Рекомендации по очистке загрязняющих веществ.
Фильтры для удаления сварочнойаэразоли
Процессы сварки, наплавки и резки металлов являются источниками образования опасных и вредных факторов, способных оказывать неблагоприятное воздействие на работников.
Для очистки воздуха от сварочных аэрозолей, как правило, необходимо применять двухступенчатую систему очистки: - на первой ступени происходит очистка от аэрозолей; - на второй ступени происходит очистка от газовой составляющей.
В качестве первой ступени используется:
1. Электростатический фильтр позволяющий улавливать частицы размером до 0,01 мкм и эффективностью 99%.
2. Картриджный фильтр из полиэстра, позволяющий улавливать частицы размером 0,1 мкм с эффективностью 99,9 %.
На второй ступени используется фильтр из активированного угля. Наличие двухступенчатой очистки позволяет возвращать очищенный воздух обратно в рабочее помещение.
Основным отличием электростатического фильтра от картриджного является эксплуатационная характеристика, а именно электростатический фильтр служит практически вечно, но требует тщательного еженедельного технического обслуживания – очистки фильтра, а картриджный фильтр очищается автоматически, путем импульсной продувки фильтра сжатым воздухом, но как правило срок службы картриджного фильтра не превышает 8000 часов.
Установки для очистки воздуха от сварочных газов можно разделить на 2 типа: 1. Передвижные установки для обслуживания одного или двух нестационарных постов с использование поворотной консоли, позволяющей эффективно удалять загрязненный воздух при сварке деталей сложной формы. 2. Стационарные установки для обслуживания стационарно оборудованных постов.
|
|
|
Для удобства использования многие установки можно расположить на стене.
Все оборудование оснащено системой контроля загрязненности фильтров. Так же мы предлагаем большой выбор консольно-поворотных устройств, обеспечивающий необходимый радиус обслуживания при сварке крупногабаритных деталей. Консольно-поворотные устройства позволяют размещать на них воздуховоды, кабельную продукцию, лампы подсветки и другое оборудование.
Для очистки газов от оксидов азота рекомендуется использовать адсорбенты.
Очистка отходящих газов от оксидов азота при использовании адсорбентов – поглотителей ограничена. Хемосорбционная очистка газов от оксидов азота применима на основе использования твердых веществ, способных вступать в химическое взаимодействие с NOx.
С целью улавливания NOx из отходящих газов разработан метод адсорбции оксидов азота торфощелочными сорбентами в аппаратах кипящего слоя.
|
|
|
Степень очистки газов, содержащих 0,1…2%NOx при времени контакта фаз 1,6…3 с, достигает 96…99%.
Еще больший эффект достигается при использовании торфа, обработанного аммиаком. Недостатком этого метода является возможность самовозгорания торфа.
Фильтр для удаления углекислого газа
Очищение воздуха от углекислого газа имеет особенно важное значение при работе с конденсатом и деминерализованной водой в цистернах на электростанциях с комбинированным циклом (с парогазовыми установками). Фильтры EMCEL могут быть установлены при помощи фланца непосредственно на вершину отверстия сапуна. Иной способ установки – на уровне земли при помощи трубопроводного соединения с входным / выходным сапуном резервуара. Фильтр оснащен монтажными петлями для удобного обслуживания и установки.
Изделия содержат заменяемые фильтрующие ячейки Sofnolime для адсорбции углекислого газа. Кроме того, в данную модель встроены элементы предварительной и финальной фильтрации, которые могут быть как одноразовыми, так и очищаемыми. Конструкция фильтра также содержит предохранительный клапан давления / вакуума, позволяющий воздуху проходить сквозь изделие даже в случае, если фильтры засорились.
|
|
|
Помимо этого, изделия оснащены дифманометрами.
Корпус может быть изготовлен из нержавеющей стали марки 08Х18Н10 или 02Х17Н14М2.
EMCEL занимается индивидуальным проектированием фильтров в соответствии с требованиями заказчика.
Так, например, фильтры для адсорбции углекислого газа могут быть оснащены так называемыми тестовыми элементами. Такие элементы имеют неоценимое значение при определении оставшегося срока службы фильтра.
1.АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР МЕТОДОВ ОЧИСТКИ КОНВЕРТИРОВАННОГО ГАЗА ОТ СО2.
Двуокись углерода содержится в природном и коксовом газах, в конвертированном газе. В последнем содержание СО2 наибольшее и составляет в зависимости от исходного сырья и метода конверсии 20 -30 % объёмных.
Для грубой очистки газа от двуокиси углерода применяются следующие способы:
1. Водная очистка под давлением, а также физическая абсорбция органическими растворителями, имеющими низкое давление паров при обычной температуре.
2. Моноэтаноламиновая очистка при атмосферном давлении.
3. Очистка горячим раствором поташа.
Для тонкой очистки газа от двуокиси углерода применяются следующие способы:
1. Моноэтаноламиновая очистка под давлением.
2. Очистка водными растворами щелочей.
3. Низкотемпературная очистка органическими растворителями с одновременным удалением из газа двуокиси углерода и органических сернистых соединений.
4. Каталитическое гидрирование, осуществляемое совместно с очисткой от окиси углерода.
Дата добавления: 2018-02-18; просмотров: 551; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!