Відділення шихтових магнітних матеріалів (скрапне відділення)
Ємність скрапних ям для магнітних матеріалів визначається, виходячи з добової витрати цих матеріалів і прийнятих норм їхнього запасу.
Витрата матеріалів на плавку (Кпл) - дорівнює витратному коефіцієнту відповідного матеріалу на тонну придатних злитків (Кк) помноженому на масу плавки в придатних злитках, тобто:
Кпл = Кк ´ Мзл (8)
Кпл1 = 0,268´ 171,08=45,849
Кпл2 = 0,007 ´ 171,08=1,197
Кпл3 = 0,007 ´ 171,08=1,197
(9)
де а - витрата відповідного матеріалу на 100 кг металевої завалки, кг.
m - коефіцієнт виходу придатних злитків з метало завалки.
Добова витрата матеріалів по цеху (Кдоб) - дорівнює витраті відповідних матеріалів на одну плавку (Кпл) помноженому на максимальну кількість плавок у цеху в добу ( ), тобто:
(10)
Кількість матеріалів у відділенні (Квід) - дорівнює максимальній добовій витраті відповідних матеріалів у цеху помноженому на кількість діб запасу цих матеріалів, прийнятих у даному цеху, тобто:
|
|
(11)
де - прийнята в цеху кількість добового запасу відповідних матеріалів.
Приймаємо що конвертерний цех виплавляє наступні групи марок сталей:
- вуглецеві конструкційні спокійні, напівспокійні, киплячі звичайної якості (30%)
- вуглецеві конструкційні спокійні, напівспокійні, киплячі якісні (70%)
Марочний сортамент сталей з прийнятими за досвідом експлуатації цехів витратами феросплавів наведений в таблиці 17.
Приклад розрахунку видаткових коефіцієнтів відповідних шихтових матеріалів на тонну придатних злитків, а також витрати цих матеріалів на одну плавку, по цеху в добу й кількості матеріалів у відділенні з урахуванням прийнятих норм запасу в проектованому цеху наведений у таблиці 17.
Таблиця 17. – Витрати розкислювачів для різних марок сталей
марка сталі | Вміст хімічних елементів, % | Витрати розкислювачів, т
Мы поможем в написании ваших работ! |