Задачи по теме «Определение численности контролеров».



ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ

 

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

 

«КАМСКАЯ ГОСУДАРСТВЕННАЯ ИНЖЕНЕРНО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ АКАДЕМИЯ»

 

Кафедра «Экономика и менеджмент»

 

 

В.В. Завадский

 

СБОРНИК ЗАДАЧ

по курсу «Управление качеством продукции» для студентов специальности 080502.65 «Экономики и управление на предприятии (по отраслям)»

 

 

Набережные Челны

2010


Содержание

 

Введение.........................................................................................4

Задачи по курсу УКП……………………………………………4

Список вопросов для самостоятельной работы…....................19

Список литературы…………………………………………….17
Введение

 

Предлагаемые методические указания предусматривают овладение студентами основными современными методами и приемами, применяемыми в контроле и управлении качеством продукции. Методические указания разработаны в соответствии с рабочей программой дисциплины «Управление качеством продукции».

 

Задачи по курсу «Управление качеством продукции»

 

Задачи теме «Оценка уровня качества продукции».

Задача 1. Определить интегральные показатели качества роботов- манипуляторов, предназначенных для подачи заготовок в рабочую зону прессов по данным, представленным в таблице 1. Сравнить качество роботов.

 Интегральный показатель качества рассчитывается по формуле:

       I=Эп/К                                                                              (1)                

где ЭП - суммарный полезный эффект;

    К - затраты на производство и эксплуатацию.

Таблица 1 - Единичные показатели качества роботов

Наименование показателя Обозначение Вариант 1 Вариант 2
Производительность, манипуляций, ч. k1 630 700
Коэффициент технического использования k2 0.984 0.99
Срок службы, лет 10 11
Количество отказов в год, единиц k4 12 14
Время устранения отказа, ч. k5 3.5 4
Цена, тыс. руб. k6 3200 3500
Стоимость 1 часа       эксплуатации, тыс. руб. k7 0,4 0,45
Стоимость 1 часа устранения отказа, тыс. руб. k8 50 56
Годовой фонд рабочего времени, ч. F 4015 4015

Задача 2. Комплексный показатель - среднее взвешенное геометрическое единичных показателей. Желательностъ показателя определяет, находится ли он в числителе или в знаменателе выражения

 

К=((k1**a1)*(k2**a2))/k3**a3,                                            (2)

 

где  К – комплексный показатель качества;

     k1, k2, k3 – коды показателей;

     а1, а2, а3 – коэффициенты весомости.

Таблица 2 – Единичные показатели качества электродвигателей

Показатели Код Вариант 1 Вариант 2 Вариант 3 Коэффициент весомости
Мощность, кВт k1 180 176 179 0,5
Крутящий момент, Нм k2 67 70 68 0,3
Масса, кг k3 830 1000 790 0,2

Задача 3. В цехе используются 100 ламп для освещения в течение 10 часов в сутки. Их ресурс 500 часов. Цена 2000 рублей за 1 шт. Взамен предлагается использовать лампы вариантов Б и В. Вариант Б - ресурс 750 часов, цена 3000 за штуку. Вариант В – ресурс 900 часов, цена 3500 за штуку. Число рабочих дней в году 260. Определить интегральный показатель качества старых и новых ламп, уровень качества, а также годовую экономию от использования новых ламп.

Задача 4. Определить индекс качества разнородной продукции, выпускаемой заводом; по результатам государственной аттестации и категорирования она распределена по категориям, как указано в таблице 3. За базу принять высшую категорию качества с баллом 4

Таблица 3

Категория Программа выпуска, тыс. руб. Балл
Международный знак качества 550 5
Высшая 1200 4
Первая 800 3
Вторая 200 2

Задача 5. Перед конструкторским отделом поставлена задача повысить ремонтопригодность выпускаемой заводом технической системы. На научно-технический совет завода были представлены следующие (таблица 4) варианты решения поставленной задачи. Требуется доказать какой вариант наиболее целесообразен. Система работает круглосуточно 365 дней в году.

