Обработка крепежных и других отверстий.



Эти отверстия обрабатывают сверлением, зенкерованием, цекованием, развертыванием.

В единичном производстве отверстия сверлят по разметке.

 В серийном и массовом производствах применяют различные кондукторы — коробчатого типа, накладные.

Для обработки отверстий с разных сторон применяют поворотные кондукторы.

В серийном и единичном производствах корпусные заготовки массой до 30 кг обрабатывают на вертикально- сверлильных станках, а заготовки массой свыше 30 кг — на радиально-сверлильных.

В крупносерийном и массовом производствах обработка выполняется на многошпиндельных аргегатных станках. На этих станках кроме растачивания можно также производить сверление отверстий, зенкерование, развертывание цилиндрических и конических отверстий, подрезание торцов, нарезание резьбы, растачивание различных канавок и т.п.

С помощью многошпиндельных головок агрегатные станки обрабатывают в корпусных деталях многочисленные крепежные отверстия не только с одной, а с нескольких сторон одновременно, обеспечивая высокую производительность. На агрегатных станках производят черновую, получистовую и чистовую обработку одного или нескольких отверстий с одной установки.

В крупносерийном и массовом производстве для обработки корпусных деталей, особенно крупных размеров, широко используются автоматические линии из агрегатных станков.

Агрегатные станки

Назначение агрегатных станков и схемы их компоновки

Многоинструментальные станки, скомпонованные из нормализованных деталей и узлов, составляющих 70…80% конструкции и частично специальных агрегатов называют агрегатными.

Их применяют в крупносерийном и массовом производстве при изготовлении корпусных деталей. На агрегатных станках (АС) выполняют сверление, рассверливание, зенкерование, растачивание, фрезерование, нарезание внутренних и наружных резьб, некоторые виды токарной обработки.

Основными преимуществами агрегатных станков являются короткие сроки проектирования; простота изготовления, благодаря унификации узлов, механизмов и деталей; высокая производительность, обусловленная много инструментальной обработкой заготовок с нескольких сторон одновременно; возможность многократного использования части агрегатов при смене объекта производства; возможность обслуживания станков операторами средней квалификации.

 

а — вертикальный односторонний однопозиционный; б — наклонный однопозиционный; в — четырехсторонний однопозиционный смешанной компоновки; г — вертикальный

Рисунок 4 – Компоновки агрегатных станков

 

В зависимости от формы, размеров заготовок, требуемой точности обработки, агрегатные станки (рисунок 4) компонуют по разным схемам: односторонние и многосторонние, одношпиндельные и многошпиндельные, однопозиционные и многопозиционные, в вертикальном, наклонном, горизонтальном и комбинированном исполнениях.

Обработку на однопозиционных агрегатных станках выполняют при одном постоянном положении заготовки.

Агрегатные станки, оснащенные многопозиционными поворотными столами или барабанами, используют при обработке одной или одновременно нескольких заготовок малых и средних размеров. Вспомогательное время при обработке заготовки уменьшается за счет того, что установка и снятие ее на позиции загрузки-выгрузки осуществляются во время обработки на других позициях.

На основе использования, унифицированных узлов и агрегатов, разработаны типовые унифицированные компоновки.

Так в агрегатном станке вертикальной компоновки (рисунок 5) унифицированы следующие узлы и механизмы: стойка 1, силовая бабка 2, многошпиндельная коробка 3, боковая станина 4, самодействующий силовой стол 5, одношпиндельная расточная бабка 6, центральная станина с пультом 7, зажимное приспособление 8, поворотный делительный стол 9, станина—подставка со шкафом системы управления 10, программный контроллер в шкафу системы управления 11.

У многосторонних АС после транспортирования и монтажа, а также после ремонта (перед наладкой) необходимо проверить правильность взаимного расположения станины, приспособлений и силовых узлов. По результатам измерений корректируют взаимную ориентацию узлов путем их переустановки на станине станка.


Рисунок 5 –Схема компоновки агрегатного станка вертикальной компоновки

 


Дата добавления: 2018-02-18; просмотров: 1238; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!