Теоретические основы принятого метода производства методом бессолевой коагуляции латекса
Латекс - коллоидная система, в которой мелкие частицы каучука находятся во взвешенном состоянии. Для обеспечения устойчивости латекса в процессе полимеризации вводится диспергатор-лейканол. Присутствие лейканола в латексе не обеспечивает полноту перевода мыл карбоновых кислот в свободные кислоты в процессе коагуляции раствором серной кислоты. Аминные коагулянты (АПК-46 и реагент ЭПАМ) в кислой среде связывают лейканол в водонерастворимый комплекс, дезактивируют его и обеспечивают полноту коагуляции латекса серной кислотой. Комплекс коагулянта с лейканолом адсорбируется на каучуке и предотвращает попадание лейканола в сточные воды.
Независимо от скорости коагуляции процесс протекает в два этапа.
На первом этапе в латексе происходят внутренние изменения: повышается вязкость, растет оптическая плотность, частицы собираются в рыхлые агрегаты (флокуляция). При этом возрастает адсорбционная насыщенность латексных частиц (до 100%) и снижается поверхностное натяжение до значения, соответствующего критической концентрации мицелообразования (ККМ) примененного эмульгатора.
На втором этапе под действием раствора серной кислоты происходит постепенная гидрфобизация адсорбционных слоев эмульгатора и утоньшение гидратных слоев, приводящие к снижению энергетического барьера коалесценции (процесс разделения фаз в эмульсиях путем агрегации и последующего слипания капель) частиц в первичных агрегатах (явная коагуляция и разделение системы на каучук и водную фазу (серум).
|
|
Полнота коагуляции латекса регулируется подачей раствора коагулянта и рН среды. Температура коагуляции 50-60°С.
Таблица1 Рекомендуемое
№ п/п | Наименование показателя | Норма для каучука БСК-1502 |
1. | Условная прочность при растяжении, МПа, не менее | Не нормируется. Определение обязательно |
2. | Относительное удлинение при разрыве | Не нормируется. Определение обязательно |
3. | Массовая доля золы, %, не более | 0,6 |
4. | Массовая доля органических кислот, % | 5,0-7,2 |
5. | Массовая доля мыл органических кислот, %, не более | 0,25 |
6. | Массовая доля связанного винильного мономера, % | 21-24 |
7. | Массовая доля масла, % | - |
Физико-химические свойства сырья, вспомогательных материалов и готовой продукции
Таблица 2 Физико-химические свойства сырья
№ п/п | Наименование продуктов, применяемых на установке | Наименование показателей | Норма | |||||
1 | Латекс СКМС-30АРК | 1. Массовая доля альфаметилстирола, % масс. - при работе прямоточного отгонного агрегата; - при работе противоточной колонны; 2. Сухой остаток в латексе, % не менее 3. Вязкость по Муни латекса для каучука СКМС-30АРКМ-15 - группа 1 - группа 2 4. Вязкость латекса для каучука БСК-1502 |
0,3 0,2 18
60-73 74-85 50-57 | |||||
2 | Серная кислота техническая контактная | 1. Массовая доля моногидрата, % 2. Массовая доля железа (Fе), %, не более 3. Массовая доля остатка после прокаливания, %, не более 4. Массовая доля окислов азота (N2О3), %, не более 5. Массовая доля нитросоединений, % 6. Массовая доля мышьяка (Аs), %, не более 7. Массовая доля хлористых соединений (Сl), %, не более 8. Массовая доля свинца (Рb), %, не более 9. Цвет в мл раствора сравнения 10. Прозрачность | Улучшенная
92,5-94,0 0,006
0,02
0,00005 не норм
0,00008
0,0001 0,001 1 прозрачная без разбавления | Техническая, 1 с. н/м 92,5 0,02 0,05 не норм не норм не норм не норм не норм 6 не норм | ||||
3 | Раствор антиоксиданта ВС-1 в масле | Массовая доля антиоксиданта ВС-1, %, в пределах |
