Выбор и расчет количества оборудования для переработки отходов
6.2.1 Выбираем роторный измельчитель типа ИПР – 150м.
Техническая характеристика измельчителя ИПР – 150м
Производительность, кг/ч……………………………………….………………...70 - 150 |
Диаметр отверстий в калибровочной решетке, мм………………………………….6 – 8 |
Диаметр ротора, мм……………………………………………………………………..150 |
Частота вращения ротора, об/мин……………………………………………………1300 |
Общая установленная мощность, кВт………………………….………………………...3 |
Максимальные куски для измельчения, мм……………………….………….150х75х75 |
Масса, кг………………………………………………………….……………………...298 |
Габариты, мм…………………………………………………….……….…960х590х1410 |
Количество измельчителей:
где G – масса измельчаемых отходов, кг/ч ( из материального баланса), G = 6,137 кг/ч;
Gд – часовая производительность дробилки, кг/ч, Gд = 70 кг/ч.
Принимаем количество измельчителей :1.
6.2.2 Выбираем линию для грануляции отходов марки ЛГС – 11.
Техническая характеристика линии для грануляции отходов ЛГС - 11
Производительность, кг/ч……………………...……………………………....…..…….11 |
Размер гранул, мм |
диаметр……………………………………………………………………...………….4 - 6 |
длина………………………………………………………………………..………...…3 -5 |
Суммарная мощность, кВт…………………………………………………..…..…….4,23 |
Габариты линии, мм………………………………………………..….....4250х8800х2100 |
Масса, кг………………………………………………………………..………………1040 |
Количество агрегатов для грануляции :
|
|
где G – масса гранулированных отходов, кг/ч ( из материального баланса ), G = 6,0637 кг/ч.
Gг – часовая производительность гранулятора , кг/ч, Gг = 11 кг/ч.
Принимаем количество грануляторов : 1.
6.2.3 Выбираем барабанный смеситель СБН-1,5-В.
Техническая характеристика барабанного смесителя СБН-1,5-В
Одноразовая загрузка, т…………………………………………………………..……..1,5 |
Диаметр барабана, мм……………………………………………………………..…..1400 |
Скорость вращения барабана, об/мин………………………………………………….7,5 |
Масса,кг…………………………………………………………………………….…..2853 |
Габариты, мм……………………………………………………….…….4720х1480х1890 |
Расчетный объем :
где G – масса загружаемых в смеситель компонентов, кг/ч ( из материального баланса);
G = 8,99 кг/ч;
τц – продолжительность процесса смешения, τц = 0,33 ч;
ρн– насыпная плотность смеси, кг/м3, ρн = 400 кг/м3;
φ – коэффициент заполнения объема смесителя, φ = 0,5.
Количество смесителей :
|
|
где V – одноразовая загрузка, кг, V = 1500 кг.
Принимаем количество смесителей: 1.
Список использованных источников
1. Литвинец Ю.И. Основы материальных расчетов и выбора оборудования для переработки пластических масс экструзией: Методические указания для практических занятий, курсового и дипломного проектирования. – Екатеринбург: УГЛТА, 2001. - 47 с.
2. Литвинец Ю.И. Основы материальных расчетов и выбора оборудования для переработки пластических масс литьем под давлением: Методические указания для практических занятий, курсового и дипломного проектирования. – Екатеринбург: УГЛТА,2001. – 44 с.
3. Литвинец Ю.И. Основы проектирования и оборудование предприятий по переработке полимеров: Методические указания для практических занятий и курсового проектирования. – Екатеринбург: УГЛТА, 2001. – 16 с.
4. Оленев Б.А. Проектирование производств по переработке пластических масс. – М.: Химия, 1982. – 256 с.
5. Швецов Г.А., Алимова Д.У., Барышникова М.Д. Технология переработки пластических масс: Учебник для техникумов. – М.:Химия,1988. – 512 с.
Дата добавления: 2018-04-04; просмотров: 782; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!