Основы пожарной безопасности



 

 

Взрывопожароопасность производства поливинилхлорида определяется наличием в его составе ряда стадий технологического процесса, где обращается большое количество газообразного и жидкого винилхлорида.

Технологическая схема производства разделена на 19 блоков, минимальный уровень взрывопожароопасности которых обеспечивается аппаратурным оформлением процесса, типом отключающих устройств, средств контроля, управления и противоаварийной защиты.

Наиболее опасны блоки относящиеся к I-ой категории:

№ 1 – сборник винилхлорида Е-112

№ 8 – реактор полимеризации Р-201-1÷8

№ 14 – газгольдер винилхлорида Г-501[14].

Методы очистки и утилизации отходов

 

 

1. Глубокая дегазация суспензии поливинилхлорида. Проводится в две стадии: в емкостном дегазаторе, путем стравливания давления на газгольдер, и в аппарате колонного типа с тарелками, снабженными арочно-щелевыми отверстиями. Это позволяет сократить выброс винилхлорида с сушильным воздухом и обеспечить содержание винилхлорида в готовом продукте на уровне требований ГОСТ 14332-78 с изм .№ 1÷6 «Поливинилхлорид суспензионный». Одновременно дегазация суспензии сокращает выброс винилхлорида с маточником в систему водного хозяйства (на БОС и водоем).

2. Дегазация сточной воды. Проводится в аппарате колонного типа с решетчатыми тарелками с целью извлечения из воды растворенного в ней винилхлорида и сокращения выделения его из воды в атмосферу при обработке на биологических очистных сооружениях.

3. Адсорбционная очистка газовых выбросов от винилхлорида. Предусмотрена очистка на полимерном адсорбенте аварийных сдувок (при срабатывании третьей ступени защиты реакторов) и потока газов, поступающих в газгольдер, при содержании в них кислорода более 1,6% объемных.

4. Очистка от пыли поливинилхлорида сушильного воздуха. Проводится в циклоне, а затем мокром скруббере до содержания пыли поливинилхлорида, в выбрасываемом воздухе, до 5 мг/м³.

5. Для предупреждения вредного воздействия химических продуктов на окружающую среду при остановке оборудования на ремонт, а также при возникновении аварийных ситуаций, емкостное и насосное оборудование во всех корпусах производства имеет дренажи для опорожнения в приямки с откачкой жидкости в свободные емкости[20].

2. Предусмотренная технологией дегазация суспензии наряду с повышением товарных свойств смолы поливинилхлорида и сокращением выбросов винилхлорида в атмосферу обеспечивает снижение содержания винилхлорида в маточнике, образовавшемся при выделении смолы на центрифугах до уровня, позволяющего использовать около 50% его повторно в корпусе 1304 В, Вр взамен свежей обессоленной воды, а остальную часть сбрасывать вместе со сточной водой на биологические очистные сооружения после очистки в корпусе 1319.

3. Сточные воды от промывки оборудования, затворная вода от уплотнения насосов, вода от газгольдера винилхлорида – также подвергается дегазации в колонне К-302 корпуса 1304 В, Вр, где освобождается от винилхлорида.

4. Неиспользуемая часть маточника и сточные воды, прошедшие дегазацию от винилхлорида, подвергаются очистке от примесей поливинилхлорида, как взвешенного, так и тонкодиспергированного, а также частично от содержащихся в них примесей эмульгаторов и органических веществ на локальной установке очистки сточных вод в корпусе 1319, включающей блоки мультигидроциклонов, электрокоагуляторов, осветлителя, уплотнителя шлама и центрифугу. После очистки сточные воды с содержанием загрязняющих веществ на уровне предельно-допустимых норм отправляются на биологические очистные сооружения [11].

5. Для сбора сточных вод, образовавшихся при смывах полов, опорожнений промываемого оборудования и трубопроводов в корпусе 1304 В, Вр предусмотрены приямки с емкостями Е-302, Е-303, а в корпусе 1305 – заглубленная емкость поз.7А. Сточные воды из указанных емкостей подаются на установку очистки сточных вод в корпус 1319.

ГЛАВА 4. ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

Меры, обеспечивающие охрану водных ресурсов и воздушного бассейна

 

В производстве поливинилхлорида основными продуктами, влияющими на загрязнение окружающей среды, являются винилхлорид и поливинилхлорид. В соответствии с проектом производства поливинилхлорида реализованы усовершенствования, позволяющие снизить выбросы винилхлорида в атмосферу и водоем, исключить неутилизируемые отходы поливинилхлорида, сократить количество вредных веществ, сбрасываемых со сточными водами на биологические очистные сооружения.

 

 


Дата добавления: 2018-04-04; просмотров: 109;