1,5-2,0 | |||||
4 | Натровая щелочь | Массовая доля гидроксида натрия, % | 18-20 | |||||
5 | Солевой раствор | 1. Прозрачность раствора, мм, не менее 2. Плотность, г/см3, не менее 3. Массовая доля суммы ионов кальция и магния, мг*экв/л, не более 4. Избыточная щелочность: - г/л, не более - мг*экв/л, не более 5. рН раствора соли | 90
1,17
1,5
0,45 11,2 10-11
| |||||
6 | Стабилизатор ВС-30А | 1. Внешний вид 2. Массовая доля ВС-30А, %, не менее 3. Температура вспышки, определяемая в открытом тигле, °C, не ниже | Вязкая жидкость от светло-желтого до светло-коричневого цвета без механических примесей 90,0
116
| |||||
7 | Антиадгезив АПНМ | 1. Внешний вид 2. Условная вязкость по ВЗ-4 при 20°C, сек, в пределах 3. Значение рН 10% водного раствора, в пределах 4. Температура застывания, °C, не выше | Жидкость бесцветного или слабо-желтого цвета 50-70
6,5-7,5
минус 15 | |||||
8 | Реагент «ЭПАМ» | 1. Внешний вид
2. Массовая доля нелетучих веществ, % 3. Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246(4) при температуре (20±1)°C, с 4. рН 10% раствора в дистиллированной воде, ед.рН, не менее | Вязкая жидкость желтого цвета. Допускается опалесценция 50±2
25-100
5,0 | |||||
9 | Мел природный обогащенный |
1. Массовая доля углекислого кальция и углекислого магния в пересчете на углекислый кальций, % не менее 2. Массовая доля веществ, нерастворимых в соляной кислоте, %, не более
3. Массовая доля полуторных окислов железа и алюминия, %, не более 4. Массовая доля свободной щелочи в пересчете на оксид кальция (СaО) %, не более 5. Массовая доля марганца, %, не более 6. Массовая доля меди, %, не более 7. Массовая для оксида железа (ΙΙΙ), %, не более 8. Массовая доля водорастворимых веществ, %, не более 9. Массовая доля ионов SО4 и Сl в водной вытяжке, %, не более 10. Массовая доля влаги, %, не более 11. Массовая доля железа, извлекаемого магнитом, %, не более 12. Массовая доля песка, %, не более 13. Коэффициент отражения, %, не менее 14. Остаток, %, не более, на сетке №: 014 0045 | Марка | |||||
ММОР | ММС1 | |||||||
98,5 98,2
1,3
0,4
0,01 0,02 0,01 0,15 0,001
0,015
0,1 0,05 0,01
0,15 0,2 0,2
0,015 0,02 90
Отсутствие 0,5 1,0 | ||||||||
10 | Тальк молотый |
1. Прокаленный нерастворимый в соляной кислоте остаток, %, не менее 2. Массовая доля окиси железа в соляно-кислой вытяжке, %, не более 3. Массовая доля железа, извлекаемого магнитом, %, не более 4. Потеря массы при прокаливании, %, не более 5. Массовая доля влаги, %, не более 6. Остаток на сетке, %, не более: - № 14 - № 009 | Марка | |||||
ТРПН | ТРПВ | |||||||
90 87
0,9 1,2
0,04 0,08
7 8 0,5 1
отсутствие 2,0 -
| ||||||||
11 | Холод-рассол (CаСl2) | 1. Плотность, кг/л 2. рН 3. Температура,°C 4. Давление, ати, не менее | 1,22 8-10 - 8 + - 10 4,5 | |||||
12 | Вода умягченная |
2. Давление, ати, не менее | 0,07
4,0 | |||||
13 | Вода речная | Качество воды должно соответствовать качеству воды в Куйбышевском водохранилище | ||||||
14 | Вода хозяйственно-питьевая |
Качество воды должно соответствовать СанПиН 2.1.4.1074.01 | ||||||
15 | Вода оборотная | 1. Давление прямой воды, кгс/см², не менее 2. Давление оборотной воды, кгс/см², не более 3. Температура прямой воды, °C, не более - летом - зимой 4. ХПК, мг О2/л, не более 5. Продукты производства 6. рН 7. Температура отработанной воды, °C, не более |
4,2
1,8
25 21 80,0 отсутствие 6,5-8,5
35,0
| |||||
Взаимосвязь между цехами (см. в приложении).
Каучук СКМС-30 АРКМ-15 должен соответствовать требованиям и нормам ГОСТ 11138-78.
