ХАРАКТЕРИСТИКА ШАХТЫ. ГОРНО-ГЕОЛОГИЧЕСКИЕ И ГОРНОТЕХНИЧЕСКИЕ УЛОВИЯ ВЕДЕНИЯ ГОРНЫХ РАБОТ

Разработал (а)

ст. гр.                                                                        

                                                          Донецк

2017

ДОНЕЦКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕСИТЕТ

Кафедра         «Охрана труда и аэрология»

Дисциплина  «Охрана труда в горной промышленности»

Специальность     21.05.04 «Горное дело»

Курс       Группа                 Семестр 

ЗАДАНИЕ

На курсовой проект студента

_.                                                                                                                       ___________ .   ^{(фамилия, имя и отчество)}

1. Тема проекта (роботы) Комплексное обеспыливание  производственных процессов выемки, транспортирования угля и воздушной струи в зависимости от величины удельного пылевыделения_ пласта

2. Срок сдачи студентом законченного проекта (роботы)     __________________    

3. Выходные данные к проекту (роботе)_____________________________________________                                                                          

 1. Горногеологические и горнотехнические условия разработки пласта к₈ шахы________ ОП_«Южная»_ГП «Селидовуголь»________________________________________________

 _______________________________________________________________________________                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                              

4. Содержание расчётно-пояснительной записки (перечень вопросов, которые подлежат разработке )  Введение. Разделы работы.  Заключение.___________________________________                                                 

5. Перечень граффического материала (с обозначением обязательных чертежей )    Схема расположения элементов оросительной системы_____________________________________                                                                               

6. Дата видачи задания                                                  _                             _____

 Руководитель                                                                        _____________________________

 Задание принял (а) к выполнению       ст. группы __________________________

Введение

Современные способы подземной добычи угля характеризуется образованием значительного количества пыли с переходом ее во взвешенное состояние и последующим отложением на стенках горных выработок. Пыль опасна не только как источник взрыва, но и как источник профессиональных заболеваний.

В последние годы заболеваемость горнорабочих угольных шахт Украины пневмокониозом и пылевыми бронхитами возросла. Вновь выявленных заболевших пневмоканизом на шахте ОП «Шахта «Экспериментальная»   составило 7 человека, а пылевыми бронхитами 32 человека при устойчивом росте числа заболевших в последние годы. Структура и динамика профзаболеваний пылевой этиологии представлена в таблице.

Таблица 1. Сведения о выявленных заболеваниях пылевой этиологии

1 – пневмоокониозы; 2 - пылевые бронхиты

Борьба с пневмокониозами и пылевыми бронхитами на шахте ведется в рамках социально-правовых, медико-биологических и технических мероприятий.

До 2006 г. работы по комплексному обеспыливанию воздуха в шахтах, в соответствии с требованиями «Правил безопасности в угольных и сланцевых шахтах» [1], регламентировались «Проектом по комплексному обеспыливанию горных выработок шахты», который разрабатывался в соответствии с требованиями «Руководства по борьбе с пылью в угольных шахтах». В «Проекте…» каждой шахты детально разрабатывался весь комплекс мероприятий по пылеподавлению при всех технологических процессах во всех горных выработках.

С вводом в действие новых «Правил безопасности в угольных шахтах» пылеподавление на шахте ведется в основном только в очистных и подготовительных забоях по мероприятиям, приведенных в паспортах выемочных участков и паспортах проведения и крепления выработок.

Вместе с тем, п. 1 "Инструкции по комплексному обеспыливанию воздуха"[2, 3] требует, чтобы проекты новых выемочных полей содержали раздел по борьбе с пылью. Раздел должен содержать:

1. Перечень мероприятий по борьбе с пылью при всех процессах, сопровождающихся пылевыделением: выемки угля; проведения горных выработок; закладочных работах; погрузке; транспортировании и погрузки горной массы, в том числе в околоствольном дворе.