Таблица 4

Наименование показателей

Варианты

1 2 3 4 5
1. Стоимость системы, млн. руб. 12.4 14.7 16.5 18.7 35.8
2. Среднее количество отказов в год, единиц 19 14 9 5 1
3. Средние затраты времени на обнаружение одного отказа, ч. 1.5 1.5 2.0 2.0 23
4. Средние затраты времени на устранение одного отказа, ч. 10 10 13 18 45

Продолжение таблицы 4

5. Средние затраты на один час поиска отказов, тыс.р. 25 25 35 35 50
6. Средние расходы на один час ремонтных работ, тыс.р. 17 19 23 27 32
7. Срок службы системы, лет 8 8 8 8 8
8. Доходы за каждый фактически -. отработанный системой час, тыс.р. 5 5 5 5 5
9. Эксплуатационные расходы за каждый фактически отработанный системой час, тыс.р. 3 3 3 4 4
10. Штрафные санкции за каждый час простоя системы, тыс.р. 65 65 65 65 65

Задача 6.Определить годовой экономический эффект от замены исходного материала для изделия на более качественный; но равноценной прочности. Одна тонна нового материала заменяет 1.4 тонны прежнего. Цена одной тонны старого материала - 350 тыс.р., нового - 400 тыс.р. Годовой объем потребления старого материала 800 тонн. Применение нового материала потребовало использование новой технологии, на которую было потрачено 15 млн.р. Срок службы технологической оснастки 7 лет. Экономия на заработной плате составила 25 млн.р.

Задачи по теме «Определение численности контролеров».

Задача 7. В цех крупносерийного производства при работе в одну смену работают 220 основных рабочих. Обрабатывается 4 наименования деталей, из которых для двух видов деталей технология предусматривает по 18 операций, для двух других - 30 и 15 операций обработки. Определить необходимое число контролеров в цехе.

Количество контролеров определяется по формуле:

 

R=(N*n*t*b*m)/F                                                       (3)

 

где R - число контролеров;

  N - число контролируемых объектов в течение месяца;

  N - число контрольных операций по одному объекту;

  t – время необходимое на одну контрольную операцию;'

   b - коэффициент выборочности контроля;

    m - коэффициент учета времени на обход рабочих мест и оформление документации контроля;

F - месячный действительный фонд времени работы одного контролера.

Задача 8. В цехе обрабатываются мелкими сериями детали, класс точности 3-4. Каждая технологическая операция контролируется. Пооперационный контроль осуществляется выборочно, причем контролируется 40% обработанных изделий. Окончательному контролю подвергается каждое законченное изделие. В цехе 30 контролеров обслуживает 620 рабочих. Определить, сколько рабочих должны пользоваться правом самоконтроля.

Задача 9. Определить необходимое число контролеров для цеха. Исходные данные. Годовая программа выпуска деталей: А- 500 тыс.шт; Б -750, В - 135, Г – 600 тыс.шт. Средняя трудоемкость проверки одной детали соответственно составляет: 0.5, 1.0, 1.5, 1.0 мин. Выборочность контроля по детали А – 15%, Б – 10%, В - 20%, Г – 10%. Число контрольных промеров на 1 деталь составляет А - 3, Б – 2, В - 2, Г – 3. Коэффициент, учитывающий затраты времени контролером на заполнение первичной документации, подготовку и счет деталей равен 1,2. Годовой расчетный фонд времени работы одного контролера Fk - 1835 часов.

Задача 10. Определить возможность выполнения одним контролером данного объема работы. Исходные данные. Программа участка: выпуск 25 тысяч деталей в месяц. Выборочность контроля – 0.12. Число контрольных промеров на 1 деталь - 6. Норма времени на 1 контрольную операцию – 0.5 мин. Коэффициент дополнительного времени контролера -1.2. Фонд времени работы одного контролера -185 часов в месяц.


Дата добавления: 2018-02-15; просмотров: 1734; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!