Таблица 3 Нормы вязкости каучука
№ п/п | Наименование показателя | Норма по сортам | |
высший | первый | ||
1. | Вязкость по Муни МБ 1÷4 (100°) Группа 1 Группа 2 | 37-44 45-54 | 36-44 45-54 |
2. | Разброс вязкости по Муни внутри партии, ед. Муни, не более | 6 | 8 |
3. | Потери массы при сушке, %, не более | 0,35 | 0,40 |
4. | Массовая доля антиоксиданта ВС-1,% | 0,15-0,35 | 0,15-0,35 |
Таблица 4 Каучук СКМС-30АРКМ-15
№ п/п | Наименование показателей | Норма для каучука СКМС-30АРКМ-15 | |
высший сорт | первый сорт | ||
1 | 2 | 3 | 4 |
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. | Вязкость по Муни МБ 1+4 (100°С) группа 1 группа 2 Условная прочность при растяжении, МПа (кгс/см2), не менее группа 1 группа 2 Относительное удлинение при разрыве, % Эластичность по отскоку, % не менее Массовая доля металлов, % не более: - меди - железа Массовая доля золы, % не более Потеря массы при сушке, % не более Массовая доля антиоксиданта ВС-1, % Массовая доля органических кислот, % Массовая доля мыл органических кислот, %, не более Массовая доля масла, % Массовая доля связанного второго мономера, % | 37-44 45-54 24,0(245) 25,0(255) 550-750 28 0,00015 0,003 0,6 0,35 0,15-0,35 5,4-6,7 0,25 14,5-17,0 21-24 | 36-44 45-54 23,5(240) 24,5(250) 550-750 27 0,00015 0,005 0,6 0,4 0,15-0,35 5,0-6,7 0,30 14-17 21-24 |
Каучук синтетический БСК-1502 получается совместной полимеризацией бутадиена с α-метилстиролом при низкой температуре с применением в качестве эмульгатора смеси мыл диспропорционированной канифоли и синтетических жирных кислот.
Каучук синтетический марки БСК-1502 содержит – неокрашивающий антиоксидант.
Каучук марки БСК предназначен для поставки на экспорт и внутри страны для изготовления изделий шинной, резинотехнической промышленности.
В технической документации продукт обозначается: «Каучук синтетический БСК по ТУ 2294-023-48158319-2001».
Каучук синтетический марки БСК должен соответствовать требованиям, указанным в таблице.
Таблица 5 Каучук БСК-1502
№ п/п | Наименование показателя | Норма для каучука БСК-1502 |
1 | 2 | 3 |
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. | Вязкость по Муни ММL 1+4 (100°C) Разброс вязкости по Муни внутри партии, ед. Муни, не более Потеря массы при сушке, % не более Массовая доля антиоксиданта ВС-30А (или Вингстей Т), % Массовая доля незаполимеризованного винилового мономера, % не более Массовая доля летучих веществ, %, не более Условная прочность при растяжении, МПа, не менее Условное напряжение при 300% удлинении, МПа, не менее Относительное удлинение при разрыве, % Вулканизационные характеристики: - минимальный крутящий момент (МL), дН·м - максимальный крутящий момент (МН), дН·м - время до начала вулканизации (tsl), мин - время до достижения 50% степени вулканизации (t´50), мин - время достижения 90% степени вулканизации (t´90),мин Массовая доля золы, %, не более Массовая доля органических кислот, % Массовая доля мыл органических кислот, %, %, не более Массовая доля связанного винильного мономера, % | 51±6 8 0,5 0,7-2,0 0,1 1,1 22,0 9,8 400-650 1,6-3,6 14,0-24,0 1,6-5,5 7,0-11,0 14,0-20,0 0,6 5,0-6,7 0,25 21-24 |
Примечания:
1. Для шинной промышленности для всех марок каучука БСК вязкость по Муни должна соответствовать 45-54.
2. При поставке продукции в партии каучука допускается наличие брикетов отличающихся по вязкости по Муни на 2 ед. от верхнего и нижнего значений вязкости при соответствии однородности и среднего значения вязкости по Муни требованиям настоящих ТУ.
Паспорт безопасности внесен в регистр за № 48158319.22.16015 от 08.08.2006 г.
Дата добавления: 2018-04-04; просмотров: 945; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!