Технологическая циклограмма асептической упаковочной системы



Nbsp; ​​​​​​​​​​​​​​Министерство образования и науки Российской Федерации ФГБОУ «Уральский государственный лесотехнический университет» Институт химической переработки растительного сырья и промышленной экологии Кафедра технической механики и оборудования целлюлозно-бумажных производств     Индивидуальное задание По дисциплине «Технологическое оборудование и оснастка упаковочного производства» На тему: «Асептическая упаковочная система «КП Чаб»     Выполнил: студент группы  ИХП-44 Галимянова Алёна Наильевна                                                                                          Руководитель:                                                                      Сиваков Валерий Павлович,                                                                                             профессор   Екатеринбург 2018

Асептическая упаковочная машина для упаковывания пастообразной и пластичной продукции

Рисунок 1 Функциональная схема асептической упаковочной системы «КП Чаб»

1-рулон; 2-однослойная лента; 3-механизм амортизации и натяжения; 4-направляющие ролики; 5-бактерицидная лампа; 6-воротниковый рукавообразователь; 7-кожух; 8-стерилизатор; 9-продуктопровод; 10-шестеренчатый насос; 11-генератор; 12-вертикальная фасовочная труба; 13-вращающиеся ролики; 14-продольный электронагреватель; 15-рукав; 16-пластины; 17-металлические клипсы; 18-упаковочная единица; 19-механизм подачи; 20,21-бунты с проволокой.

Наиболее же широко для упаковывания разнообразной пастообразной и пластичной продукции используются оболочки колбасной формы, которые изготавливаются из однослойных рулонных плёнок (полиэтиленовой, поливинилхлоридной, полиамидной и др.), имеющих полиграфическое декоративное оформление. В оболочкоформирующемтехнологическом оборудовании из рулонной ленты непрерывно формируется рукавная оболочка и одновременно наполняется продукций. Наполненный рукав через заданный шаг путём пережатия вытеснительным механизмом собирается пучком в этом месте опоясывается двумя металлическими клипсами, обеспечивающими надёжное и герметичное укупоривание оболочки. Одновременно оболочка перерезается встроенным ножом между клипсами, и готовая упаковочная единица отделяется от рукава. При этом нижняя клипса укупоривает готовую упаковочную единицу колбасной формы, а верхняя закрывает дно непрерывно формируемого рукава и соответственно следующей упаковки.

Указанная выше технология упаковывания была создана в 1960-х годах немецкой фирмой «Франс ВермееГмб. Х» и названа асептической упаковочной системой «КП Чаб» (чаб в переводе с английского означает «колбасная» форма). В работающем по этому принципу упаковочном оборудовании полиграфически оформленная однослойная лента 2 ( на рисунке 1) упаковочного материала непрерывно разматывается с рулона 1 и через механизм амортизации и натяжения 3, а также направляющие ролики 4, а также бактерицидную лампу 5 поступает на воротниковый рукавообразователь 6, который обеспечивает её сворачивание в рукав на сопрягающейся вертикальной фасовочной трубе 12. Края формируемого рукава вертикальной фасовочной трубе 12. Края формируемого рукава складываются внахлестку и свариваются непрерывным вертикальным швом от воздействия направленного потока горячего воздуха, поступающего из продольного электронагревателя 14, а его непрерывное продвижение по трубе 12 обеспечивается парой прижимающихся с двух сторон синхронно вращающихся роликов 13.

Одновременно в сформированный и укупоренный  снизу рукав из стерилизатора 8 шестеренчатым насосом 10 по продуктопроводу 9 и фасовочной трубе 12 подается непрерывным потоком упаковываемый продукт, заполняющий оболочку. Упаковочная зона автомата закрывается кожух 7 и заполняется через генератор 11 стерильным воздухом, создающим в ней избыточное давление, препятствующее проникновению нестерильного наружного воздуха. На выходе из упаковочной зоны заполненный и непрерывно движущийся рукав 15 через заданный шаг кратковременно переживается вытеснительными пластинами 16 и вместе пережатия опоясывается двумя металлическими клипсами 17 с одновременной разрезкой материала между ними встроенным ножом. При этом нижняя клипса укупоривает готовую упаковочную единицу 18 колбасной формы, а верхняя закрывает дно непрерывно формируемого рукава 15 и соответственно следующей упаковки.

Шаговая подача проволоки с разматываемых бунтов 20 и 21 в механизм установки и обжатия клипс, расположенных на вытеснительных пластинах 16, осуществляется валковым подающим механизмом 19, а требуемый шаг установки клипс на непрерывно движущемся рукаве определяет фотодатчик, считывающий с его поверхности специальные метки, нанесенные при декорировании ленты.

 

Технологическая циклограмма асептической упаковочной системы

«КП Чаб»

Тц = (60*n)/Qтеор. = (60*1) / 30 = 2с

Наименование перехода

Время,сТц=2

 

0,5             1,0          1,5       2,0

Размотка ленты с рулона        
Механизм натяжения        
Бактерицидная обработка        
Сворачивание в рукав        
Сваривание на рукаве вертикального шва        
Подача продукта        
Шаговая подача проволоки        
Пережатие клипсами и разрезка материала        

 


Дата добавления: 2018-05-12; просмотров: 181; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!