Хранение навоза. Размер навозохранилища.



Перед тем как говорить о хранении органических удобрений, необходимо сразу определиться со сроками их применения, тем самым раскрыв особенность и продолжительность хранения.

Воронежская область, относясь к ЦЧЗ, имеет почвенный покров на 77% состоящий из Типичных черноземов лесостепи. Водный режим почв – непромывной с непостоянным увлажнением. В этом районе зачастую наблюдаются весенние засухи. Таким образом, применение органических удобрений наиболее целесообразно осенью при зяблевой вспашке, что обеспечит наибольшую эффективность данного вида удобрений.

 Существуют различные способы хранения навоза. Рыхлая укладка его в узкие, не шире 2—3 м, штабеля называется горячим хранением. Плотная укладка увлажненного навоза в штабеля размером не менее 5 м в ширину и 2 м в высоту называется анаэробным, или холодным хранением. Горячепрессованный способ хранения (метод Кранца), когда навоз укладывают рыхло слоями толщиной 80— 100 см с последующим уплотнением каждого слоя после повышения температуры в штабеле до 55—60°. В него кладут не менее 3—4 слоев навоза, чтобы общая высота его после уплотнения была не менее 2 м.
При холодном хранении из навоза теряется в несколько раз меньше азота и органического вещества, чем при других способах. Кроме того, азот остается в более подвижной и доступной для растений аммиачной форме, навозной жижи накапливается значительно меньше.

По данным полевых опытов НИУИФ, ВИУА и других научно-исследовательских учреждений, где вносили различно приготовленный навоз под картофель, озимую рожь и яровые зерновые, более высокие прибавки урожайности получены при холодном (плотном) способе его хранения.
Горячепрессованный способ применяют при необходимости подвергнуть навоз биотермическому обеззараживанию.

После удаления навоза из животноводческого помещения вблизи фермы или поля его укладывают в большие уплотненные штабеля шириной 5-6м и высотой после уплотнения 2,5-3м. оптимальная масса штабеля в зимнее время на поле 100-200т. Небольшой штабель быстро промерзает, а при массе более 200т производительность навозоразбрасывателей значительно снижается. Увеличение срока хранения при рыхлой укладке навоза приводит к потерям 45-50% азота и 50-60% органического вещества. По этому не рекомендуется длительное хранение и рыхлая укладка навоза. Недопустимо хранение навоза зимой на поле в мелких кучах, т.к. из него улетучивается весь аммиачный азот.

Площадка, предназначенная для закладки штабеля, должна быть очищена от снега. На нее укладывают торф, солому или другой влагоемкий материал слоем 20—30 см для поглощения навозной жижи. Возле фермы навоз лучше всего хранить на бетонированной площадке.

Для сокращения потерь азота штабеля подстилочного навоза полезно покрывать небольшим слоем почвы или торфа (5—10 см). Количество их не должно превышать 20 % массы навоза. При хранении даже в сухую жаркую погоду в нем почти полностью сохраняется аммиачный азот, так как он поглощается слоем почвы.
При наличии инфекционных заболеваний животных или содержании в навозе карантинных сорняков хранить и использовать его нужно в соответствии с указаниями ветеринарной и карантинной служб.
Подстилочный навоз хранят в навозохранилищах. Существует два их типа: наземные и котлованные. При выборе типа навозохранилища необходимо учитывать, насколько удобно будет механизировать трудоемкие работы — укладку и выгрузку навоза.

Навозохранилище устраивают в местах, не затопляемых дождевыми и талыми водами. Размер его определяется количеством скота, высотой укладки навоза и тем, сколько раз в год вывозится он из навозохранилища (таблица 1). Таким образом, общая площадь необходимого навозохранилища должна составлять 16983,75 кв.м.

 При навозохранилище для сбора навозной жижи создаются жижесборники. Объем их устанавливают из расчета 1,3 куб.м. на 100т.

Таблица 1.

Площадь навозохранилища на 1 голову скота при высоте укладки штабеля 1,5-2м, кв.м.

