Фильтры для удаления щелочи ( NaOH).



Мокрые фильтры. Эти аппараты похожи на масляные фильтры (Фильтрующей средой в них служат слои стеклянных или металлических волокон, постоянно смачиваемые водой) .

Эти фильтры с успехом применяются в тех случаях, когда наряду с улавливанием частиц необходимо обеспечить поглощение пара или газа. А вообще эффективность и сопротивление их почти такие же, как и масляного и сухого фильтров.

Мокрые волокнистые фильтры применяют для очистки выбросов от жидких частиц (туманов, образовавшихся либо в результате дробления и уноса жидкости в мокрых пылеулавливающих или абсорбционных аппаратах, либо в результате конденсации водяных паров).

Для улавливания жидких частиц размером более 5 мкм преимущественно применяют сеточные брызгоулавливатели, которые состоят из пакетов вязаных металлических сеток, изготовляемых из проволоки диаметром 0,1-0,25 мм, с размерами ячеек 3-5 мм. Сетки гофрируют и укладывают в пакеты толщиной 100-200 мм. Для аппаратов диаметром менее 2 м сетки свертывают в цилиндрические сплошные элементы.

Всеточныхбрызгоуловителях улавливание жидких частиц - капель жидкости происходит вследствие инерционного столкновения и эффекта зацепления. До определенной скорости газа и концентрации капель в нем осажденные на проволоке капли в виде пленки перемещаются к точкам перекрещивания проволок, где образуют крупные капли, которые под действием силы тяжести преодолевают сопротивление восходящего потока газов и поверхностное натяжение жидкости и падают навстречу потоку газов. При превышении определенной скорости газа и концентрации жидкость заполняет большую часть ячеек и поэтому часть ее захватывается проходящими газами, т. е. возникает вторичный унос.

Допустимой называется скорость газов, при которой нет вторичного уноса. Этой скорости соответствует максимальная эффективность улавливания (сепарации) капель. Допустимая скорость газов составляет 0,9-6 м/сек.

Гидравлическое сопротивление сеточных брызгоуловителей в зависимости от скорости газов и количества жидкости в газах изменяется от 5 до 30 мм вод.ст. (от 50 до 300 Н/м²).
5. Расчет душирования.

Воздушный душ представляет собой поток поток воздуха, направленного на рабочее место или непосредственно на рабочего.

Расчет душирующей установки (по методу доктора технических наук П.В. Участкина) сводится к определению площади сечения душирующего патрубка F0из условия обеспечения нормируемых параметров воздуха в рабочей зоне.

Оборудование, к которому подведен воздушный душ:

1). Электропечь камерная (21) 2 штуки

2). Горн на два огня (20) 1 штука

 

Определим отношение разностей температур РТ по формуле:

 [Богословский, стр. 266]

где tр.з.температура в рабочей зоне, tр.з.(ХП) = 23˚С, tр.з.(ТП) = 26˚С;

tр – нормируемая температура воздуха на рабочем месте, ˚С [Богословский, табл. Х1V-7], tр (ТП) = 18 ˚С, vp= 3,5 м/с;tр (ХП) = 19 ˚С, vp= 2,5 м/с;

tо- температура воздуха на выходе из душируещего патрубка.

tо= tохл+∆tn

∆tn= 1,5˚С – нагрев воздуха в вентиляторе и воздуховодах между оросительной камерой и душирующим патрубком;

tохл– температура воздуха на выходе из оросительной камеры после адиабатического охлаждения;

tохл= 17 ˚С – теплый период (по I-d-диаграмме);

 - искусственное охлаждение.

Находимt0 для холодного периода года, решив уравнение:

tо(ХП) = 19,25 ˚С

Определяем площадь душирующего патрубка:

при Рт> 1

[Богословский, стр. 268]

где x =2м – расстояние от душирующего патрубка до рабочего места;

m= 6,3(ППД)– опытный коэффициент, характеризующий изменение скорости по оси струи [Богословский, табл. Х1V. 8];

Скорость душирующего потока равна:

Температура воздуха на выходе из душирующего потока равна:

где n = 4,5 – опытный коэффициент, характеризующий изменение температуры или концентрации газов по оси струи [Богословский, табл. Х1V. 8].

Объемный расход воздуха, выходящий из душирующего патрубка:

Так как в помещении данного цеха имеются 2 камерные электропечи и 1 горна на два огня, получим:

 

Расчет воздушных завес.

Расчет воздушных завес не проводим, так как в цехе нет ворот.

 

 


Дата добавления: 2018-02-18; просмотров: 163; ЗАКАЗАТЬ РАБОТУ