Выбор, расчет производительности и количества основного оборудования для изготовления изделия



Выбираем экструдер марки ЧП 160*20

Исходные данные:

Диаметр червяка, мм                D = 160

Число оборотов шнека, об/мин  n = 34

Головка щелевая: L = 10 см;

Решетка: z = 30, d2 = 0,5 см, = 0,7 см;

Сетка: F = 800 см2; n = 10; d = 0,02 cм; = 10 см.

Выбираем технологическую линию марки АЛ-1500 и экструдер марки ЧП 160*20 с производительностью Gл = 220 кг/ч [1, приложение 4].

Количество технологических линий:

 

 

где Gч – часовая мощность производства (из материального потока), Gч = 146,2 кг/ч;

Gл – проектная производительность технологической линии, Gл = 220 кг/ч.

Количество линий принимаем: 1.

 

5.1 Расчет коэффициента геометрической формы

 

 

где К1 - коэффициент, зависящий от профиля и геометрических размеров формующих сечений головки,

Кф.с. , К р - коэффициент, зависящий от профиля фильтрующей сетки и решетки;

 

 

 

 

где b - ширина щели, см, b = 150;

h - высота щели, см, h = 0,3;

L - длина прямоугольной щели, см;

F- площадь фильтровального элемента, см2;

z - число отверстий в сетке и решетке;

d - диаметр отверстий, см;

- толщина фильтрующих элементов, см.

 

 

5.2 Производительность экструдера                                        

 

5.2.1 Принимаем степень сжатия в шнеке из соотношения i = 1 - 6; i = 2,3.

5.2.2 Длина шнека

 

 

5.2.3 Определяем геометрические параметры шнека:

–  глубина спирального канала в начале зоны загрузки h1 определяется по соотношению h1 = (0,12-0,16)D

 

 

–  глубина спирального канала в зоне дозирования

 

 см;

 

–  глубина спирального канала в зоне сжатия

 

,

 

где L0 = L-Lн ; Lн = (0,4-0,6)L, принимаем Lн = 0,5·320 = 160 см; L0 = 320 – 160 = 160 cм;

–  средняя глубина нарезки в напорной зоне шнека:

 

 

 

–  ширина гребня витка е принимаем из соотношения е = (0,06-0,1)D:

 

 

–  шаг нарезки t из соотношения t = (0,8-1,2)D:

 

–  радиальный зазор между гребнем шнека и внутренней стенкой цилиндра принимаем из соотношения

 

 

– угол подъема винтовой линии нарезки шнека

 

– диаметр сердечника шнека у загрузочной воронки:

 

 

– диаметр сердечника шнека в зоне дозирования:

 

 

5.2.4 Вычисляем коэффициент геометрических параметров шнека:

 

 

5.2.5 Вычисляем коэффициенты а и b:

 

 

5.2.6 Определяем постоянные потоков:

- прямого

 

 

- обратного

 

 

Потоком утечки С1 пренебрегаем, так как он еще меньше, чем обратный и практически не оказывает влияния на производительность экструдера.

 

5.2.7 Вычисляем производительность экструдера:

объемную

 

 

массовую

 

 

где ρр – плотность расплава полимера на выходе из экструдера, для ПЭНП ρр = 790 кг/м3.


Выбор и расчет количества вспомогательного оборудования

Выбор и определение количества сушилок

 

6.1.1 Выбираем вакуум-цилиндрическую сушилку марки СВРЦ – 0,2.

 

Техническая характеристика сушилки СВРЦ – 0,2

 

Емкость аппарата, м3………………………………………………………...……..…..0,20
Давление пара в рубашке, МПа…………………………………………….………...…0,6
Остаточное давление в корпусе, кПа……………………………………...……....……5,4
Максимально допустимая температура теплоносителя, ºС…………………….….…200
Поверхность теплообмена, м2…………………………………………………...…..….1,5
Частота вращения мещалки, об/мин……………………………………………....……2,0
Электродвигатель привода мешалки:
мощность,кВт……………………………………………………………………...….….2,2
частота вращения вала, об/мин……………………………………….…………...…..1000
Габариты,м……………………………………………………………………2,4х1,27х0,86
Масса, кг……………………………………………………..…………….…..……..1125,5

 

Производительность вакуум-цилиндрической сушилки:

 

где V – полный объем корпуса сушилки, V = 0,2 м3;

ρн – насыпная плотность полимера, ρн = 400 кг/м3;

φ – коэффициент заполнения объема сушилки высушиваемым полимером, принимаем

φ = 0,8;

τц – длительность процесса сушки, τц = 0,33 ч.

Расчетное количество сушилок:

 

где G – годовая масса высушиваемого полимера, кг/ч, G = 154,46 кг/ч (из материального баланса).

Принимаем количество сушилок: 1.

 


Дата добавления: 2018-04-04; просмотров: 142;