Навозную жижу хранят в плотно закрытых жижесборниках. Потери азота при этом уменьшаются, т.к. воздух в жижесборнике быстро насыщается СО2, образующийся при разложении мочи, и диссоциации (NH4)2CO3 с образованием аммиака задерживается. Еще больше сокращаются потери азота, если поверхность жижи в жижесборниках покрывать тонким слоем нефти или отработанным машинным маслом. При расчете необходимо предусмотреть минимум 4-кратное опорожнение их в период хранения навоза и кратность его вывозки. Вместимость одного жижесборника должна быть не менее 3-4 куб.м. В данном случае, общая площадь жижесборника составляет 5,9 куб.м.

 

Ввиду постоянно изменяющейся экономической обстановки в АПК и в частности сельском хозяйстве, можно спроектировать технологию компостирования с торфом в случае его появления в ближайшем будущем.

Эффективный приём увеличения количества накапливаемых органических удобрений и сохранения их питательной ценности – приготовление компостов.

Для повышения производительности комплекса машин и снижения общих расходов на применение удобрений важно правильно выбрать место для приготовления компоста. Оно зависит от взаимного расположения фермы и полей, на которые будут вносить удобрения, места добычи торфа, сроков и доз внесения удобрений, обеспеченности погрузочными и транспортными и транспортными машинами и их загрузки в течение года.

При отсутствии напряжённости в течение года место компостирования следует выбирать так, чтобы объём работ на перевозку отдельных компонентов, используемых для приготовления компостов, вместе с объёмом работ на погрузку и транспортирование компоста до поля был бы наименьшим. Если удобряемое поле находится на пути следования от места заготовки торфа до фермы, то выгодно приготавливать компост на поле, так как в этом случае исключается непроизводительные встречные перевозки торфа и навоза.

Если невозможно выполнить работы по внесению органических удобрений в требуемые агротехнические сроки, что определяется обеспеченностью техникой и объёмом вносимых удобрений, следует уменьшить радиус перевозки удобрений в период их внесения, т.е. готовить компосты вблизи удобряемых полей.

Торфонавозные компосты готовят на специально выделенных (асфальтированных, бетонированных и земляных) площадках, расположенных у ферм или на краю полей, имеющих подъездные пути.

В хозяйстве компостирование проводится на специально приготовленных земляных площадках на удобряемом поле, так как поля находятся на пути следования от места перевозки торфа к ферме.

Рис. 1. Схема приготовления компостов.

 

Технологический процесс компостирования проходит по следующей схеме: торф привозится к площадке механизированными средствами (грузовыми машинами или тракторными прицепами), укладывают кучами в ряд с расстоянием между ними 5 м. Затем подвозят подстилочный полуперепревший навоз и сгружают его между кучами торфа (рис.1). Бульдозером сдвигают крайние ряды к среднему и перемешивают компоненты погрузчиком непрерывного действия ПДН-250. Вместо погрузчика ПНД-250 можно использовать бульдозер. После смешивания удобрения сгребают в штабель и оставляют на площадке до внесения.

Площадка для ферм выполняется из монолитного бетона толщиной 15 см и разделяется на секции: для торфа, перемешивания навоза с торфом, три отделения для компостов. Каждая из секций имеет пандусы для съезда и выезда транспорта.

Навоз с торфом перемешивают в отношении 1:1. Влажность навоза принимается равной 86 %, торфа — 55 %, свежеприготовленного компоста — 68 %.

С ферм на площадку для компостирования (см. рис.2) навоз доставляют тракторными тележками, установкой УТН-10 или насосом НЖН-200. Перемешивают навоз с торфом, перемещают смесь, формируют штабеля. Грузят компост в транспортные средства погрузчиком ПФП-2.

 

Рис.2 Схема площадки для компостирования.

 

 

 

 

^

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Секция торфа

 

Секция смешивания

Секция компоста  
Секция компоста  
   
   

Секция компоста

 

   

 

 

 

 

 

 


Дата добавления: 2018-02-18; просмотров: 1214; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!