Как работает Стандартный модуль пиролиза



Установка может работать как под открытым небом так и в помещении, в случае работы в помещении высота до кран балки должны быть не менее 7 метров, либо установка должна быть притоплена ниже уровня земли. Высота установки 3.2 метра+2.5 метра реторта, которая выгружается и загружается вертикально. Таким образом минимум 7 метров до устройства погрузки разгрузки. Потребляет один модуль 2.2 кВт/ч. Для разгрузки выгрузки реторты необходимо устройство грузоподъемностью от 3-х тонн (кран балка, консольный кран, тельфер , погрузчик и т.д., что Вам боле удобно). Для охлаждения установки необходима 8-10 кубовая емкость с водой, либо градирня. Емкость с водой самый дешевый вариант, так как подойдет любая емкость. Вода охлаждающая установку циркулирует по замкнутому кругу. Для размещения одного модуля необходима площадь 4х5 кв. метров.
Принцип работы оборудования.
· Установка имеет в комплекте 2 реторты, которые используются попеременно. (объем реторты 2,83 куб. метра)
· В реторту загружаются отходы, реторта закрывается крышкой.
· Реторта помещается в ректор установки,методом вертикальной загрузки, с использованием кран балки, консольного крана или погрузчика.
· Запускается дизельная горелка (которая может работать и на дизельном топливе и на отработанном масле/печном топливе, т.е. горелка универсальная). Горелка начинает разогревать отход в реторте, происходит выпаривание влаги, если она есть, сжигается кислород, начинает расти температура и давление внутри реторты. Когда температура достигает 300 градусов, начинается выделяться, так называемый, пиролизный или синтез газ. Синтез газ поступает в холодильник установки, который охлаждается циркулирующей по кругу водой из емкости о которой я писал выше, в результате этого процесса газ распадается на 2 фракции, жидкое топливо и газ.
· Установка переключается на газовую горелку, дизельная горелка при этом отключается, далее весь последующий процесс пиролиза протекает на работе газовой горелки, за счет выделяемого в процессе пиролиза газа. Температура продолжает увеличиваться и достигает запрограммированных эксплуатантом значений от 420 до 500 градусов. Это температура так называемого "низкотемпературного пиролиза", который нацелен в первую очередь на получение печного топлива. О котором я напишу ниже.
· Газ который выделяется в процессе пиролиза проходя через системы установки разделяется на 2 фракции как я и писал выше:
· Осушенный низкокалорийный газ, который поступает в горелку и сжигается тем самым поддерживая заданную температуру в реакторе.
· Печное топливо (его еще называет пиролизным маслом, синтетическим топливом), данное топливо накапливается в специальной емкости, из которой по мере необходимости откачивается насосом в заготовленную емкость.
· Пиролиз длится от 5 до 14 часов ( это зависит от вида отходов и влажности), после окончания пиролиза, реторта вынимается из установки и устанавливается на остывание, так как температура внутри реторты еще высокая, и если сразу открыть крышку - то углеродистый остаток может воспламениться. Остывание длится от 5 до 10 часов, опять же зависит от вида наружной температуры.
· На место выгруженной реторты, устанавливается новая, и процесс пиролиза повторяется вновь. Таким образом в зависимости от вида отходов, количество циклов за сутки может быть от 2-х.

 

C Уважением,

Коммерческий директор

ООО «ЭкоПромСервис»

Антонов Алексей

Mob. +8-905-727-6963

 

 

От:Петрусявичус Станислав <zabedril@yandex.ru>
Дата:понедельник, 13 ноября 2017 г., 10:17
Кому:Alexey Antonov <manager@eco-promservice.ru>

 

 

Здравствуйте! Меня интересует тема переработки сортированных ТБО. Можете выслать информацию по вашей продукции на эту тему. Спасибо!

--

С уважением,
Петрусявичус Станислав

+79851382501

 


Дата добавления: 2018-02-28; просмотров: 296; Мы поможем в написании вашей работы!






Мы поможем в написании ваших работ!