Условия сварки вольфрамовыми электродами



Сварка вольфрамовыми электродами осуществляется в среде защитного газа. При сварке важно выдержать точную геометрию свариваемых кромок и обеспечить необходимо расстояние между электродом и металлом, для обеспечения дуги. При получении дуги важно чтобы конец электрода был чистым, что в противном случае будет сказываться на электрическом сопротивлении и снижении температуры в зоне сварки. Каждый раз перед началом операции сварки необходимо начисто зачищать электрод. Также важным моментом в процессе сварки будет подача необходимого количества инертного газа, в том объеме, чтобы его хватало для заполнения зоны сварки, что особо важно при высоких скоростях наложения сварочного шва

Применение вольфрамовых электродов разной маркировки для видов сварки

- WZ 8. Подходит для аргонодуговой сварки. С помощью вольфрамового электрода этой марки работают с алюминием, никелем и их сплавами.
- WC 20. С помощью этого электрода можно работать с высокосплавляющимися металлами, с бронзой, никелем, медью, титаном и другими сплавами.
- WL. Вольфрамовые электроды этой маркировки нужны для плазменной сварки, для напыления переменным и постоянным током. Они подходят для работ переменным и постоянным током на деталях из высоколегированной стали.

Маркировка вольфрамовых электродов

Существуют международные стандарты маркировки вольфрамовых электродов. Согласно стандарту EN 26848 они должны иметь буквенно-цифровое обозначение. Все вольфрамовые электроды также обозначаются цветом. Состав электрода указывается буквами (первая буква W означает вольфрам, вторая означает оксид химического элемента, входящего в состав данного электрода).

Обозначения основных оксидов, из которых состоят вольфрамовые электроды (дополнительная маркировка):

- P — чистый вольфрам;
- L — оксид лантана;
- C — оксид церия;
- T — оксид тория;
- Z — оксид циркония.
Особенности маркировки вольфрамовых электродов:
- Число, которое идет после буквенного обозначения, указывает процент добавок. Например, 20 говорит о том, что в составе электрода есть легирующий оксид 2%.
- Иногда указывается еще одно число после процента добавок. Оно означает длину вольфрамового электрода (в мм). По стандарту электроды имеют длину 50, 75, 150 и 175 мм.
- Вольфрамовые электроды имеют различные диаметры (от 1 мм до 6,4 мм).

О чем говорят цветовые отметки (маркировка) на вольфрамовых электродах:

- синий — WL 20 — в составе электрода есть оксид лантан 2%
- черный — WL 10 — электрод содержит оксид лантана 1%
- желтый — WT 10 — в составе электрода есть оксид тория 1%
- зеленый — WP — в составе электрода только чистый вольфрам
- фиолетовый — WT 30 — электрод содержит оксид тория 3%
- красный — WT 20 — в составе электрода есть оксид тория 2%
- оранжевый — WT 40 — электрод содержит оксид тория 4%
- золотой — WL 15 — в составе электрода есть оксид лантана 1,5%
- серый — WC 20 — электрод содержит оксид церия 2%
- белый — WZ 8 — в составе электрода есть оксид циркония 0,8%

Рис. Маркировка вольфрамовых электродов по цвету

 

 

ПРОВОЛОКА СТАЛЬНАЯ СВАРОЧНАЯ

 Проволока стальная сварочная по ГОСТ 2246—70 применяется для производства электродов и непосредственно для сварки.

ГОСТ устанавливает 77 марок сварочной проволоки диаметром от 0,3 до 12 мм. Для автоматической и полуавтоматической сварки под флюсом применяют проволоку диаметром от 1,2 до 6 мм. Проволока диаметром от 1,6 до 12 мм идет на изготовление стержней электродов. Проволока диаметром от 0,3 до 1,6 мм предназначена в основном для полуавтоматической и автоматической сварки в защитном газе.

