (кроме свинца), деформируемые и недеформируемые.

Силумин – сплав кремния (Si – 9-13%) с алюминием.

В 1892 начало производства алюминия.

На 1тн полученного алюминия-сырца расходуется около 15 тыс. кВт/ч постоянного тока (14500-15500кВт/ч в среднем на заводе).

Себестоимость – все затраты на производство и реализацию продукции.

Завод выпускает 405-407 тыс. тонн товарного алюминия, на этот алюминий расходуется 800 тыс тонн глинозема (Al2O3). На заводе главное производство – алюминиевое (АП), состоит из 8-и корпусов (4 серии) и ОПКЭ.

1-4 корпуса – двух рядное продольное расположение электролизеров (по 98 ванн в корпусе), здесь электролизеры на 175кА (С-175) и 40 шт. во 2-м корпусе на 195кА (С-195).

5-8 корпуса и ОПКЭ – поперечное расположение электролизеров на 255кА (С-255), 5-6 корпуса по 79 ванн, 7-8 корпуса по 85 ванн, ОПКЭ – 22 ванны.

Расстояние от борта электролизера до анода:

7-8к. – 36см;

5-6к. – 48см;

1-4к. – 56см;

С-190 – 35см.

Большие электролизеры (С-255) нарабатывают в сутки 1850-1900кг алюминия, маленькие (С-175, С-190) – 1250-1280кг. Выливка металла ведется строго по весам с точностью до 20-30кг.

 

Литейное производство

В литейно-плавильном цехе за смену перерабатывается 400 тонн металла. Получают мелкую чушку 15-17 кг, пакет – 69 чушек по 5 шт. в ряду.

Для разливки чушек существует специальный конвейер, производительность конвейера 5-6 т/ч. Миксер емкостью 30 тонн. Миксер сначала заполняется металлом, под струю металла даются флюсы (для очистки металла – Na3AlF6+NaCl+KCl – 1-3кг/т). По наполнению миксера идет перемешивание ме­талла, затем отстой не менее 20мин, затем съем шлака с поверхности металла, который перерабаты­вают в корпусах на рядовых ваннах. Миксер обогревается нихромовыми спиралями (380В).

Таким образом литейный миксер служит:

1. Для смешения металлов разной сортности и получения товарной сортности металла.

2. Поддержания заданной температуры разлива (680-7200С, на сплавах 690-7300С).

3. Для очистки металла от металлических и не металлических примесей.

Литье вертикальное – глубина 12м, слитки получают до 7м в длину.

Т – образные слитки – 8 слитков одновременно.

Индукционные печи – ИАТ, напряжением более 1000В, в печи имеется индуктивное и емкостное сопротивление.

 


Дата добавления: 2018-05-12; просмотров: 404; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!