Последовательность выполнения работы



1. Выпишите из чертежа, выданного преподавателем, посадки.

2. Определите вид посадки (с зазором, с натягом, переходная).

3. Рассчитайте все характеристики вала, отверстия и посадки, воспользовавшись таблице а из приложений (см. табл. 2.1).

4. Постройте схемы расположения полей допусков в заданных посадках.

5. Сделайте выводы по проделанной работе.

Контрольные вопросы

1. Что такое предельное отклонение? Что такое верхнее отклонение, нижнее отклонение? Как они обозначаются? Как отличить обозначения для вала и отверстия?

2. Что такое поле допуска?

3. Что такое система вала и система отверстия?

4. Дайте характеристику посадок с зазором, с натягом и переходных.

5. От чего зависит выбор квалитета?

6. Приведите основные правила назначения посадок.

7. Каким образом наносятся параметры точности на чертеже?

8. Что такое «предпочтительные посадки»? Для чего они нужны?

Практическая работа № 3

Нормирование точности типовых соединений сложного профиля: шпоночные соединения

 

Цель работы. Ознакомиться с принципами нормирования параметров точности соединений сложного профиля.

Теоретические предпосылки.

Шпоночные соединения предназначены для соединения с валами зубчатых колес, шкивов, маховиков, муфт и других деталей и служат для передачи крутящих моментов. Наиболее часто применяются соединения с призматическими шпонками. Материал шпонки - сталь с временным сопротивлением разрыву не менее 590 МН/м2 (60 кгс/мм2). Размеры, допуски, посадки и предельные отклонения соединений с призматическими шпонками установлены ГОСТ 23360-78. Основные размеры шпонок и шпоночных пазов в соединениях с призматическими шпонками представлены на рис. 3.1 и в табл. 3.1, 3.2.

Рис. 3.1.

Таблица 3.1 (в сокращенном варианте).

Диаметр вала d, мм

Номинальный размер шпонки, мм

Номинальный размер паза, мм

bxh

Фаска S

Глубина h

Радиус r

max min на валу t1 на втулке t2 max min
Св. 12 до 17 Св. 17 до 22 Св. 22 до 30 Св. 22 до 30 5х5 6х6 7х7 8 х 7 0.40 0.25 3.0 3.5 4.0 4.0 2.3 2.8 3.3 3.3 0.25 0.16
Св. 30 до 38 Св. 38 до 44 Св. 44 до 50 Св. 50 до 58 Св. 58 до 65 10х8 12х8 14х9 16х10 18 х 11 0.60 0.40 5.0 5.0 5.5 6.0 7.0 3.3 3.3 3.8 4.3 4.4 0.40 0.25
Св. 65 до 75 Св. 75 до 85 Св. 85 до 95 Св. 95 до 110 Св. 110 до 130 20х12 22х14 25 х 14 28 х 16 32 х 18 0.80 0.60 7.5 9.0 9.0 10.0 11.0 4.9 5.4 5.4 6.4 7.4 0.60 0.40

Примечания: В обоснованных случаях (пустотелые валы, передача пониженных крутящих моментов и т.п.) допускается применять меньшие размеры сечений стандартных шпонок.

 

Стандартом установлены поля допусков по ширине шпонки и шпоночных пазов b для свободного, нормального и плотного соединений. Для ширины пазов вала и втулки допускаются любые сочетания указанных полей допусков. Рекомендуемые посадки приведены в табл. 3.2 и на рис. 2.2. Длина шпонок должна выбираться из ряда: 6; 8; 10; 12; 14; 16; 18; 20; 22; 25; 28; 32; 36; 40; 45; 50;56; 63; 70; 80; 90; 100; 110; 125; 140; 160; 180; 200; 220. Пример простановки посадок шпоночного сопряжения приведен на рис. 3.3.

 

Табл. 3.2.

Предельные отклонения и посадки шпоночных соединений

элемент соединения

поле допуска размера при соединении

свободном нормальном плотном
ширина шпонки h9 h9 h9
ширина паза на валу H9 N9 P9
ширина паза на втулке D10 Js9 P9

 

Рис. 3.2 Рис. 3.3

 

На рабочем чертеже проставляется один размер для вала t1 (предпочтительный вариант) и для втулки d+t2 (табл. 3.3). Пример условного обозначения шпонки исполнения 1 (с радиусом закруглений R = b/2) с размерами b=18 мм, h=11 мм, l=100 мм: Шпонка 18х11х100 ГОСТ 23360-78.

 

Табл. 3.3.

Предельные отклонения на глубину пазов

высота шпонки h, мм от 2 до 6 от 6 до 18 от 18 до 50
предельные отклонения на глубину паза на валу t1 +0.1 +0.2 +0.3
предельные отклонения на глубину паза во втулке t2 0 0 0

 


Дата добавления: 2018-04-04; просмотров: 117;