Проволока маркируется буквами Св (сварочная) в сочетании с буквами и цифрами. Буква А указывает на повышенную чистоту металла по содержанию серы и фосфора, Г — марганца, С — кремния, X — хрома и т.д. Первые две цифры указывают содержание в стали углерода в сотых долях процента, а цифры после буквы— количество данного элемента в составе проволоки в процентах. Отсутствие цифр после буквенного обозначения легирующего элемента означает, что этого элемента в материале проволоки содержится менее 1%.

Сварочную проволоку используют для сварки и наплавки углеродистой, легированной и высоколегированной стали различных марок.

Проволоку поставляют в мотках, а для механизированной сварки—в катушках.

Применяют сварочную проволоку следующих марок: Св08, Св08А, Св08ГА, Св10ГА, Св10Г2— углеродистую; Св08ГС, Св08Г2С, Св08Г2СА, Св12ГС —легированную.

Проволоку марок Св08 и Св08А применяют для автоматической сварки под слоем флюса малоуглеродистой стали марок Ст2—Ст4, а проволоку марки Св08ГА — для автоматической сварки под слоем флюса низколегированной стали марок 10Г2СД, 14ХГС, 19Г. Проволока марки Св08ГС предназначена для сварки малоуглеродистой стали в среде газообразной двуокиси углерода (углекислого газа), а марки Св08Г2С— для сварки ответственных конструкций из малоуглеродистой и низколегированной стали в среде газообразной двуокиси углерода и газовых смесях.

 

Стальная сварочная проволока выпускается по стандарту ГОСТ 2246-70, в котором регламентируется только химический состав и размеры проволоки (диаметром от 0,3 до 12 мм), так как механические свойства металла шва зависят от многих других факторов (доли участия основного металла, марки флюса, режима сварки и т.д.). Сварочная проволока применяется для механизированной сварки углеродистых и легированных сталей, а также для изготовления электродов. В обозначении проволоки, например, 2Св – 12Г2СА, указан ее диаметр в мм - (2), назначение - (Св), химический состав - (12Г2С : 12 - содержание углерода 0,12 %, марганца 2%, кремния до 2 %). При повышенных требованиях к чистоте проволоки (очищенной от серы и фосфора) ставятся буквы: А или АА.

МАРКИ И КЛАССИФИКАЦИЯ

1.1. Проволока должна изготовляться следующих марок:

низкоуглеродистая - Св-08, Св-08А, Св-08АА, Св-08ГА, Св-08ГА, Св-10ГА;

легированная - Св-08ГС, Св-12ГС, Св-08Г2С, Св-10ГН, Св-08ГСМТ, Св-15ГСТЮЦА (ЭП-439), Св-20ГСТЮА, Св-18ХГС, Св-10НМА, Св-08МХ, Св-08ХМ, Св-18ХМА, Св-08ХНМ, Св-08ХМФА, Св-10ХМФТ, Св-08ХГ2С, Св-08ХГСМА, Св-10XГ2СМА, СВ-08ХГСМФА, Св-04Х2МА, Св-13Х2МФТ, Св-08Х3Г2СМ, СВ-08ХМНФБА, Св-08ХН2М, Св-10ХН2ГМТ (ЭИ-984), Св-08ХН2ГМТА (ЭП-111), Св-08ХН2ГМЮ, Св-08ХН2Г2СМЮ, Св-06Н3, Св-10Х5М; высоколегированная - Св-12Х11НМФ, Св-10Х11НВМФ, Св-12Х13, Св-20Х13, Св-06Х14, Св-08Х14ГНТ, Св-10Х17Т, Св-13Х25Т, Св-01Х19Н9, Св-04Х19Н9, Св-08Х16Н8М2 (ЭП-377), Св-08Х18Н8Г2Б (ЭП-307), Св-07Х18Н9ТЮ, Св-06Х19Н9Т, Св-04Х19Н9С2, Св-08Х19Н9Ф2С2, Св-05Х19Н9Ф3С2, Св-07Х19Н10Б, Св-08Х19Н10Г2Б (ЭИ-898), Св-06Х19Н10М3Т, Св-08Х19Н10М3Б (ЭИ-902), Св-04Х19Н11М3, Св-05Х20Н9ФБС (ЭИ-649), Св-06Х20Н11М3ТБ (ЭП-89), Св-10Х20Н15, Св-07Х25Н12Г2Т (ЭП-75), Св-06Х25Н12ТЮ (ЭП-87), Св-07Х25Н13, Св-08Х25Н13БТЮ (ЭП-389), Св-13Х25Н18, Св-08Х20Н9Г7Т, Св-08Х21Н10Г6, Св-30Х25Н16Г7, Св-10Х16Н25АМ6, Св-09Х16Н25М6АФ (ЭИ-981А), Св-01Х23Н28М3Д3Т (ЭП-516), Св-30Х15Н35В3Б3Т, Св-08Н50 и Св-06Х15Н60М15 (ЭП-367).

