Рукавишникова Екатерина Леонидовна 5 страница
У каждой резьбы различают: наружный большой диаметр - d, внутренний меньший диаметр - d1, шаг резьбы - Р(расстояние между двумя соседними выступами).
Если резьба служит для соединения деталей, то ее называют крепежной. Основной крепежной резьбой является метрическая. Эту резьбу с треугольным профилем измеряют в миллиметрах. Различают резьбу метрическую с мелким и крупным шагом.
Резьбу на чертежах не рисуют такой, какой мы ее видим, а изображают условно. Вместо вершин профиля проводят сплошную толстую основную линию, которая соответствует наружному диаметру резьбы на стержне. Вместо впадин чертят сплошную тонкую линию, соответствующую внутреннему диаметру резьбы. С торца эту линию проводят в виде дуги, равной ¾ длины окружности. На виде спереди сплошная тонкая линия пересекает линию границы фаски.
По условному изображению нельзя установить, какая резьба нарезана на детали. Поэтому на чертеже необходимо проставить соответствующее обозначение резьбы.
Рис.44. Изображение резьбы на чертежах: а - на стержне; б - в отверстии
В обозначение резьбы входит тип резьбы (метрическая или другая), наружный диаметр d и шаг р. Например, М12х1 означает, что это метрическая резьба с наружным диаметром 12 мм и мелким шагом, равным 1 мм. Крупный шаг в обозначении не указывают. Такая же резьба, но с крупным шагом будет обозначаться так - М12. Величину шага можно установить по таблицам стандартов.
|
|
|
Обозначение резьбы наносят над размерной линией.
Рис.45. Изображение резьбы в отверстии
Рис.46. Примеры обозначения резьбы на чертеже
Среди разъемных соединений наиболее распространены резьбовые: болтовое, шпилечное, винтовое. Детали этих соединений называют крепежными. Крепежные детали имеют установленную стандартом форму, размеры и условные обозначения, поэтому их размеры на сборочных чертежах не наносят. Сведения о них имеются в спецификации.
Болтовое соединение. Болт – это цилиндрический стержень, имеющий на одном конце резьбу под гайку, на другом – головку. Формы головок болта разнообразные: шестигранные, квадратные, полукруглые и т.д., но чаще всего применяют болты с шестигранной головкой.
Болт вставляется в сквозное отверстие соединяемых деталей. Диаметр этого отверстия должен быть немного больше диаметра болта, чтобы было легче осуществить соединение. Головка болта служит упором для соединяемых деталей. На выступающий конец болта надевают шайбу, чтобы предохранить поверхность верхней детали от повреждений и застраховать от раскручивания. Навинчивая на резьбу гайку, зажимают соединяемые детали между головкой болта и гайкой. Гайку затягивают ключом.
|
|
|
Рис.47. Болтовое соединение
Рис.48. Болтовой комплект: а - гайка; б - шайба; в- болт
Таблица 16. Алгоритм изображения резьбы
| На стержне | В отверстии |
| Шаг 1. Нанесение внутреннего диаметра резьбы на виде слева | Нанесение наружного диаметра резьбы на виде слева |
| 
|
| Шаг 2. Нанесение линии конца резьбы на главном виде
| |
| 
|
| Шаг 3. Нанесение внутреннего диаметра резьбы на главном виде | Нанесение наружного диаметра резьбы на главном виде |
| 
|
| Шаг 4. Нанесение размеров. Обводка | |
| 
|
Условное обозначение болта – «Болт М12х60» означает, что у данного болта имеется метрическая резьба с наружным диаметром 12мм. и крупным шагом, длина болта равна 60мм. Условное обозначение гайки: «Гайка М12», где 12 мм - наружный диаметр метрической резьбы с крупным шагом. Для шайбы – «Шайба 12», что означает – шайба для болта диаметром 12 мм.
|
|
|
Рассмотрим чертеж болтового соединения, он представлен тремя видами (рис.49).
