Уточнение количества рабочих ходов



Для расчета оптимального числа рабочих ходов необходимо предварительно определить соотношение между скоростями резания при обработке за один рабочий ход, то есть найти коэффициент использования резца по стойкости:

Если значение коэффициента > 1, то при принятом ранее числе рабочих ходов, режим резания выбирается по резцу. При этом следует работать с наибольшими допустимыми размерами сечения среза, соответственно уменьшая скорость резания, допускаемую мощностью станка. При  необходимо припуск снимаемый за один проход разбить на две – три части, тем самым уменьшив объем снимаемого слоя за один проход, и полнее использовать мощность станка (сделать перерасчет, начиная с пункта 4.1.

Принимаем: количество рабочих ходов i = 1; подача S = 1,0 мм/об; глубина резания t = 3,5 мм.

 

Определение частоты вращения шпинделя станка

где D – диаметр обрабатываемой заготовки, мм.

 об/мин.

Корректируем по паспорту станка 16К20

,

где nq, nq+1 – ближайшее соответственно меньшее и большее значение из ряда подач на станке: nq=250 мм/об; nq+1=315 мм/об.

n = nq+1, если  nq+1 ≤ 1,1[n]

n = nq, если nq+1 > 1,1[n]

250 < 285,4 < 315

Принимаем n = 250 об/мин, так как выполняется условие – 315 > 1,1·285,4=313,94 мм/об.

Корректируем скорость резания:

 м/мин.

 

Определение времени обработки

 

где L - расчетная длина перемещения инструмента;

i - число рабочих ходов в данном переходе.

где l, lвр, lпр – длины соответственно обрабатываемой поверхности, врезания, перебега инструмента, мм.

lпр=1 - 3 мм.

 мм.

 мм.

 мин.

 


Расчет резца

 

Определение тангенциальной составляющей силы резания

 

Pz = ,

где Ср – постоянная;

х, у, n – показатели степени;

Kр – поправочный коэффициент;

t – глубина резания, мм; t =3,5 мм;

S – подача, мм/об; S=1,0 мм/об.

Для наружного продольного точения конструкционной стали твердосплавным резцом принимаем: Сp = 300; x = 1,0; n = -015; y = 0,75.

Н.

Определение сечения державки резца

B = ,

где B – ширина державки резца, м;

и] – допускаемое напряжение при изгибе материала державки резца, Па - для стали 40Х, стали 45 [σи] = 240·106 Па;

l – вылет резца, м;

l = 1,5·Н = 1,5·0,025 = 0,0375 м.

B =  = 0,0112 м = 11,2 мм.

Принимаем ближайший больший размер сечения державки резца: В = 12 мм.

Н=1,25·В=1,25·12=15 мм.

Принимаю ближайший больший размер ширины державки резца: В = 20 мм.

 

Проверка державки резца на прочность и жесткость

 

Определение максимальной нагрузки, допускаемой прочностью резца

 

Pzдоп =

Pzдоп =  Н.

 

Определение максимальной нагрузки допускаемой

Жесткостью резца

 

,

где f - допускаемая стрела прогиба резца при черновом точении, м - f = 0,1·10-3 м;

Е – модуль упругости материала державки резца; Е=2,1·1011 Па;

J – момент инерции прямоугольного сечения державки резца, м4:

 м4.

Н.

 

Проверка условия

 

Pzдоп > Pz < Pzжес.

5120 > 3862 < 18666

Условие выполняется, следовательно, резец с сечением державки 20 × 12 мм обладает необходимой прочностью и жесткостью.

Первоначально в расчете принято сечение державки резца Н × В = 25 × 20 мм, так как принятые размеры больше минимально допустимых, следовательно, резец выбран правильно.




Задание №2

 


Дата добавления: 2018-02-28; просмотров: 433; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!