 

Некоторые марки сварочных проволок для электродуговой сварки под флюсом и электрошлаковой сварки высоколегированных сталей

 

Марка стали Марка проволоки

Коррозионно-стойкие стали

12Х18Н9, 08Х18Н10, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т и подобные; к металлу шва предъявляются требования стойкости к МКК Св-01Х19Н9 Св-04Х19Н9 Св-06Х19Н9Т Св-07Х18Н9ТЮ Св-04Х19Н9С2 Св-05Х19Н9ФЗС2
12Х18Н10Т, 0Х18Н10Т, 08Х18Н12Т, 08Х18Н12Б и подобные, работающие при температурах выше 350 °С или в условиях, когда к металлу шва предъявляются требования стойкости к МКК Св-07Х19Н10Б Св-05Х20Н9ФБС
10Х17Н13МЗТ, 08Х18Н12Б и подобные; к металлу шва предъявляются жесткие требования стойкости к МКК 08X18Н10, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т и подобные, свариваемые в углекислом газе; к металлу шва предъявляется требование стойкости к МКК Св-08Х19Н10МЗБ Св-06Х20Н11МЗТБ Св-08Х25Н13БТЮ

Жаропрочные стали

12Х18Н9 с аустенитно-ферритными швами Св-04Х19Н19
12Х18Н9Б, 08Х18Н12Т и др. с аустенитно-ферритными швами СВ-08Х18Н8Г2Б
Х15Н35В4Т Св-06Х19Н10МЗТ

Жаростойкие стали

20Х23Н13, 08Х20Н14С2 и подобные Св-07Х25Н13
20Х23Н18 и подобные, работающие при температурах 900 ... 1100 °С Св-07Х25Н12Г2Т Св-06Х25Н12ТЮ Св-08Х25Н13БТЮ
ХН35ВЮ, 20Х25Н20С2 и подобные, работающие при температурах до 1200 °С Св-08ХН50

 

Присадочные прутки для TIG сварки

Прессованные прутки круглого, квадратного и шестигранного сечений из алюминия и алюминиевых сплавов изготавливают по ГОСТ 21488-97. ,

Пруток присадочный OK Tigrod 308LSi ф3,2 (5кг)

Коррозионностойкий хромоникелевый пруток для сварки аустенитных нержавеющих сталей с содержанием хрома ~18% и никеля ~ 8% типа 03Х18Н11, 06Х18Н11, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 304, 404 L и т.п. в среде Ar. Наплавленный металл 308 LSi обладает высокой коррозионной стойкостью. Незначительное содержание углерода снижает риск возникновения межкристаллической коррозии, а наличие кремния обеспечивает высокое качество шва. Применяется в пищевой промышленности, нефтехиммашиностроении для изготовления трубопроводов, емкостей, бойлеров и т.п.


Дата добавления: 2018-02-28; просмотров: 489; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!