2. Параметры работы оборудования для борьбы с пылью и размещение его по сети горных выработок.

3. Спецификацию на оборудование и материалы для борьбы с пылью.

4. Схему пожарно-оросительных трубопроводов с указанием их диаметров, напоров воды, мест размещения оросительных устройств, насосных установок и др.

5. Перечень рабочих мест и производственных процессов, где должны применяться противопылевые респираторы.

В соответствии с требованиями "Руководства по проектированию обеспыливающих мероприятий на угольных шахтах" [12] обеспыливание воздуха (пылеподавление) должно производиться по всей технологической цепочке шахты: от всех основных источников пылеобразования до выброса пыли в атмосферу.

В  курсовой работе для горногеологических и горнотехнических условий разработки пластов шахтой ОП «Шахта «Экспериментальная» планируется разработать мероприятия и предложить рекомендации по комплексному обеспыливанию воздуха в соответствии с положениями  “Руководства…”

Для достижения указанной цели в работе необходимо решение следующих задач.

1. Выполнить анализ горно-геологических и горнотехнических условий веления горных работ и мероприятий по обеспыливанию воздуха.

2. Провести анализ современных способов и средств пылеподавления и обеспыливания воздуха.

3. Осуществить выбор комплекса обеспыливающих мероприятий и разработать технологические схемы пылеподавления при всех основных технологических процессах.

4. Предложить методику оценки эффективности разработанных мероприятий.

При разработке мероприятий и рекомендаций должны быть учтены предложения специалистов шахты по совершенствованию комплексного обеспыливания.

ХАРАКТЕРИСТИКА ШАХТЫ. ГОРНО-ГЕОЛОГИЧЕСКИЕ И ГОРНОТЕХНИЧЕСКИЕ УЛОВИЯ ВЕДЕНИЯ ГОРНЫХ РАБОТ

Характеристика шахты

ОП «Шахта «Экспериментальная»  построена по проекту института «Днепрогипрошахт» и сдана в эксплуатацию в 1963 году с проектной мощностью 1800 тыс. тонн угля в год. Промышленные запасы угля на 1.1.2010 г составляют всего 62757 тыс. тонн в том числе по разрабатываемым пластам К₈ – 7.599; 12^' – 14.377 млн. тонн.

Поле действующего ОП Шахта «Экспериментальная»  распложено в юго-восточной части промышленного района центрального Донбасса. На территории шахтного поля расположен город N.

На одной промплощадке вместе с шахтой «Экспериментальная» размещается мощная ЦОФ. Промплощадка шахты и ЦОФ примыкает к территории города землям колхозов им. Тельмана, им. Кирова, им. К. Маркса. Большая часть территории в пределах горного отвода занята частными угодьями.

В 5 км к северу от границы шахтного поля проходит автомагистраль Донецк–Киев. В 15 км от центра шахтного поля проходит основная железнодорожная магистраль Киев-Ростов., на запад поля шахты проходит одноколейная железнодорожная магистраль Красноармейск-Донецк.

Основным источником энергоснабжения шахты  служит мощная  ГРЭС.

По причине недостаточного финансирования не выполняются в полном объеме работы по реконструкции шахты.

В течении всей эксплуатации деятельности шахта работала 344-358 дней в году. На шахте принят следующий режим работы: количество рабочих смен в очистных забоях – 4 (3-по добыче угля, 1-ремонтно-подготовительная), в подготовительных забоях – 4 (3- по проведению выработок, 1-ремонтно-подготовительная), на поверхности – 3 смены.

Продолжительность рабочей смены на подземных работах – 6 часов, на поверхности – 8 часов. Количество трудящихся на 01.01.10 г всего 1809 чел.

Себестоимость 1 т продукции 456,2 руб., цена 1 т готовой продукции 993,1 руб. Фактическая добыча за 2009 составила 101.1 тыс.т.

Мы поможем в написании ваших работ!