На фронтальном виде, гайка и головка болта всегда изображены тремя гранями, а на профильном - двумя. Болтовое соединение вычерчивают по относительным размерам, то есть все размеры элементов соединения зависят от одного – наружного диаметра d- резьбы болта. Длина болта l подсчитывается по формуле l=m+n+s+H+k, где m и n – толщина соединяемых деталей в мм; s – толщина шайбы в мм; Н – высота гайки в мм; k – длина выступающего над гайкой конца в мм.
Подсчитав длину болта, по таблице 17 подбирают значение l в зависимости от диаметра d. Размер l0 длины резьбы болта можно принять примерно равным 2d+2P.
Внутренний диаметр резьбы d1=d-2P, где P – шаг резьбы.
Рис.49. Болтовое соединение с относительными размерами
Таблица 17. Размеры болтов с шестигранной головкой нормальной точности (ГОСТ 7798-70)
| Номинальный диаметр резьбы d | Размер под ключ S | Высота головки H | Диаметр описанной окружности D, не менее | Радиус под головкой r | Длина болта l | l0 | |
| не менее | не более | ||||||
| 16 | 24 | 10 | 26,5 | 0,6 | 1,6 | 45-300 | 38-44 |
| 18 | 27 | 12 | 29,9 | 0,6 | 1,6 | 55-300 | 42-48 |
| 20 | 30 | 13 | 33,3 | 0,8 | 2,2 | 55-300 | 46-52 |
| 22 | 32 | 14 | 35,0 | 0,8 | 2,2 | 60-300 | 50-56 |
| 24 | 36 | 15 | 39,6 | -,8 | 2,2 | 65-300 | 54-60 |
| 27 | 41 | 17 | 45,2 | 1,0 | 2,7 | 70-300 | 60-66 |
| 30 | 46 | 19 | 50,9 | 1,0 | 2,7 | 75-300 | 66072 |
| 36 | 55 | 23 | 60,8 | 1,0 | 3,2 | 90-300 | 78-84 |
| 42 | 65 | 26 | 72,1 | 1,2 | 3,3 | 105-300 | 90-96 |
|
|
|
Чтобы определить любой размер по приведенным на рисунке формулам, нужно вместо буквы d поставить числовое значение наружного диаметра резьбы болта и посчитать результат.
D=2d; H=0.8d; h=0.7d; R=1.5d; r=c=0.1d; r1-по построению; r2=d; d2=1.1d; K=0.3d; Dш=2.2d; s=0.15d; l0=2d+2p.
Скрепляемые детали в разрезах заштрихованы в разные стороны. Между стенками отверстия в деталях и стержнем болта изображен зазор. В зазоре видна граница скрепляемых деталей.
Болтовое соединение вычерчивают в том же порядке, в котором собирают. Алгоритм построения чертежа болтового соединения приведен в таблице18.
Таблица 18. Алгоритм построения чертежа болтового соединения
| Шаг 1. Изображение соединяемых деталей | Шаг 2. Вычерчивание болта | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Шаг 3. Вычерчивание шайбы | Шаг 4. Вычерчивание гайки | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Шаг 5. Нанесение номеров позиций. Обводка чертежа | Шаг 6. Заполнение спецификации | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Шпилечное соединение
В некоторых деталях, обычно массивных, нельзя выполнить сквозные отверстия. Для получения разъемного резьбового соединения в таких случаях используют шпильки. Шпилька отличается от болта тем, что имеет резьбу на обоих концах. Один резьбовой конец служит для посадки шпильки в глухое резьбовое отверстие (гнездо) детали. Его называют посадочным. Затем на шпильку свободно надевают другую деталь со сквозным отверстием несколько большего диаметра. На выступающий стяжной конец шпильки надевают шайбу и навинчивают гайку, стягивающую скрепляемые детали.
Рис.50. Шпилька Рис.51. Элементы шпилечного соединения
Запись «Шпилька М16х120» означает, что у шпильки наружный диаметр метрической резьбы с крупным шагом равен 16 мм, а длина стержня без посадочного конца – 120 мм.
