Розрахунок потрібних основних матеріалів, виробів та напівфабрикатів
|
№ п/п |
Обгрунтування по ДБН Д.2.2, ДСТУ Д.2.2 |
Од. виміру |
Об’єм робіт | Потрібні матеріали, вироби, напівфабрикати | |||||||
| Розчин готовий кладочний важкий цементно-вапняковий, марка М25 | Розчин готовий кладочний важкий цементно-вапняковий, марка М50 | Цегла (камені) керамічна або силікатна | Проволока арматурна ВР-1, діаметр 3 мм | Збірні залізобетонні конструкції | Розчин готовий кладочний важкий цементний М100 | Суміші бетонні готові важкі, клас бетону В15 (М200), крупність заповнювача 10 мм та менше | Бетон | ||||
| м3 | м3 | 1000 шт. | т | шт. | м3 | м3 | м3 | ||||
| 1 | 8-6-__ | м3 | |||||||||
| 2 | 8-6-7 | м3 | |||||||||
| 3 | 8-12-1 | т | |||||||||
| 4 | 7-21-1 | 100 шт | |||||||||
| 5 | 7-21-3 | 100 шт | |||||||||
| 6 | 6-66-8 | м3 | |||||||||
| Всього | |||||||||||
ТЕХНОЛОГІЧНІ РОЗРАХУНКИ
Використовуючи результати розрахунків трудовитрат, які виконано в табл. 2, виконували технологічні розрахунки (табл. 4).
Т а б л и ц я 4
| № п/п | Види робіт та їх номери в калькуляції | Од виміру
| Об’єм | Трудомісткість, люд.зм/маш.зм | Прийнята трудомісткість на весь об’єм люд.зм маш.зм | Склад бригади | Термін роботи на поверху | Змін на добу | ||||
| на поверх | усього | на поверх | усього | |||||||||
| 1 | Мурування зовнішніх і внутрішніх стін та їх армування (1-5) | м3 т | муляри, робітників | 1 | ||||||||
| 2 | Армування, збирання і розбирання опалубки, бетонування колон, перекрит та (6-11) | м3 т | бетонщики, робітників | 1 | ||||||||
Технологічні розрахунки процесу мурування
ВИБІР ЗАСОБІВ СТРОПУВАННЯ І ТАРИ
Вантажозахватні пристрої і тару вибирали для кожного виду вантажів, які треба переміщувати краном: піддонів з цеглою, бункерів для розчину, строп і траверс для опалубки, арматури та армовиробів та ін (табл. 5). Ці пристрої і тара повинні відповідати діючим стандартам, ДСТУ Б В.2.8-10-98, ГОСТ 21807-76, СниП ІІІ-4-80*.
Т а б л и ц я 5
Засоби стропування і тара
| № п/п | Найменування, характеристика | Ескіз | Характеристика | Область використання та відповідність ДБН | ||
| Вантажо- підйомність, т | Масса, кг | Висота, м | ||||
| 1 | 4-гілковий строп типу 4 СК | 
| 20 | 147,8 | 4,5 | Для монтажу більшості конструкцій та елементів у будівельному процесі. ДСТУ Б В.2.8-10-98 |
| 2 | Урівноважуючий строп | 
| 5 | 44 | 4,5 | Для монтажу більшості конструкцій та елементів у будівельному процесі. ДСТУ Б В.2.8-10-98 |
| 3 | Бункер обертальний БП-1,0 | 
| 2,5 (V = 1 м3) | 500 | 3,5 | Подача бетонної суміши (краном), до міста бетонування кострукції. ГОСТ 21807-76 |
| 4 | Ящики для розчину | 
| - | Для подачі розчину у зону мурування. ГОСТ 21807-76 | ||
| 5 | Вилковий захоплювач | 
| 5 | Для монтажу сходових площадок. ГОСТ 12.3.033-84 | ||
| 6 | Подовжувач стропа | 
| 5 | Для монтажу сходових маршів, а також негабаритних і зі зміщеним центром ваги конструкцій. ДСТУ Б В.2.8-10-98 | ||
| 7 | Вилковий підхват | 
| 5 | Подавання покетів цегли. ГОСТ 12.3.033-84 | ||
| 8 | Траверса | 
| 5 | 1,2 | Для підйому пакетів арматури, а також конструкцій у яких неприпустимі зусилля стиску. ГОСТ 12.3.033-84 | |
|
|
|
ВИБІР МОНТАЖНОГО КРАНУ
Тому для вибору крану з потрібними характеристиками спочатку визначили основні розрахункові параметри, які повинні бути дещо меншими ніж відповідні характеристики баштового крану.
Монтажна маса елементу, що монтується, визначається за формулою:
|
|
|
, або 
(1),
де 
- маса найважчого елементу, т;
- маса строповочної оснастки, т (для строповки бункерів з бетонною сумішшю можна приймати 0,05 т);
k – коефіцієнт, який враховує масу строповочної оснастки та можливе перевищення маси елемену, що підіймається (приймається k = 1,1).
При зведенні каркасної будівлі зі стінами з каменів, як правило, найважчим елементом, який найвище підіймається при найбільшому вильоті стріли є бункер (цебр) з бетонною сумішшю (3 т).
т
Монтажна висота підйому крюка баштових кранів визначається за формулою:
(2),
де 
- перевищення опори елемента, який підіймається або монтується, над рівнем стоянки крана, м (приймається висота будівлі, що зводиться); 
- запас по висоті, необхідний при перенесенні елемента, який підіймається через раніше влаштовані конструкції (0,5 – 2,0 м) ; 
- висота елемента в процесі підйому, м ; 
- розрахункова висота вантажозахватного пристрою (відстань від центра крюка крана до верху елемента, що підіймається), м.
Мнімально необхідний виліт крюка баштового крану з верхнім розташуванням противаги визначається за формулою:
(3),
де 
- відстань від осі обертання крана (середини коліï крану) до найближчого до крану елементу будівлі (стіна, еркер, пілястра), м, складається з половини ширини підкранової колії плюс 1-1,5 метра (відстані крайньої рейки колії до найближчого до крану елементу будівлі); 
- ширина будівлі від ïï грані, яка повернута до крану, до вісі протилежної повздовжньої стіни або до центру ваги найбільш віддаленого від крану елементу, м.
|
|
|
По визначених таким чином розрахункових параметрах обираємо кран КБ 100.3, технічні характеристики якого наведені в табл. 6.
Таблиця 6
Технічна характеристика баштових кранів
| Тип, марка | Максимальний вантажний момент, кНм | Виліт, м | Вантажопідйомність, т, при вильоті | Висота підйому гака, м, при вильоті | Установлена потужність електродвигуна, кВт | ||||
| найбільший | найменший | найбільшім | найменшім | найбільшім | найменшім | ||||
| КБ-100.3 | 1000 | 25 | 12,5 | 4 | 5-8 | 33 | 48 | 41,5 | |
Дата добавления: 2018-02-18; просмотров: 915; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!