Себестоимость – все затраты на производство и реализацию продукции.
Введение
Алюминий в периодической системе Менделеева имеет №13. Ядро алюминия состоит из 13-ти положительно заряженных протонов и на трёх разных уровнях находится 13 заряженных электронов.
Валентность – способность элементов отдавать электроны с последнего энергетического уровня и принимать их.
Алюминий в природе 3-х валентный, а при высоких температурах у него появляется неустойчивая валентность (одновалентный) и он может образовывать одновалентные субфториды – AlF (промежуточные элементы).
Температура плавления алюминия зависит от степени его чистоты, чем чище – тем выше.
t0 пл = 658 – АВЧ
t0 пл = 660 – А7
Плотность при этой температуре у алюминия: 2.3 г/см3.
Для сравнения плотности других материалов:
Титан - 5 г/см3
Железо – 7.2 г/см3
Ртуть – 18.6 г/см3.
Удельный вес расплавленного электролита составляет 2.1 г/см3, а при температуре 200С - 3 г/см3.
При понижении температуры процесса электролиза на 100С увеличивается выход по току на 3-4%.
У атомов алюминия хорошее сродство кислороду (одинаковый межатомный радиус), поэтому алюминий образует с кислородом хорошее прочное соединение AL2O3 (глинозем) толщиной около 2000А0 (ангстрем).
За счёт этой пленки алюминий не окисляется в дальнейшем на воздухе и в некоторых других агрессивных средах, например: концентрированная азотная кислота хорошо хранится в ёмкостях из алюминия. Кроме этого алюминий обладает хорошей электропроводностью – 64% от электропроводности меди. В связи с этим алюминий нашел хорошее применение в кабельной промышленности.
|
|
В электротехнической промышленности применяют металл марок:
А7Е, А5Е, буква Е означает, что примесей кремния в 2 раза меньше.
2 желтых полосы (II) А7
2 зеленых полосы (II) А5.
Примеси кремния сильно уменьшают электропроводность алюминия.
Алюминий не смачивает угольную поверхность. Оказывается, из-за того, что алюминий не смачивает подину возникают силы поверхностного натяжения на границе метал – электролит и под слой металла проникает тонкая пленка электролита (до 0.4мм) и электролит постоянно омывает угольную подину. Идет постоянная циркуляция. Там где лежит глиноземистый осадок подина смачивается хорошо, а где осадка нет – не смачивается.
В связи с тем, что алюминий не смачивает угольную подину в течении всего срока службы электролизера постоянно идет пропитка подины NaF и Na. Фтористый натрий постоянно пропитывает угольные поры до 26%, при этом увеличивается сопротивление подины. Падение напряжение на нормальной подине 360mB, на старой 400mB. Натрий не должен разряжаться на подине при нормальных условиях, он разряжается на вспышках.
|
|
Плотность тока на вспышках увеличивается с 0.7 А/см2 до 11.7А/см2.
Натрий имеет большое межатомное расстояние – большее чем у атомов углерода. Происходит химическая реакция взаимодействия и атомы углерода заменяются атомами натрия, образуются интеркаляты. Натрий создает давление в подине, увеличивает в объеме футеровку, оказывая влияние на контрфорсы. С одной стороны подина изнашивается движением металла с глиноземом AL2O3 - наждак (степень износа 8-10 мм в год), а с другой стороны от интеркалятов она выпучивается.
Алюминий имеет хорошую теплопроводность, поэтому в ванне он является тепловым балансиром, чем больше металла, тем ванна холоднее.
Алюминий также нашел применение как защита от радиации. При больших сверх высоких давлениях из алюминиевой пудры путем прессования получают сплавы прочнее стали с силой разрыва до 2500кг/см2. Пеналюминий – тепло- и звукоизолирующий материал. Алюминий хорошо образует сплавы со всеми металлами (кроме свинца), деформируемые и недеформируемые.
Силумин – сплав кремния (Si – 9-13%) с алюминием.
В 1892 начало производства алюминия.
На 1тн полученного алюминия-сырца расходуется около 15 тыс. кВт/ч постоянного тока (14500-15500кВт/ч в среднем на заводе).
|
|
Себестоимость – все затраты на производство и реализацию продукции.
Завод выпускает 405-407 тыс. тонн товарного алюминия, на этот алюминий расходуется 800 тыс тонн глинозема (Al2O3). На заводе главное производство – алюминиевое (АП), состоит из 8-и корпусов (4 серии) и ОПКЭ.
1-4 корпуса – двух рядное продольное расположение электролизеров (по 98 ванн в корпусе), здесь электролизеры на 175кА (С-175) и 40 шт. во 2-м корпусе на 195кА (С-195).
5-8 корпуса и ОПКЭ – поперечное расположение электролизеров на 255кА (С-255), 5-6 корпуса по 79 ванн, 7-8 корпуса по 85 ванн, ОПКЭ – 22 ванны.
Расстояние от борта электролизера до анода:
7-8к. – 36см;
5-6к. – 48см;
1-4к. – 56см;
С-190 – 35см.
Большие электролизеры (С-255) нарабатывают в сутки 1850-1900кг алюминия, маленькие (С-175, С-190) – 1250-1280кг. Выливка металла ведется строго по весам с точностью до 20-30кг.
Литейное производство
В литейно-плавильном цехе за смену перерабатывается 400 тонн металла. Получают мелкую чушку 15-17 кг, пакет – 69 чушек по 5 шт. в ряду.
Для разливки чушек существует специальный конвейер, производительность конвейера 5-6 т/ч. Миксер емкостью 30 тонн. Миксер сначала заполняется металлом, под струю металла даются флюсы (для очистки металла – Na3AlF6+NaCl+KCl – 1-3кг/т). По наполнению миксера идет перемешивание металла, затем отстой не менее 20мин, затем съем шлака с поверхности металла, который перерабатывают в корпусах на рядовых ваннах. Миксер обогревается нихромовыми спиралями (380В).
|
|
Таким образом литейный миксер служит:
1. Для смешения металлов разной сортности и получения товарной сортности металла.
2. Поддержания заданной температуры разлива (680-7200С, на сплавах 690-7300С).
3. Для очистки металла от металлических и не металлических примесей.
Литье вертикальное – глубина 12м, слитки получают до 7м в длину.
Т – образные слитки – 8 слитков одновременно.
Индукционные печи – ИАТ, напряжением более 1000В, в печи имеется индуктивное и емкостное сопротивление.
Дата добавления: 2018-05-12; просмотров: 404; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!