На чертеже шпилечного соединения вычерчивают два изображения: полный простой фронтальный разрез и вид сверху. Верхняя часть фронтального разреза очень похожа на чертеж болтового соединения. Нижняя часть отличается тем, что граница резьбы посадочного конца шпильки совмещена с границей соединяемых деталей. Длина его меньше глубины гнезда в детали. На разрезе видна часть резьбового гнезда, не закрытого шпилькой. При этом линии, обозначающие диаметры резьбы на стержне и в отверстии, переходят одна в другую: сплошная толстая в тонкую и наоборот. Штриховка рассеченной детали доходит до сплошной толстой основной линии.
Рис.52. Шпилечное соединение: 1,2-соединяемые детали; 3-шпилька; 4-гайка; 5-шайба
Рис.53. Условное соотношение размеров для выполнения чертежа шпилечного соединения
Таблица 19. Алгоритм построения чертежа шпилечного соединения
| Шаг 1. Изображение соединяемых деталей | Шаг 2. Вычерчивание шпильки | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Шаг 3. Вычерчивание шайбы | Шаг 4. Вычерчивание гайки | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Шаг 5. Нанесение позиций. Обводка чертежа | Шаг 6. Заполнение спецификации | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Коническое углубление от сверла чертят под углом 120°. Шпилечное соединение, как и болтовое, вычерчивают по относительным размерам, зависящим от наружного диаметра резьбы d. Алгоритм построения шпилечного соединения приведен в таблице 18.
Винтовое соединение (рис.54) используют в тех случая, когда к массивной детали нужно привинтить легкую, тонкую. Винтовое соединение отличается от болтового и шпилечного тем, что используется без гайки, роль которой выполняет головка винта.
Винт – цилиндрический стержень, имеющий на одном конце резьбу, а на другом - головку для упора (рис.55).
Рис.54. Винтовое соединение
По конструкции винт похож на болт. А по характеру винтовое соединение напоминает шпилечное. При соединении деталей стержень винта свободно проходит через отверстие в верхней детали и ввинчивается в нижнюю, стягивая детали. При этом его резьба не полностью входит в гнездо, чтобы оставалась возможность дотянуть винт при ослаблении крепления.
Винты могут иметь разные назначения. Если винты обеспечивают присоединение одной детали к другой, они называются крепежными.
Рис.55. Соединение деталей винтом: 1, 2-соединяемые детали; 3- винт
Рис.56. Виды винтов: а – с призматическими головками под ключ; б – с цилиндрическими головками под отвертку; в – полупотайными головками; г – потайными головками; д – полукруглыми головками; е – установочные винты без головки
В том случае, когда винты устанавливают и фиксируют положение детали по отношению к другой, они называются установочными.
В условном обозначении винта указывают тип и параметры резьбы, длину l винта. Например, запись «Винт М12х50»означает, что у него наружный диаметр метрической резьбы с крупным шагом равен 12 мм, а длина – 50 мм.
Глухое отверстие и нарезанную часть винта изображают так же, как в шпилечном соединении. Граница резьбы на стержне находится выше границы соединяемых деталей. Прорезь в головке (шлиц) условно изображают одной сплошной утолщенной линией. На виде сверху она повернута под углом 45° к рамке чертежа.
Рис.57. Фиксация взаимного положения деталей установочным винтом
Для ввинчивания в дерево применяют специальный винт – шуруп.
Он имеет коническую резьбовую часть.
Рис.58. Шурупы
Все виды рассмотренных выше соединений представлены на рис.59
Рис.59. Резьбовые соединения в разрезе
Разъемные нерезьбовые соединения.
Чтобы вал вращал колесо, надетое на него, необходимо их соединить между собой. При этом ни одно из резьбовых соединений не подойдет, так как при вращении вала детали будут развинчиваться. Для этого применяют шпонку и штифт, передающие вращательный момент от вала к деталям (втулке, зубчатому колесу, шкиву и т.д.) расположенным на нем.
Дата добавления: 2018-04-04; просмотров: 813; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!