Выбор и расчет количества оборудования для переработки отходов



 

6.2.1 Выбираем роторный измельчитель типа ИПР – 150м.


 

 

Техническая характеристика измельчителя ИПР – 150м

 

Производительность, кг/ч……………………………………….………………...70 - 150
Диаметр отверстий в калибровочной решетке, мм………………………………….6 – 8
Диаметр ротора, мм……………………………………………………………………..150
Частота вращения ротора, об/мин……………………………………………………1300
Общая установленная мощность, кВт………………………….………………………...3
Максимальные куски для измельчения, мм……………………….………….150х75х75
Масса, кг………………………………………………………….……………………...298
Габариты, мм…………………………………………………….……….…960х590х1410

 

 

Количество измельчителей:

 

где G – масса измельчаемых отходов, кг/ч ( из материального баланса), G = 6,137 кг/ч;

Gд часовая производительность дробилки, кг/ч, Gд = 70 кг/ч.

Принимаем количество измельчителей :1.

 

6.2.2 Выбираем линию для грануляции отходов марки ЛГС – 11.

 

Техническая характеристика линии для грануляции отходов ЛГС - 11

 

Производительность, кг/ч……………………...……………………………....…..…….11
Размер гранул, мм
диаметр……………………………………………………………………...………….4 - 6
длина………………………………………………………………………..………...…3 -5
Суммарная мощность, кВт…………………………………………………..…..…….4,23
Габариты линии, мм………………………………………………..….....4250х8800х2100
Масса, кг………………………………………………………………..………………1040

Количество агрегатов для грануляции :

 

где G – масса гранулированных отходов, кг/ч ( из материального баланса ), G = 6,0637 кг/ч.

Gг – часовая производительность гранулятора , кг/ч, Gг = 11 кг/ч.

Принимаем количество грануляторов : 1.

 

6.2.3 Выбираем барабанный смеситель СБН-1,5-В.


 

 

Техническая характеристика барабанного смесителя СБН-1,5-В

 

Одноразовая загрузка, т…………………………………………………………..……..1,5
Диаметр барабана, мм……………………………………………………………..…..1400
Скорость вращения барабана, об/мин………………………………………………….7,5
Масса,кг…………………………………………………………………………….…..2853
Габариты, мм……………………………………………………….…….4720х1480х1890

 

Расчетный объем :

 

 

где G – масса загружаемых в смеситель компонентов, кг/ч ( из материального баланса);

G = 8,99 кг/ч;

τц – продолжительность процесса смешения, τц = 0,33 ч;

ρн– насыпная плотность смеси, кг/м3, ρн = 400 кг/м3;

φ – коэффициент заполнения объема смесителя, φ = 0,5.

Количество смесителей :

 

 

где V – одноразовая загрузка, кг, V = 1500 кг.

Принимаем количество смесителей: 1.


Список использованных источников

 

1. Литвинец Ю.И. Основы материальных расчетов и выбора оборудования для переработки пластических масс экструзией: Методические указания для практических занятий, курсового и дипломного проектирования. – Екатеринбург: УГЛТА, 2001. - 47 с.

2. Литвинец Ю.И. Основы материальных расчетов и выбора оборудования для переработки пластических масс литьем под давлением: Методические указания для практических занятий, курсового и дипломного проектирования. – Екатеринбург: УГЛТА,2001. – 44 с.

3. Литвинец Ю.И. Основы проектирования и оборудование предприятий по переработке полимеров: Методические указания для практических занятий и курсового проектирования. – Екатеринбург: УГЛТА, 2001. – 16 с.

4. Оленев Б.А. Проектирование производств по переработке пластических масс. – М.: Химия, 1982. – 256 с.

5. Швецов Г.А., Алимова Д.У., Барышникова М.Д. Технология переработки пластических масс: Учебник для техникумов. – М.:Химия,1988. – 512 с.

 


Дата добавления: 2018-04-04; просмотров: 183;