Расчет цилиндрической косозубой передачи
Выбираем материалы (по табл. 3.3. стр. 34 
)
для шестерни –сталь 45, термическая обработка –улучшение , твердость НВ 230
для колеса –сталь 45, термическая обработка –улучшение, твердость НВ 200
Допускаемые контактные напряжения
по табл. 3.2. стр. 34
коэффициент долговечности
Для колес из улучшенной стали принимаем
стр. 33
Для косозубых колес
стр. 35 
для шестерни
для колеса
Тогда расчетное допускаемое контактное напряжение:
Проверяем выполнения условия
Требуемое условие выполнено
Принимаем 
по табл. 3.1. стр. 32
Принимаем для косозубых колес коэффициент ширины венца по межосевому расстоянию
стр. 36
Определяем межосевое расстояние из условия контактной выносливости активных поверхностей зубьев
формула 3.7. стр. 32
Для косозубых передач 
стр. 32
Ближайшее значение межосевого расстояния по ГОСТ 2185-66
стр. 36
Принимаем нормальный модуль зацепления равным
Принимаем по ГОСТ 9563-60
стр. 36
Примем предварительно угол наклона зубьев 
и определим числа зубьев шестерни и колеса (по формулам 3.12-3.13 стр. 36 )
Принимаем 
тогда 
Точный угол наклона зубьев (формула 3.16 стр. 37 )
Основные размеры шестерни и колеса
диаметры делительные:
по формуле 3.17
Проверка: 
диаметры вершин зубьев:
табл. 3.10
ширина колеса: 
ширина шестерни: 
Определяем коэффициент ширины шестерни по диаметру:
|
|
|
Окружная скорость колес и степень точности передачи
При такой скорости для косозубых колес следует принять 8-ю степень точности
стр. 32
Коэффициент нагрузки
При 
твердости 
и симметричном расположении колес относительно опор 
(по табл. 3.5. стр. 39 )
При 
и 8-ой степени точности 
(по табл. 3.4. стр. 39 )
Для косозубых колес при 
(по табл. 3.6. стр. 40 )
Проверка контактных напряжений по формуле 3.6.
Силы, действующие в зацеплении стр. 158
окружная: 
радиальная: 
по ГОСТ 13755-81 стр. 27
осевая: 
Проверяем зубья на выносливость по напряжениям изгиба по формуле 3.25. стр. 46
по табл. 3.7 стр. 43
по табл. 3.8 стр. 43
Эквивалентные числа зубьев:
для шестерни: 
для колеса: 
стр. 42
Находим допускаемое напряжение по формуле 3.24
По табл. 3.9. стр. 44 для стали 45, улучшенной, при твердости
для шестерни: 
для колеса: 
стр. 43
по табл. 3.9.
для поковок и штамповок
Допускаемые напряжения:
для шестерни: 
для колеса: 
 |
Находим отношение 
для шестерни: 
для колеса: 
Дальнейший расчет ведем для зубьев колеса, т.к. 
стр. 46
стр. 47
Принимаем для средних значений коэффициента торцевого перекрытия 
и 8-ой степени точности 
|
|
|
Проверяем прочность зуба колеса по формуле
Расчет цепной втулочно-роликовой передачи
Выбираем приводную роликовую однорядную цепь по табл. 7.15. стр. 147
Вращающий момент на ведущей звездочке
Передаточное число было принято
Число зубьев:
ведущей звездочки:
стр. 148
ведомой звездочки:
Принимаем 
Тогда фактическое 
Отклонение 
что допустимо
Расчетный коэффициент нагрузки стр. 149
динамический коэффициент при спокойной нагрузке;
учитывает влияние межосевого расстояния;
учитывает влияние угла наклона линии центров;
учитывает способ регулирования натяжения цепи;
при непрерывной смазке;
учитывает продолжительность работы в сутки (односменная);
Ведущая звездочка имеет частоту вращения
По табл. 7.18. стр. 150 выбираем среднее значение допускаемого давления при 
Шаг однорядной цепи (m=1) стр. 149
Подбираем по табл. 7.15. стр. 147 цепь ПР по ГОСТ 13568-75, имеющую 
разрушающую нагрузку 
массу 
Скорость цепи стр. 149
Окружная сила
Давление в шарнире проверяем по формуле 7.39. стр. 150
По табл. 7.18. проверяем допускаемое давление 
Условие 
выполнено
По формуле 7.36. стр. 148 определяем число звеньев цепи
|
|
|
стр. 148
Принимаем 
Тогда, 
Уточняем межосевое расстояние цепной передачи по формуле 7.37. стр. 149
Для свободного провисания цепи предусматриваем возможность уменьшения межосевого расстояния на 0,4%, т.е. на 
Определяем диаметры делительных окружностей звездочек стр. 148 формула 7.34.
Определяем диаметры наружных окружностей звездочек по формуле 7.35. стр. 148
по табл. 7.15. стр. 147
Силы, действующие на цепь:
окружная 
от центробежных сил 
от провисания 
стр. 151
Расчетная нагрузка на валы:
По формуле 7.40 стр. 151 проверяем коэффициент запаса прочности цепи
По табл. 7.19. стр.151 
условие прочности выполняется
6.5. Расчет валов
Расчет валов проводим на кручение по пониженным допускаемым напряжениям.
Ведущий вал:
Диаметр выходного конца при допускаемом напряжении 
по формуле 8.16. стр. 161 (2)
Ведомый вал:
Выбираем шарикоподшипники радиально-упорные средней серии
|
Условное обозначение пш
| d | D | B |
Грузоподъемность, кН | |
| Размеры, мм | C | C0 | |||
| 46 304 | 25 | 62 | 17 | 17,8 | 9,0 |
| 46 308 | 40 | 90 | 23 | 50,8 | 31,1 |
|
|
|
Литература.
1. В.Л. Николаенко, П.И. Артемонов. Учебно-методическое пособие по курсовому проектированию по дисциплине “Детали машин” – Мн. 1991.
2. С.А. Чернавский, К.Н.Боков и др. Курсовое проектирование деталей машин – М,1988.
3. Крюков К.П., Новгородцев В.П. Конструкции и механический расчет линий электропередачи . – 2-е изд., перераб. и доп. – Л.: Энергия, Ленинградское отд-ние, 1979.
4. Справочник по проектированию линий электропередачи /М.В. Вязьменский, В.Х. Шикин, К.П. Крюков и др. под ред. М.А. Реута и С.С. Рокотяна. – 2 езд., перераб. и доп. – М.: Энергия, 1980.
5. распределение электрической энергии (Под общ. ред. профессоров МЭИ: И.Н. Орлова (гл. ред.) и др.) 7-е изд., испр. и доп. – М.: Энергоатомиздат, 1988.
6. Справочник по электрическим установкам высокого напряжения / Под ред. И.А. Баумштейна, С.А. Бансанова. – 3-е изд., перераб. и доп. – М.: Энергоатомиздат, 1989.
5. Детали машин в примерах и задачах: (Учеб. пособие Д 38/С.Н.Ничипорчик,
М.И.Корженцевский, и др.); Под общ. ред. С.Н.Ничипорчика. – 2-е изд. – Мн.:
Выш. Школа, 1981 – 432 с., ил.
Дата добавления: 2018-02-18; просмотров: 767; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!